福乐伟 HTS 卧螺离心机
用于污泥脱水

根据污泥类型和工艺条件的不同，HTS 卧螺离心机可实现 35% TS 及更高的干物质含量。

实际可达到的数值主要取决于浓度、聚合物投加量和工艺控制，因此因具体应用而异。

对于具体的设计，应进行污泥特性分析或使用具有代表性的污泥进行测试。

HTS 卧螺离心机利用离心力连续地将固体与液体分离，可将进料干物质（TS）含量约为 2% 至 6% 的污泥浓缩至脱水污泥中干物质含量约为 25% 至 35%。

待浓缩或消化处理的污泥被连续泵入卧式离心机。在旋转鼓-螺旋输送系统中，固体在离心力的作用下沉积在转鼓壁上。螺旋输送机将分离出的固体输送至固体排放口，而澄清后的离心液则被排出。

提高固体含量还能减少需要运输和处置的污泥体积。

HTS卧螺离心机特别适用于消化污泥和过剩污泥的脱水处理。以下参数（除其他因素外）对确保设备设计稳健至关重要：

• 进料浓度
• 处理量
• 温度
• 砂含量
• 纤维状物质
• 絮凝剂的适用性

HTS 卧螺离心机专为市政和工业污水污泥的脱水而设计。典型应用包括：

• 市政污水处理厂的消化污泥
• 生物污水处理产生的剩余污泥
• 由初级污泥和过剩污泥组成的混合污泥
• 具有类似分离特性的工业污泥
• 水处理厂污泥（前提是其固体特性及预处理条件适合此用途）

若污泥性质波动较大、磨蚀性物质含量较高、含有纤维状物质，或对滤液及排放水质有特殊要求，应通过应用测试确认其适用性。

通过调整池深、差速、转鼓转速、处理流量以及聚合物加药量和预处理条件，可调节分离性能以适应不同污泥的特性。

• 池深：通过溢流堰或可调节堰板进行调节，影响澄清区、脱水区以及滤液的质量。
• 差速：转鼓与螺旋之间的速度差控制着固体输送速率、固体停留时间，从而影响排出的干物质含量。
• 转鼓转速和流量：根据污泥类型、固体含量及所需的分离性能进行调节。
• 聚合物投加与预处理：根据污泥类型、干物质含量及所需的脱水效果进行定制。

两者在调整过程上存在一个重要区别：沉池深度是在设备静止时设定的，而差速可在运行过程中进行调整，以应对不断变化的工艺条件。

池深决定了池体内的液位，从而决定了澄清区与干燥区的比例。

较深的池体可延长液体的停留时间，通常能提高澄清效果。相反，较浅的池体则会扩大干燥区，从而使固体排放物的干物质含量更高。

因此，池深的最优设定始终是在以下因素之间寻求折中：

• 滤液质量
• 固体排放质量
• 处理量
• 能耗

溢流板的调整应在系统停机状态下进行。

可达到的干物质含量受多种因素影响，包括污泥类型、进水浓度、工艺控制、差速以及聚合物投加和预处理等。

池深也是一个相关因素：池深较浅会增加干燥区，从而有助于提高固体排放物中的干物质含量。

在设计过程中，还必须考虑处理量、温度、砂含量和纤维含量。

因此，仅凭单一操作参数不足以预测可达到的干物质含量。为了进行可靠的评估，应考虑污泥的具体特性和操作条件。

HTS 离心机使用 Endrive 齿轮油和 Sympact 滚子轴承润滑脂。

Endrive 齿轮油：

• 用于行星齿轮传动系统
• 目标：延长使用寿命、提供磨损保护以及实现节能传动

Sympact 滚子轴承润滑脂：

• 用于轴承
• 目标：形成可靠的润滑膜、降低摩擦、延长轴承使用寿命

有关维护间隔、换油量、允许温度以及替代润滑剂的信息，请参阅相应的使用说明书以及项目特定的维护规范。

Recuvane® 系统通常可将驱动功率降低 10% 至 20%。实际节能效果取决于多种因素，其中包括池深、处理量以及污泥的适用性。

该系统将部分原本在无压排出滤液过程中会损失的旋转能量回馈至主驱动装置。

投资回收期取决于运行时间、能源价格、设备规模以及具体的 Recuvane® 应用情况；因此，只能根据具体项目逐案确定。一般而言，常被提及的回收期为数月至两年。但实际回收期应始终根据具体的运行条件来确定。