- Инновационный центр площадью 2 000 м² для разработки индивидуальных технологий сепарации
- Технологические решения с комплексным тестированием до начала инвестиций
- Комплексная разработка и оптимизация, включая масштабирование и концепции гигиены
Flottweg Process Center
Разработка индивидуальных технологических процессов и испытания в пилотных масштабах — от лабораторных исследований до решений промышленного масштабаВ Flottweg Process Center вы можете разработать свое решение в практической обстановке, в реальных условиях и до того, как вложить средства в строительство завода. Вместе с нашими специалистами мы разрабатываем полные технологические схемы, оцениваем техническую осуществимость и оптимизируем каждый отдельный этап — от первоначальных лабораторных испытаний до пилотного масштаба. На площади около 2000 квадратных метров в вашем распоряжении находятся современные лабораторные и испытательные помещения, а также гибкие конфигурации для тестирования и дальнейшей разработки решений, адаптированных к потребностям конкретного клиента.
Благодаря тесной интеграции лаборатории и пилотной установки вы быстро получаете обоснованные и надежные результаты относительно осуществимости, конструкции и эффективности ваших процессов разделения. Таким образом мы закладываем основу для обоснованных инвестиционных решений, более эффективных процессов и устойчивого экономического успеха.
Оптимизируйте свои процессы — минимизируйте риски
Обзор наших услуг
Испытания на осуществимость и масштабирование
Начиная с лабораторного уровня и заканчивая пилотным масштабом, мы проверяем осуществимость вашего проекта в реальных условиях. Вы получите обоснованные результаты, которые послужат основой для надежного переноса на промышленные процессы.
Разработка технологических процессов и рецептур
Вместе мы разрабатываем и оптимизируем ваши процессы. В результате мы получаем решение, точно адаптированное к вашим потребностям и позволяющее оптимально спроектировать ваши станки и системы.
Оптимизация процессов
Мы проводим анализ ваших процессов с целью их оптимизации с точки зрения эффективности и производительности.
Гибкие конфигурации испытаний
Индивидуальные испытательные установки позволяют создавать решения, адаптированные к самым разным областям применения. Существующие системы можно гибко комбинировать и дополнять дополнительным оборудованием в соответствии с потребностями.
Мнения экспертов
Stefan Bichlmeier: «Клиенты могут проверить свои процессы в реальных условиях и принимать инвестиционные решения на основе достоверных данных».
Читайте полное интервью здесь (на английском)
Dr. Mathias Aschenbrenner: «В центре внимания при проектировании всегда находился клиент. Оптимизированный поток персонала и грузов не только позволяет проводить тестирование у клиента гораздо эффективнее, но и улучшает процессы подготовки и последующей обработки».
Читайте полное интервью здесь (на английском)
Stefan Bichlmeier: «На этапе проектирования в центре нашего внимания всегда находился клиент. С одной стороны, мы стремимся обеспечить максимально эффективную обработку разнообразных продуктов и задач, чтобы наилучшим образом удовлетворить потребности наших клиентов».
Читайте полное интервью здесь (на английском)
От идеи до решения
- Рассмотрение запроса и определение целей: Ваш запрос поступает в отдел продаж, и мы совместно определяем его детали. В ходе этого процесса мы определяем цель, продукт, объем работ и необходимый уровень испытаний.
- Лабораторные исследования и анализ: Первоначальные анализы и тесты на осуществимость проводятся в лаборатории с использованием небольших количеств материала. Это позволяет на раннем этапе сделать выводы относительно свойств материала и потенциала технологического процесса.
- Пилотная установка и пилотные испытания: На следующем этапе технологии тестируются на пилотной установке в условиях, максимально приближенных к реальным. Здесь можно проверить различные виды оборудования, варианты технологических процессов и конфигурации.
- Анализ и рекомендации: На основании результатов испытаний вы получите надежные рекомендации относительно производительности процесса, его эффективности и оптимальной конструкции.
Что предлагает Process Center?
