Engineered For Your Success
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福乐伟
喷嘴离心机

节能、易于维护、性能强大

喷嘴离心机用于连续进行固液分离

特别是在淀粉行业以及其他许多应用中,需要将大量固体进行最大程度的澄清或分离。

Innovator of the Year
German Innovation Award
reliability

与客户合作,为客户开发

我们与客户合作,专门为他们研发了福乐伟喷嘴离心机。

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低能耗

福乐伟喷嘴离心机的主要特点是高性能和低能耗。

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澄清和固液分离性能极高

我们的FDS系列喷嘴离心机具有最大的澄清区域,连续排出固渣,因此可以处理大量固体。客户可通过浓缩阶段获得纯度稳定不变的固相。同时,澄清后的液相非常清澈,可用于后续的分离流程。

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“德国制造”的坚固紧凑型设计

福乐伟只在德国制造设备。除了低运行成本和高性能外,我们的客户还非常重视坚固而紧凑的设计。我们结合使用耐用的高品质材料,以最大程度满足客户要求。

福乐伟喷嘴离心机有两种基础设计

澄清式/两相喷嘴离心机

两相喷嘴离心机用于进行固液分离,实现高效澄清。

浓缩机/三相喷嘴离心机

除了固液分离外,三相喷嘴离心机还可用于分离不同粒度的颗粒。

喷嘴离心机的应用领域

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食品和淀粉行业

我们的喷嘴离心机非常适合用于提取湿淀粉。

福乐伟喷嘴离心机如何工作?

福乐伟喷嘴离心机(两相和三相喷嘴离心机)用于连续固液分离,确保高效澄清或分离。待澄清或分离的物料通过固定的进料管流入转筒内部,然后通过分配器被柔和地加速至运行速度。

 

较大的固体颗粒直接在两相喷嘴离心机的离心力场中被分离。较小的固体在流过碟片时被分离出去。固体颗粒聚集在转鼓外部的固渣分离室中。然后从分离室通过喷嘴被连续排出。澄清后的液体从碟片流出,然后通过叶轮在压力作用下被排出。

使用三相喷嘴离心机时,较大的固体颗粒在流过碟片时被分离出来,然后在高离心力的作用下被导向转鼓边缘。它们聚集在转鼓边缘的外部固渣收集腔中,然后通过喷嘴被连续排出。剩余的产品流被分成少量固体和澄清液相两个部分。少量固体中,较小的颗粒在压力作用下被排出。剩余的液体流过碟片,形成几乎完全澄清的液相。澄清液通过另一个叶轮在压力作用下被排出。

转鼓上可以选择装配一个冲洗或再循环设备,该设备采用非接触式,因此是一个无需维护的密封系统。该设备可将工艺/冲洗水或已经浓缩的产品直接分配到喷嘴出口上游的固渣收集腔中。这样可以改进分离效果,并能在工艺安全情况下平衡产品波动。

福乐伟喷嘴离心机的特点

降低能耗,低磨损的转鼓设计

我们的分离技术专家们与客户合作研发了福乐伟喷嘴离心机。目标: 全面满足客户需求的喷嘴离心机。结果: 创新的低能耗低磨损设计。

在喷嘴离心机的整个研发过程中,我们的重点是最大程度节能,降低能源成本。我们突破性的转鼓设计可节省驱动能量。此外,我们的喷嘴离心机的转鼓比传统转鼓轻得多,因此需要的驱动能量更少。离心机转鼓的设计能够确保可靠、低振动的运行。集成在转鼓中的固渣收集腔可防止不可控地形成沉积物,并可避免振动。浓缩物可以通过固渣收集腔从转鼓中被输送出来,不留下任何沉淀物。喷嘴出口的尺寸可根据相应的工艺和待处理的产品进行最佳匹配。

  • 根据客户需求设计设备。
  • 创新的转鼓内部设计不仅可确保最高的运行平稳性,还能满足卫生要求。
  • 可根据待处理的产品,通过快速、简便地更换硬质合金喷嘴最佳调整系统。
  • 通过能量回收和轻量结构确保低能耗

