- Высокое содержание сухого вещества — до 35 % сухого вещества, что позволяет минимизировать затраты на утилизацию
- Экономия энергии на 20 % благодаря технологии Recuvane® при непрерывной работе
- Автоматическая адаптация к изменяющимся условиям подачи и эксплуатации во время работы
HTS = максимально возможное содержание сухого вещества
Центрифуга для обезвоживания осадка сточных водТранспортировка и утилизация осадка сточных вод составляют значительную часть эксплуатационных расходов очистных сооружений. Чем меньше объем осадка, тем ниже затраты на его транспортировку и утилизацию. Поэтому эффективное обезвоживание осадка является залогом рентабельной эксплуатации очистных сооружений.
Наши декантеры Flottweg HTS обеспечивают максимально возможное содержание сухого вещества в обезвоженном осадке, что позволяет постоянно экономить на затратах на транспортировку и утилизацию. Они обеспечивают эффективную и надёжную обработку широкого спектра коммунальных и промышленных сточных осадков. За счёт уменьшения объёма осадка они способствуют устойчивой и ресурсосберегающей эксплуатации.
Более 50 лет опыта в области обезвоживания сточных шламов и постоянное совершенствование нашей технологии сепарации составляют основу декантера Flottweg HTS. В сочетании с успешными проектами по всему миру этот опыт делает компанию Flottweg одним из ведущих поставщиков технологий механической сепарации.
Повышенная производительность по обезвоживанию за счет точной транспортировки твердых частиц
Шнек декантера транспортирует твердые частицы, осаждающиеся на стенках барабана под действием центробежной силы, с оптимальной разницей скоростей вращения в направлении конического конца барабана. Это определяет время пребывания твердых частиц и влияет на содержание сухого вещества. Различные конструкции шнеков позволяют гибко адаптироваться к разным продуктам и технологическим процессам.
Быстрая адаптация технологического процесса для обеспечения стабильно высокой производительности
Переливной водослив компании Flottweg позволяет точно регулировать глубину отстойника в декантерной центрифуге. Это дает возможность гибко адаптировать систему к изменениям технологического процесса и значительно повышает эффективность сепарации — и все это без необходимости демонтажа.
Оптимальная эффективность сепарации благодаря регулируемой разности скоростей
Разница в скорости вращения чаши декантера и шнекового конвейера определяет время пребывания и степень уплотнения твердых частиц, а значит, и общее содержание сухого вещества. Эта величина регулируется в широком диапазоне, что позволяет обеспечить оптимальные результаты сепарации при различных характеристиках продукта.
В версии HTS доступны следующие машины:
Повышение производительности
- Низкие эксплуатационные расходы благодаря повышенной эффективности обезвоживания и сокращению затрат на утилизацию
- Увеличенный крутящий момент и открытая решетчатая структура для повышения производительности и энергоэффективности
- Снижение энергопотребления и уменьшение воздействия на окружающую среду благодаря технологиям Performance Boost и Super-Deep Pond
Концепция Flex
- Модульная конструкция обеспечивает возможность индивидуальной настройки и широкий выбор опций
- Дополнительный угол конусности повышает универсальность и эксплуатационную надежность
- Возможность модернизации и гибкость благодаря модульной конструкции и широкому спектру опций
Человекоцентричный дизайн
- Усовершенствованное уплотнение корпуса защищает от воздействия внешних факторов и сокращает время простоя
- Складной кожух ремня обеспечивает легкий доступ для технического обслуживания и ремонта
- Малошумная конструкция улучшает условия труда и способствует эргономичной эксплуатации
Установка FW400 HTS использует передовые технологии сепарации, позволяющие значительно сократить объем осадка при эффективной и экономичной переработке самых разных типов осадка. Она предназначена как для коммунального, так и для промышленного сточного осадка, который может иметь различные свойства и содержание твердых веществ в зависимости от происхождения.
