Engineered For Your Success

01.07.2021

Особенности производства альтернативных источников энергии

Для использования водорослей в качестве источника энергии необходимо собирать, извлекать и обезвоживать большие объемы биомассы. Из-за высокого содержания воды требуется большое количество сырья для получения небольшого количества жиров или углеводов, которые поступают на дальнейшую переработку в топливо. Крупномасштабное производство подразумевает еще большую сложность, учитывая то, что для сохранения популярности получаемое биотопливо должно конкурировать с ценами на бензин.

algae-harvesting_16

Одним из способов достижения этого является использование декантерных центрифуг и тарельчатых сепараторов, способных работать с большими расходами, но при этом не всегда обеспечивающих необходимое значение центробежного ускорения для эффективного разделения мелких частиц. Частицы микроводорослей, как правило, имеют размер от  двух до 10 микрон, в то время как многие центрифуги предназначены для разделения частиц размером более 10 микрон.

Более того, сепараторы могут работать при достаточно высоких значениях центробежного ускорения для разделения мелких частиц, около 10 000 g, но только при более низких концентрациях, чем в типовом применении обезвоживания водорослей. В результате выполнение процесса требует нескольких единиц оборудования, много физического пространства и значительных энергетических (и финансовых) ресурсов.

Другой способ представляет собой  двухступенчатый процесс разделения,  в котором микроводоросли предварительно концентрируются путем флотации или флокуляции, а затем обрабатываются в специальной декантерной центрифуге (Sedicanter® Flottweg),  предназначенной для обработки больших объемов продукта с высокой концентрацией этих крошечных частиц. Эта технология сочетает в себе возможности традиционного декантера и тарельчатого сепаратора, такие как:

  • Центробежное ускорение до 10 000 g (в отличие от 6000 g для традиционных моделей)
  • Пропускная способность до 1850 литров/мин.
  • Возможность работы с материалами с содержанием твердых частиц до 25-35%

В результате при меньшем расходе энергии повышается процент извлекаемого сухого твердого вещества. Например, переработка 120 м3/ч водорослей при концентрации 3 г/л дает 360 кг сухого твердого вещества при использовании обоих методов. Однако двухступенчатый процесс обеспечивает 24% сухого твердого вещества по сравнению с эффективностью серии декантерных центрифуг в 17%. Именно поэтому дальнейшая сушка полученной биомассы также требовала бы меньше энергии.

Практически в любой области применения существует несколько способов достижения цели. В сфере переработки микроводорослей ключевыми факторами энергоэффективности и приближения к перспективным альтернативным видам топлива являются инженерные знания и опыт в области разделения. 

  Перейти к форме обратной связи   +7 495 575 34 34   Contacts worldwide