- 高性能卧螺离心机,实现最佳固液分离
- 70年分离技术经验,助您工艺成功
- 连续自动运行,维护需求极低且无需消耗滤材
高效分离固体和液体
福乐伟卧螺离心机 - 型号丰富,采用机械分离技术的转筒式离心机当需要分离固体含量较高的固液混合物时,卧式离心机是首选方案。与室式压滤机不同,这些实心壳螺旋离心机(或称卧式离心机)可连续运行。 高离心力可将悬浮液中的细小固体颗粒分离出来。我们生产的卧式离心机采用模块化设计,因此被广泛应用于全球各地的众多行业——从澳大利亚到赞比亚。
这些离心机可根据具体应用进行最佳调整。应用范围涵盖污泥脱水、分级、湿式分级以及固体分选等。为了获得最佳效果,固体转鼓式卧螺离心机必须根据具体的分离工艺进行定制设计。
< class=" headline"> 灵活性,实现最佳分离性能 >可调节叶轮可在运行过程中精确调节排出条件。通过改变直径,可以灵活调整池深,并针对性地优化分离性能——即使产品性能发生波动也是如此。其结果是:实现最佳的工艺控制、高效率和卓越的产品质量,同时采用封闭式加压液体排出方式。
卧式离心机螺旋输送机
卧式离心机螺旋输送机以预设的转速差,将受离心力作用沉积在转鼓壁上的固体物料输送至锥形转鼓端部。该转速差决定了固体物料的停留时间,并影响其干物质含量。多种螺旋输送机型号可灵活适应不同的产品和工艺。
转速差
离心机转鼓与输送螺旋之间的转速差决定了固体的停留时间和压实程度,从而影响干物质含量。该参数可进行灵活调节,以确保在产品特性变化的情况下获得最佳分离效果。
池深
池深 会影响液体的停留时间,从而影响沉淀区和干燥区的长度。通过在设备停机时调节挡板,可以有针对性地调整这一参数,以优化分离效果。
卧式离心机
卧式离心机利用高离心力,在圆柱锥形转鼓内分离固体物质。其长度、直径和锥角会根据具体应用进行个性化调整,以优化澄清区和固体输送效果。
我们的定制卧螺离心机概念
基于这种定制概念,我们为每个行业定制产品。 每个卧螺离心机系列均以同一平台为基础,平台以模块化方式针对客户需求作出调整:
福乐伟卧螺离心机带来最佳分离效果
整个工艺流程的效率往往完全取决于离心机的性能。每台福乐威卧式离心机都凝聚了我们近70年的离心机制造经验和上千次成功应用的成果。 我们卧式离心机的基本工作原理早已得到充分验证。与主要用于澄清液体或分离液体(尤其是处理极细微颗粒时)的分离机不同,我们的连续式卧式离心机主要用于固液分离,特别适用于高固含量物料。
离心力将固相与一或两个液相分离。这一过程发生在相当于地球重力千倍的力场中。由于沉积物(固相)密度较高,因此会积聚在转鼓壁上。螺旋输送机将固体持续输送至排料口。 液相则沿螺旋槽流出。
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Simp‑Drive®
Simp‑Drive® 系统会根据螺杆扭矩自动调节转鼓与螺杆之间的转速差。因此,即使进料条件波动,分离性能也能保持稳定,同时兼具高效率和低维护特点。
润滑
为确保卧式离心机的使用寿命,福乐伟提供专为该设备配制的润滑剂。Endrive 齿轮油凭借卓越的抗磨保护性能,可确保驱动系统持久高效运行,并有助于节能。Sympact 滚动轴承润滑脂能有效保护摩擦点,延长轴承的使用寿命。
耐磨保护
磨损防护装置专为使卧螺离心机适应各种应用场景而设计,其中包括一些具有磨蚀性或腐蚀性的工况。可更换的易损件和多种防护技术确保了设备的使用寿命长、耐用性强,并降低了维护成本。
材料
高品质的耐腐蚀不锈钢提高了离心机的强度和使用寿命。特殊的铸造工艺确保了设备运行稳定,并能始终保持高水准的产品质量——即使在苛刻的应用条件下也是如此。
更多功能
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