- Инновационный центр площадью 2 000 м² для разработки индивидуальных технологий сепарации
- Технологические решения с комплексным тестированием до начала инвестиций
- Комплексная разработка и оптимизация, включая масштабирование и концепции гигиены
Flottweg Process Center
Разработка индивидуальных технологических процессов и испытания в пилотных масштабах — от лабораторных исследований до решений промышленного масштабаВ Flottweg Process Center вы можете разработать свое решение в практической обстановке, в реальных условиях и до того, как вложить средства в строительство завода. Вместе с нашими специалистами мы разрабатываем полные технологические схемы, оцениваем техническую осуществимость и оптимизируем каждый отдельный этап — от первоначальных лабораторных испытаний до пилотного масштаба. На площади около 2000 квадратных метров в вашем распоряжении находятся современные лабораторные и испытательные помещения, а также гибкие конфигурации для тестирования и дальнейшей разработки решений, адаптированных к потребностям конкретного клиента.
Благодаря тесной интеграции лаборатории и пилотной установки вы быстро получаете обоснованные и надежные результаты относительно осуществимости, конструкции и эффективности ваших процессов разделения. Таким образом мы закладываем основу для обоснованных инвестиционных решений, более эффективных процессов и устойчивого экономического успеха.
Оптимизируйте свои процессы — минимизируйте риски
Обзор наших услуг
Испытания на осуществимость и масштабирование
Начиная с лабораторного уровня и заканчивая пилотным масштабом, мы проверяем осуществимость вашего проекта в реальных условиях. Вы получите обоснованные результаты, которые послужат основой для надежного переноса на промышленные процессы.
Разработка технологических процессов и рецептур
Вместе мы разрабатываем и оптимизируем ваши процессы. В результате мы получаем решение, точно адаптированное к вашим потребностям и позволяющее оптимально спроектировать ваши станки и системы.
Оптимизация процессов
Мы проводим анализ ваших процессов с целью их оптимизации с точки зрения эффективности и производительности.
Гибкие конфигурации испытаний
Индивидуальные испытательные установки позволяют создавать решения, адаптированные к самым разным областям применения. Существующие системы можно гибко комбинировать и дополнять дополнительным оборудованием в соответствии с потребностями.
Мнения экспертов
Stefan Bichlmeier: «Клиенты могут проверить свои процессы в реальных условиях и принимать инвестиционные решения на основе достоверных данных».
Читайте полное интервью здесь (на английском)
Dr. Mathias Aschenbrenner: «В центре внимания при проектировании всегда находился клиент. Оптимизированный поток персонала и грузов не только позволяет проводить тестирование у клиента гораздо эффективнее, но и улучшает процессы подготовки и последующей обработки».
Читайте полное интервью здесь (на английском)
Stefan Bichlmeier: «На этапе проектирования в центре нашего внимания всегда находился клиент. С одной стороны, мы стремимся обеспечить максимально эффективную обработку разнообразных продуктов и задач, чтобы наилучшим образом удовлетворить потребности наших клиентов».
Читайте полное интервью здесь (на английском)
От идеи до решения
- Рассмотрение запроса и определение целей: Ваш запрос поступает в отдел продаж, и мы совместно определяем его детали. В ходе этого процесса мы определяем цель, продукт, объем работ и необходимый уровень испытаний.
- Лабораторные исследования и анализ: Первоначальные анализы и тесты на осуществимость проводятся в лаборатории с использованием небольших количеств материала. Это позволяет на раннем этапе сделать выводы относительно свойств материала и потенциала технологического процесса.
- Пилотная установка и пилотные испытания: На следующем этапе технологии тестируются на пилотной установке в условиях, максимально приближенных к реальным. Здесь можно проверить различные виды оборудования, варианты технологических процессов и конфигурации.
- Анализ и рекомендации: На основании результатов испытаний вы получите надежные рекомендации относительно производительности процесса, его эффективности и оптимальной конструкции.
Что предлагает Process Center?