Благодаря инновационным функциям, высокой гибкости и удобной конструкции FW400 HTS устанавливает новые стандарты в области обезвоживания сточных шламов. Являясь новейшей моделью в линейке декантеров, она предлагает перспективные решения для широкого спектра задач и помогает очистным сооружениям сделать свои процессы более экологичными, эффективными и экономичными.
Принцип работы декантера Flottweg HTS
Сброженный осадок перекачивается из башни сбраживания в центрифугу для осадка, где обезвоживание осуществляется под действием центробежной силы. В ходе этого процесса содержание сухого вещества в осадке увеличивается с примерно 2–6 % до 25–35 %, что позволяет значительно уменьшить объем осадка. Декантер Flottweg HTS специально разработан для удовлетворения высоких требований, предъявляемых к обезвоживанию сточных шламов. Он подходит как для обезвоживания сбраженного шлама, так и для прямого обезвоживания избыточного шлама.
Благодаря прочной конструкции и оптимизированной эффективности сепарации декантер HTS обеспечивает надёжную и экономичную обработку осадка, одновременно повышая общую эффективность технологического процесса и упрощая операции по обращению с осадком.
Более подробную информацию о принципе работы наших декантеров вы можете найти здесь.
Типичные области применения декантера HTS
Часто задаваемые вопросы — FAQ
В зависимости от типа осадка и условий технологического процесса декантер HTS позволяет достичь содержания сухого вещества на уровне 35 % TS и выше.
Фактическое значение, которое можно достичь, зависит, в частности, от концентрации, дозирования полимера и управления процессом, и поэтому зависит от конкретного применения.
Для конкретной конструкции необходимо провести определение характеристик осадка или испытание с использованием репрезентативного осадка.
Декантер HTS обеспечивает непрерывное отделение твердых частиц от жидкости с помощью центробежной силы и позволяет концентрировать осадок с содержанием сухого вещества (TS) в исходном материале от примерно 2 до 6 % до примерно 25–35 % TS в обезвоженном осадке.
Шлам, подлежащий сгущению или сбраживанию, непрерывно закачивается в декантерную центрифугу. В системе, состоящей из вращающегося барабана и спирали, твердые частицы оседают на стенках чаши под действием центробежной силы. Спираль транспортирует отделенные твердые частицы к выходу для их удаления, в то время как осветленный центрат сливается.
Увеличение содержания твердых частиц также позволяет уменьшить объем осадка, который необходимо транспортировать и утилизировать.
Декантер HTS особенно подходит для обезвоживания сбраженного и избыточного ила. Для обеспечения надёжной конструкции важны, в частности, следующие параметры:
- Концентрация на входе
- Производительность
- Температура
- Содержание песка
- Волокнистые вещества
- Пригодность флокулянта
Декантер HTS предназначен для обезвоживания осадка городских и промышленных сточных вод. Типичные области применения включают:
- сброженный осадок с муниципальных очистных сооружений
- Избыточный осадок, полученный в результате биологической очистки сточных вод
- Смешанный осадок, состоящий из первичного и избыточного осадка
- Промышленные осадки с сопоставимыми характеристиками сепарации
- Осадок с водоочистных сооружений, при условии, что свойства твердой фазы и ее подготовка подходят для данной цели
В случаях, когда свойства осадка сильно варьируются, присутствует высокое содержание абразивных веществ, волокнистых материалов или предъявляются особые требования к качеству центрата и сбрасываемого осадка, пригодность следует подтвердить путем проведения испытания в конкретных условиях эксплуатации.
Эффективность сепарации можно регулировать с учётом различных свойств осадка путём изменения глубины отстойника, перепада скоростей, скорости вращения барабана, расхода, а также дозирования полимеров и условий их применения.
- Глубина отстойника: регулируется с помощью переливного порога или регулируемых отбойных пластин и влияет на зону осветления, зону обезвоживания и качество центратного стока.
- Перепад скоростей: разница скоростей между барабаном и спиралью определяет скорость транспортировки твердых частиц, время пребывания твердых частиц и, следовательно, содержание сухого вещества в выходе.
- Скорость барабана и расход: они регулируются в зависимости от типа осадка, содержания твердых частиц и требуемой эффективности сепарации.
