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2021-08-16

深入了解开放式螺旋卧螺离心机设计

污水处理厂寻求的节约资源的方法,重点通常是生产更干燥的脱水污泥饼、减少絮凝剂和能源消耗。卧螺离心机可实现所有这些目标,主要原因是它比沉淀池更高效,能够将数倍于重力的离心力施加在固体上。 处理厂能够获得更高的分离能力和速度、更多固体以及更干燥的污泥饼。

如果您看到过正在运行的离心机,您就会知道有许多变量会影响产量: 转速、转鼓尺寸、螺旋速度、锥筒角度、液池深度和浆料浓度等等。 螺旋的设计也对产量有着重大影响。

更大的液池深度

液池深度有时被称为分离区域,是转鼓中的液位。 转鼓中的液位越高,被分离固体上的液压就越大。 这样就可以从浆料中挤出更多的水,形成更干燥的污泥饼。 如果螺旋是开放管而不是实心杆,就会有额外的空间形成更深的液池,分离能力也会更大。

柔和加速,减小剪切力

污泥通过位于螺旋中心的进料管进入离心机。 在使用实心螺旋体的传统离心机 设计中,污泥必须从开口穿过螺旋体壁,这样会对被絮凝的物料施加很高的剪切力, 导致已凝聚的颗粒分解成较小的颗粒,不易沉降。

而如果没有螺旋体, 液池表面就可以通过开放式螺旋向上靠近进料管。 物料无需通过进料室而直接进入液池,这样就消除了对已凝聚颗粒的剪切力。 这种方法也有助于减少凝聚固体所需的絮凝剂数量。

高效加速和旋转

 惯性矩 是改变物体旋转所需的能量,取决于该物体的质量以及与旋转轴的距离。 这个距离越短,物体旋转就越容易。 在较浅的液池中,物料离旋转轴较远,因此需要更多能量来加速。 较深液池的液池表面更靠近旋转轴,因此只需要克服较小的惯性矩就能使物料旋转并保持速度。 这样可以更高的能效运行。

深入了解Xelletor卧螺离心机

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