Process Center предлагает идеальные условия для проведения гибких и практических испытаний. Благодаря сочетанию современной инфраструктуры и небольших расстояний между всеми зонами проекты можно эффективно реализовывать и быстро развивать.
Испытательный полигон и зоны
- 2 000 м² площади, отведенной под испытания, лаборатории и пилотные установки
- В три раза большая испытательная мощность по сравнению с прежней
- Строгое разделение чистых и нечистых зон
Оборудование и гибкость проектирования
- Стационарное оборудование: Sedicanter®, Tricanter® / декантер (2-/3-фазный), конусы с крутым/пологим наклоном, Sorticanter®
- Дополнительные пилотные и арендуемые системы могут быть установлены в кратчайшие сроки
- Испытания в микромасштабе: Lemitec MD100 и лабораторный ленточный пресс
- Гибкая интеграция дополнительного оборудования или компонентов
Гигиена и уборка
- Система CIP для автоматической очистки и проверки эффективности очистки в рамках приемочных испытаний на месте (FAT)
- Промышленные холодильные и морозильные установки
- Подача горячей воды для всего технологического процесса
- Очистка сточных вод с нейтрализацией
Лабораторный анализ (небольшие расстояния)
- Возможные методы: анализ размера частиц (лазерная дифракция), анализ содержания белка (метод DUMAS), реология / LUMisizer
- Расширенные аналитические услуги, предоставляемые партнерскими лабораториями
- Небольшое расстояние между лабораторией и пилотной установкой
Применение средств гигиены в «белой зоне»
«Белая зона» предназначена для гигиенических процессов в пищевой промышленности. К ним относятся, в частности, процессы, связанные с растительными белками и крахмалом, а также операции в мукомольных лабораториях и на предприятиях пищевой промышленности.
Особое внимание уделяется многоступенчатым технологическим каскадам, таким как противоточная промывка белков. Кроме того, можно целенаправленно интегрировать такие этапы процесса, как дозирование pH и мониторинг массового баланса с помощью тензодатчиков. Таким образом, можно реалистично моделировать и точно анализировать сложные технологические потоки.
Сочетание специально разработанных систем, гигиенической инфраструктуры и гибких экспериментальных установок позволяет тестировать процессы в реалистичных условиях и целенаправленно их дорабатывать. Это обеспечивает надежные результаты для проектирования и оптимизации технологических процессов в пищевой промышленности.
Промышленное применение в «черной зоне»
«Черная зона» предназначена для негигиенических применений и оснащена отдельными испытательными участками, а также индивидуально настроенной системой подачи рабочих сред. Это позволяет проводить испытания промышленных применений в безопасных условиях и в реалистичных условиях в рамках заданных параметров.
Ключевыми направлениями деятельности являются разделение пластмасс, а также применение минеральных масел и других промышленных продуктов. Благодаря специальным системам вентиляции и вытяжки можно обрабатывать даже материалы с сильным запахом.
Оборудование и инфраструктура черной зоны позволяют исследовать различные материалы в реальных условиях, а также гибко анализировать и оптимизировать процессы.
Почему Flottweg? — Ваши преимущества вкратце
Компания Flottweg сочетает технологическую экспертизу с практической разработкой технологических процессов. Process Center исследований предназначен для тестирования технологических решений заказчиков в реальных условиях, целенаправленной доработки процессов и разработки на основе полученных результатов надежных и экономически эффективных решений
- Высокая гибкость в построении экспериментальных установок и вариантах технологических процессов
- Экспертиза в области технологического проектирования на всех этапах процесса
- Благодаря сочетанию периодического и, в отдельных случаях, непрерывного режима работы система обеспечивает гибкие условия испытаний
- Высокая производительность технологических процессов и резервуаров для проведения реалистичных испытаний
- Индивидуальные экспериментальные схемы для целенаправленной оптимизации технологических процессов
- Доступны различные комбинации и модели оборудования, включая декантеры, сепараторы, Sedicanter® и Tricanter®
Часто задаваемые вопросы — FAQ
Конкретное планирование процедуры испытаний в значительной степени зависит от поставленной цели, характеристик образца, его размера и многих других критериев. Поэтому согласование общих условий с вашим контактным лицом на раннем этапе является залогом успешного проведения испытаний.