- Дозирование и подготовка полимеров: эти параметры подбираются с учетом типа осадка, содержания сухого вещества и желаемой степени обезвоживания.
Важное отличие заключается в процессе настройки: глубина отстойника устанавливается при остановленной машине. Перепад скоростей можно регулировать во время работы для адаптации к изменяющимся условиям процесса.
Глубина отстойника определяет уровень жидкости в чаше и, следовательно, соотношение между зоной осветления и зоной обезвоживания.
Более глубокий пруд увеличивает время пребывания жидкости и, как правило, улучшает эффективность осветления. Мелкий пруд, напротив, увеличивает площадь зоны осушения и позволяет добиться более высокого содержания сухого вещества в сбрасываемых твердых фракциях.
Таким образом, оптимальное значение глубины отстойника всегда представляет собой компромисс между:
- качеством центрата
- Качество отхода твердых веществ
- Производительностью
- Потреблением энергии
Регулировка водосливных пластин производится при остановке системы.
На достижимое содержание сухого вещества влияют, помимо прочего, тип осадка, концентрация поступающих стоков, управление технологическим процессом, разность скоростей, а также дозировка и подготовка полимеров.
Глубина отстойника также имеет значение: более мелкий отстойник увеличивает зону сушки и, таким образом, позволяет добиться более высокого содержания сухого вещества в сбрасываемом осадке.
При проектировании необходимо также учитывать производительность, температуру, содержание песка и содержание волокон.
Поэтому одного эксплуатационного параметра недостаточно для прогнозирования достижимого содержания сухого вещества. Для надежной оценки следует учитывать конкретные свойства осадка и условия эксплуатации.
В декантере HTS используется трансмиссионное масло Endrive и смазка для роликовых подшипников Sympact.
Трансмиссионное масло Endrive:
- для планетарного редуктора
- Цель: обеспечение длительного срока службы, защита от износа и энергоэффективная передача мощности
Смазка для роликовых подшипников Sympact:
- для подшипников
- Цель: надежная смазочная пленка, снижение трения и увеличение срока службы подшипников
Информацию о периодичности технического обслуживания, объемах замены масла, допустимых температурах и альтернативных смазочных материалах см. в соответствующих инструкциях по эксплуатации, а также в технических условиях по техническому обслуживанию для конкретного проекта.
Система Recuvane®, как правило, снижает потребляемую мощность привода на 10–20 %. Фактическая экономия зависит, помимо прочего, от глубины отстойника, производительности и характеристик осадка.
Система возвращает в главный привод часть энергии вращения, которая обычно теряется при безнапорной сливке центрата.
Срок окупаемости зависит от количества часов работы, цен на энергию, размера оборудования и конкретного применения системы Recuvane®; поэтому его можно определить только для каждого проекта индивидуально. В качестве общего ориентира часто указывается срок от нескольких месяцев до двух лет. Однако фактический срок окупаемости всегда следует определять исходя из конкретных условий эксплуатации.
Дополнительные особенности декантера HTS
Глубина пруда
Глубина отстойника влияет на время пребывания жидкости и, следовательно, на длину зон осветления и осушения. Регулируя высоту переливных пластин при остановке системы, можно точно настроить эти параметры для оптимизации эффективности сепарации.
Смазка
Для обеспечения длительного срока службы декантерных центрифуг компания Flottweg предлагает смазочные материалы специальной формулы. Масло для редукторов Endrive обеспечивает стабильную работу привода на протяжении длительного времени, отлично защищает от износа и способствует экономии энергии. Смазка для роликовых подшипников Sympact защищает точки трения и продлевает срок службы подшипников.
Recuvane®
Система Recuvane® снижает эксплуатационные расходы декантерной центрифуги за счет сокращения энергопотребления на 10–20 %. Она рекуперирует энергию вращения, теряемую при безнапорной разгрузке жидкости, и оказывает поддержку основному приводу. Эта механически прочная система позволяет регулировать глубину нескольких отстойников и, как правило, окупается в течение от нескольких месяцев до двух лет.