Process Center предлагает идеальные условия для проведения гибких и практических испытаний. Благодаря сочетанию современной инфраструктуры и небольших расстояний между всеми зонами проекты можно эффективно реализовывать и быстро развивать.
Испытательный полигон и зоны
- 2 000 м² площади, отведенной под испытания, лаборатории и пилотные установки
- В три раза большая испытательная мощность по сравнению с прежней
- Строгое разделение чистых и нечистых зон
Оборудование и гибкость проектирования
- Стационарное оборудование: Sedicanter®, Tricanter® / декантер (2-/3-фазный), конусы с крутым/пологим наклоном, Sorticanter®
- Дополнительные пилотные и арендуемые системы могут быть установлены в кратчайшие сроки
- Испытания в микромасштабе: Lemitec MD100 и лабораторный ленточный пресс
- Гибкая интеграция дополнительного оборудования или компонентов
Гигиена и уборка
- Система CIP для автоматической очистки и проверки эффективности очистки в рамках приемочных испытаний на месте (FAT)
- Промышленные холодильные и морозильные установки
- Подача горячей воды для всего технологического процесса
- Очистка сточных вод с нейтрализацией
Лабораторный анализ (небольшие расстояния)
- Возможные методы: анализ размера частиц (лазерная дифракция), анализ содержания белка (метод DUMAS), реология / LUMisizer
- Расширенные аналитические услуги, предоставляемые партнерскими лабораториями
- Небольшое расстояние между лабораторией и пилотной установкой
Применение средств гигиены в «белой зоне»
«Белая зона» предназначена для гигиенических процессов в пищевой промышленности. К ним относятся, в частности, процессы, связанные с растительными белками и крахмалом, а также операции в мукомольных лабораториях и на предприятиях пищевой промышленности.
Особое внимание уделяется многоступенчатым технологическим каскадам, таким как противоточная промывка белков. Кроме того, можно целенаправленно интегрировать такие этапы процесса, как дозирование pH и мониторинг массового баланса с помощью тензодатчиков. Таким образом, можно реалистично моделировать и точно анализировать сложные технологические потоки.
Сочетание специально разработанных систем, гигиенической инфраструктуры и гибких экспериментальных установок позволяет тестировать процессы в реалистичных условиях и целенаправленно их дорабатывать. Это обеспечивает надежные результаты для проектирования и оптимизации технологических процессов в пищевой промышленности.
Промышленное применение в «черной зоне»
«Черная зона» предназначена для негигиенических применений и оснащена отдельными испытательными участками, а также индивидуально настроенной системой подачи рабочих сред. Это позволяет проводить испытания промышленных применений в безопасных условиях и в реалистичных условиях в рамках заданных параметров.
Ключевыми направлениями деятельности являются разделение пластмасс, а также применение минеральных масел и других промышленных продуктов. Благодаря специальным системам вентиляции и вытяжки можно обрабатывать даже материалы с сильным запахом.
Оборудование и инфраструктура черной зоны позволяют исследовать различные материалы в реальных условиях, а также гибко анализировать и оптимизировать процессы.
Почему Flottweg? — Ваши преимущества вкратце
Компания Flottweg сочетает технологическую экспертизу с практической разработкой технологических процессов. Process Center исследований предназначен для тестирования технологических решений заказчиков в реальных условиях, целенаправленной доработки процессов и разработки на основе полученных результатов надежных и экономически эффективных решений
- Высокая гибкость в построении экспериментальных установок и вариантах технологических процессов
- Экспертиза в области технологического проектирования на всех этапах процесса
- Благодаря сочетанию периодического и, в отдельных случаях, непрерывного режима работы система обеспечивает гибкие условия испытаний
- Высокая производительность технологических процессов и резервуаров для проведения реалистичных испытаний
- Индивидуальные экспериментальные схемы для целенаправленной оптимизации технологических процессов
- Доступны различные комбинации и модели оборудования, включая декантеры, сепараторы, Sedicanter® и Tricanter®