Не стесняйтесь обращаться к нам за индивидуальной консультацией
Ваш контактный специалист предоставит вам анкету для сбора всей необходимой информации. Пожалуйста, предоставьте как можно более точные и подробные сведения, чтобы процедура испытаний могла быть адаптирована к вашим потребностям и разработана с целью достижения желаемых результатов.
В целях безопасности всех участников необходимо заранее провести оценку опасности испытуемого материала — даже в случае образцов, которые, как предполагается, являются безвредными. Если для вашего продукта имеется паспорт безопасности, важно предоставить его как можно раньше.
Перенесите исследуемый материал в подходящие контейнеры, предназначенные для этой цели. Обязательно четко и надлежащим образом промаркируйте каждый контейнер с образцом. Также предусмотрите необходимое свободное пространство над образцом. Контейнеры с образцами не должны находиться под давлением!
Если испытуемый материал необходимо охладить, нагреть или подвергнуть аналогичной обработке, просим сообщить нам об этом заранее.
Необходимый объем пробы зависит от запланированного объема испытаний и конкретной области применения. Он может варьироваться от нескольких литров для лабораторных проб до нескольких кубических метров или тонн.
Ваш контактный специалист в компании Flottweg заранее согласует с вами необходимые объемы, чтобы обеспечить получение оптимальных результатов испытаний.
Да. Вы можете с удовольствием присутствовать на испытаниях на месте, чтобы совместно со специалистами компании Flottweg оценить их результаты и непосредственно участвовать в определении параметров испытаний.
Поездка на автомобиле:
До завода Flottweg № 2 легко добраться по трассе B299. На территории завода для посетителей предусмотрена бесплатная парковка.
Адрес для ввода в навигатор: Baumgartenstraße 29, 84137 Вильсбибург.
На поезде:
Центральный вокзал Мюнхена или аэропорт Мюнхена → Центральный вокзал Ландсхута (Бавария) (выходить на станции Вильсбибург). От железнодорожного вокзала Вильсбибурга до завода Flottweg 2 можно легко добраться на такси (5 минут).
Путешествие на самолете:
Ближайший международный аэропорт — аэропорт Мюнхена. Оттуда до Вильсбибурга можно добраться на поезде или на арендованном автомобиле.
По прибытии, пожалуйста, зарегистрируйтесь на стойке регистрации. Там вы получите пропуск для посетителей. Затем вас встретит ваше контактное лицо и предоставит всю необходимую информацию для вашего пребывания в Flottweg Process Center.
Требования к конкретным средствам индивидуальной защиты зависят от области применения и зоны проведения испытаний. Ношение защитной обуви является обязательным; однако мы рекомендуем вам принести с собой собственную обувь. Другие необходимые средства защиты, такие как защитные очки, защитная одежда или средства защиты слуха, будут определены на месте и, при необходимости, могут быть предоставлены компанией Flottweg. Для переодевания в рабочую одежду предусмотрены туалеты. Там же имеются шкафчики для хранения личных вещей.
Фотографирование и видеосъемка на территории компании строго запрещены.
Однако по запросу мы с удовольствием предоставим вам изображения испытательной среды и полученных продуктов. Отчет об испытаниях также содержит изображения наиболее важных результатов анализа и характеристик продукта.
По завершении испытаний наши специалисты по технологическим процессам и прикладным вопросам проводят подробный анализ полученных данных и результатов. Вы получите исчерпывающий отчет о результатах испытаний, включающий все значимые технологические параметры, характеристики продукции и показатели эффективности.
На основании этих результатов мы можем разработать конкретные рекомендации по выбору и проектированию оборудования, разработке технологического процесса или определению эксплуатационных параметров. Это дает вам прочную основу для принятия решений относительно инвестиций и последующего внедрения или расширения вашего технологического процесса в промышленных масштабах. Мы также будем рады оказать вам поддержку, при необходимости, в проведении дополнительных испытаний, реализации проектов по масштабированию или переходу к промышленному производству.