Der Flottweg Separator

Der Separator 

In vielen verfahrenstechnischen Prozessen sind Separatoren mit selbstentleerender Trommel zur mechanischen Trennung von Gemischen aus Feststoffen und Flüssigkeiten unentbehrlich.

Separatoren arbeiten mit höheren Drehzahlen als die meisten anderen Industriezentrifugen, d. h. das Zentrifugalfeld in einer Separatorentrommel ist deutlich stärker als z.B. bei Dekantern. Folglich sind Separatoren für Trennaufgaben prädestiniert, bei denen eine besonders hohe Trennschärfe gefordert ist, bzw. bei denen es auf die Abtrennung von feinsten Teilchen ankommt. Auch Flüssig-Flüssig-Gemische mit geringen Dichteunterschieden können getrennt werden.

Wie von FLOTTWEG ZENTRIFUGEN gewohnt, bieten auch die FLOTTWEG SEPARATOREN für jeden Kunden die optimale Lösung, sowohl als Einzelsystem als auch in Verbindung mit DECANTERN, TRICANTERN und BANDPRESSEN.

Ausstattungsmerkmale des Flottweg Separators

Der Separator Antrieb

Zur Übertragung der Antriebsleistung sind FLOTTWEG Separatoren den wartungsarmen und effizienten Riemenantrieb ausgestattet. Die Antriebsleistung wird von einem Standard – Drehstrommotor auf die Trommelspindel direkt über einen Keilrippenriemen übertragen. Der Antriebsmotor wird  von einem Frequenzumrichter geregelt. Dieser ermöglicht sanften Hochlauf und begrenzt den Anlaufstrom. Drüber hinaus besteht die Möglichkeit, die Trommeldrehzahl in einem bestimmten Bereich zu variieren (VFD).

Werkstoffe

Alle produktberührten Teile des Separators sind aus speziellen Edelstählen gefertigt. Die einzelnen Teile der Trommel sind je nach Ausführung aus Cr-Ni-Mo-Stahl oder aus Duplexlegierungen. Die Dichtungswerkstoffe sind standardmäßig aus Perbunan (NBR) und Polyamid. Je nach Verfahren sind auch andere Ausführungen in PEEK, Viton, EPDM, FKM erhältlich.

Schmierung

Die Schmierölversorgung der Lager erfolgt bei allen Flottweg Separatoren über ein internes Ölschmierungssystem. Bei den Typen AC1500, AC2000 und AC2500 werden Ölstand und Ölfluss über die Steuereinheit des Separators automatisch kontrolliert. Durch die Verwendung eines Pumpenaggregats wird jederzeit eine exakte und bedarfsgerechte Schmieröldosierung gewährleistet.

Hydrohermetik

Die optionale Verwendung einer hydrohermetischen Abdichtung ermöglicht bei Klärseparatoren eine geschlossene Zuführung des Produktes. Gleichzeitig werden Sauerstoffaufnahme, Schaumbildung oder Gasverluste um die hohe Qualität des zu verarbeitenden Produktes zu bewahren. Die hydrohermetische Ausführung besteht aus einer stillstehen Scheibe oberhalb der Schälscheibe, die in die Flüssigkeit eintaucht. Dadurch bildet sich ein siphonartiger Abschluss zur Umgebung.

Explosionsschutz

Bestimmte Anwendungen in explosionsgefährdeten Bereichen machen eine Maschinenausführung gemäß den ATEX- Bestimmungen notwendig. Flottweg Separatoren sind entsprechend der EU- Richtlinie 94/9/EG (ATEX95) bewertet und daher zum Einsatz in solchen Bereichen geeignet.

Inertisieren

Werden Separatoren zur Verarbeitung von Produkten eingesetzt, deren Dämpfe mit Luftsauerstoff ein entzündliches Gemisch bilden, so muss jegliches Explosionsrisiko beseitigt werden, indem Luft durch ein Inertgas ersetzt wird. In der Regel wird zu diesem Zweck Stickstoff verwendet. Die hierfür eingesetzten Zentrifugen und Anlagenteile müssen gasdicht ausgeführt sein, um sowohl ein Austreten von Dämpfen in die Atmosphäre, als auch ein Eintreten von Luft in die Anlage zu vermeiden. Typische Anwendungsbeispiele finden sich bei Trennaufgaben in der chemischen und pharmazeutischen Industrie, bei Arbeiten mit leicht entzündlichen organischen Lösungsmitteln und beim Verarbeiten von Mineralöl mit leicht flüchtigen Bestandteilen.

Reinigen/ CIP

Die FLOTTWEG Separatoren erfüllen alle Anforderungen der aktuellen Zentrifugennorm und sind gemäß dem „Hygienic Design“ konzipiert. Entsprechend sind für eine CIP- Reinigung ausgelegt.

Steuern und Überwachen von Flottweg Separatoren

Eine speicherprogrammierbare Steuerung (SPS) übernimmt die Funktionen zur automatischen Steuerung und Überwachung des Separators und der Zubehörkomponenten. Dazu gehören:

• Motorschutz und Anlaufsteuerung mit Frequenzumrichter.
• Zeitsteuerung für die automatische Entleerung der Trommel.
• Alle Bauelemente zur Kontrolle und Steuerung der Ventile und anderen vorhandenen Nebenanlagen.
• Alle notwendigen Anzeige- bzw. Alarmlampen und Bedienungselemente für einen sicheren Betrieb der Anlage.