Dekanter

Vollmantel - Schneckenzentrifugen- FLOTTWEG DECANTER

Das Grundprinzip der Vollmantel-Schneckenzentrifuge ist seit Ende des 19. Jahrhunderts bekannt. Im Laufe der Zeit wurden die Maschinen immer weiter entwickelt, so zum Beispiel durch neue konstruktive Details zur Lösung spezieller Trennaufgaben und den Einsatz moderner hochfester und beständiger Werkstoffe. Insbesondere die Verwendung elektronischer und elektromechanischer Komponenten zur Mess- und Regeltechnik hat die Leistungsfähigkeit und die Verfügbarkeit der Maschinen verbessert. Die Basis-Konstruktion einer Vollmantel-Schneckenzentrifuge ist relativ einfach und lässt sich an unterschiedliche Anforderungen anpassen. Von allen modernen Industriezentrifugen haben Vollmantel-Schneckenzentrifugen das breiteste Anwendungsspektrum.

Konstruktive Besonderheiten des FLOTTWEG DECANTERS für ein optimales Trennergebnis

Zulauf

Durch das zentral angeordnete Einlaufrohr wird das Schleudergut in den Einlaufraum der Schnecke geleitet. Von dort gelangt es nach schonender Vorbeschleunigung (in Umfangsrichtung) über die Verteileröffnungen in die Trommel.

Trommel

Sie hat eine zylindrisch-konische Form und rotiert mit einer Drehzahl, die auf die jeweilige Aufgabe abgestimmt ist. In der Trommel erreicht das Schleudermedium die volle Umfangsgeschwindigkeit und legt sich als zylindrischer Ring an den Trommelmantel an. Die im Schleudergut enthaltenen Feststoffe setzen sich unter dem Einfluss der Zentrifugalkraft an der Trommelinnenwand ab. Die Länge des zylindrischen und der Kegelwinkel des konischen Trommelteils können bei der Herstellung der Zentrifuge an die jeweilige Trennaufgabe angepasst werden.

Schnecke

Die Schnecke dreht sich mit einer geringen Differenzdrehzahl relativ zur Trommel und fördert die abgesetzten Feststoffe in Richtung des konisch verengten Trommelendes. Die Differenzdrehzahl bestimmt die Aufenthaltszeit der Feststoffe in der Trommel. Diese Aufenthaltszeit ist u. a. maßgebend für den erzielbaren Trockenstoffgehalt und kann durch Änderung der Differenzdrehzahl der Schnecke der jeweiligen Trennaufgabe optimal angepasst werden. Durch einfachen Schneckentausch bzw. problemlose Umrüstung können FLOTTWEG DECANTER bei Änderung des Schleudermediums auch nachträglich den geänderten Anforderungen angepasst werden. So besteht immer die Möglichkeit, zwischen Schnecken unterschiedlicher Steigung oder ein- und mehrgängigen Schnecken auszuwählen.

Feststoffaustrag

Die Feststoffe werden mit dem geforderten Trockenstoffgehalt durch Austrittsöffnungen am konischen Ende der Trommel in das Feststoffgehäuse abgeschleudert und nach unten ausgetragen.

Werkstoffe

Für alle Produkt berührten Dekanterbauteile werden bei FLOTTWEG ausschließlich hochwertige, rost- und säurebeständige Edelstähle verwendet. Die Trommel ist aus hochfestem Duplex-Schleuderguss, der Schneckenkörper aus Edelstahl-Schleuderguss.

Rotorlagerung

Eine besondere Lagerung, die auf die hohen Anforderungen schnell laufender Zentrifugen abgestimmt ist, ermöglicht eine hohe Standzeit und Betriebssicherheit. Je nach Modell und Anwendung werden die Lager durch eine zentrale Schmierung entweder mit Fett oder Öl versorgt.

Überlauf-Wehr

Die geklärte Flüssigkeit fließt zum zylindrischen Trommelende und läuft dort über Öffnungen im Trommeldeckel ab. In diesen Öffnungen befinden sich sehr exakt justierbare Wehrscheiben, mit denen die Teichtiefe in der Trommel eingestellt wird. Die Flüssigkeit wird im Ablaufgehäuse aufgefangen und drucklos abgeleitet.

Schälscheibe

Alternativ kann die geklärte Flüssigkeit auch über eine Schälscheibe abgeführt und im geschlossenen System unter Druck aus der Trommel abgeleitet werden. Dadurch kann eine sonst in der Regel einzusetzende Förderpumpe eingespart werden. Eine weiterentwickelte Variante, die verstellbare Schälscheibe, ermöglicht eine stufenlose Verstellung der Teichtiefe während des Laufes und damit eine schnelle und feine Anpassung an geänderte Bedingungen, ohne dass die FLOTTWEG ZENTRIFUGE dazu außer Betrieb genommen werden muss.