高性能

离心机的快速加速取决于坚固耐用、性能强大的驱动装置。福乐伟使用标准三相交流电机提供所需驱动力。电机通过皮带将驱动力传递给转鼓主轴,运行非常平稳。变频器根据相应的物料状态轻松灵活地调节速度。离心机很快就可达到最高运行速度。同时,逆变器还可以降低功耗和系统的机械负载。完全闭环的润滑回路系统可保护主轴轴承。在设备启动和关停过程中提供充分的润滑性能,确保转鼓轴承的长使用寿命。泵机单元可确保根据需求准确计量润滑油。

  • 性能强大的三相电机与皮带驱动装置。
  • 加速快,运行非常平稳。
  • 通过变频器灵活调节速度。
  • 完全封闭运行的高效润滑回路系统。

维护简单快速

可预见且快速的维护工作在最大程度上确保顺利运行。创新的离心机转鼓设计可防止磨损。喷嘴的排列方式能为转鼓中的坚固材料提供天然的防磨损保护。福乐伟喷嘴离心机的喷嘴有硬质合金防磨损保护,确保极长的使用寿命。通过外壳上的维护开口可以快速简便地更换这些喷嘴。喷嘴离心机的紧凑型主轴驱动器也经过优化,可最大限度减少维护时的停机时间。驱动器可快速简便地拆除。通过维护开口可以方便地重新拉紧或快速更换离心机驱动皮带。“德国制造”的高品质材料可使维护间隔变得很长。对于我们的客户而言,这意味着设备可使用时间更长,成本更低。

福乐伟拥有全球服务网络,由优秀的服务技术人员提供维护和服务。这意味着当您需要维修时,可以快速联系到您当地的服务合作伙伴

  • 封闭式润滑系统可减少磨损。
  • 创新的转鼓设计为坚固的材料提供自然的防磨损保护
  • 硬化合金防磨损保护可确保喷嘴坚固耐用。
  • 皮带驱动装置确保极高的设备可用性。
  • 只需拧开四个螺钉就可取下紧凑型主轴驱动装置。
  • 延长维护间隔,提高可用性。
  • 全球服务网络

设计完全符合卫生要求

无论是食品、生物技术还是化学品领域,福乐伟离心机都能完全满足严格受监管行业的卫生要求。它们满足离心机应用标准的所有要求,根据“卫生型设计”的规定制造。离心机转鼓中创新的固渣收集腔可确保浓缩物从转鼓中排出时没有任何沉淀物,确保机器关停时没有沉淀物残留。所有与产品接触的离心机部件都采用优质不锈钢制成。福乐伟喷嘴离心机采用卫生型设计,避免了卫生死角,因此可以轻松清洁离心机。在食品和生物技术行业,所有与产品接触的组件都可进行CIP(在线清洗),并可轻松集成到现有清洁过程中。 

  • 生产制造符合卫生设计要求
  • 固渣排出时无沉淀物
  • 与产品接触的部件都采用优质不锈钢制成。
  • 易于集成到CIP流程中。

福乐伟FDS喷嘴离心机的技术参数

FDS2000浓缩机

尺寸 [mm/ft]*

2000x1200x2200 / 6.56x3.94x7.22

重量 [kg/lb]*

2800 / 6170

FDS2000澄清式喷嘴离心机

* 这些数值均为近似值,实际值可能略有差异。

尺寸 [mm/ft]*

2000x1200x2200 / 6.56x3.94x7.22

重量 [kg/lb]*

2800 / 6170

有助工艺优化的特性

关于我们的离心机转鼓
喷嘴离心机转鼓

喷嘴离心机转鼓是离心机的核心部分。因此,福乐伟特别重视结构的坚固性、易于维护性和创新的设计。

FDS碟片离心机的喷嘴

喷嘴

固体通过喷嘴从离心机转鼓中不断排出。我们的喷嘴有硬质合金防磨损保护,提供不同的喷嘴直径和极长的使用寿命,可以根据生产流程进行最佳调整。

油雾润滑循环系统
润滑系统

循环油润滑系统可确保对转鼓主轴轴承进行全自动润滑。该系统定期以最合适的油量对轴承进行润滑。这样,无论在任何速度下都可确保润滑的精确。

了解更多
 紧凑型主轴驱动器
驱动器

我们的喷嘴离心机的一大特点是采用结构紧凑的主轴驱动器。这在能效和易维护性方面具有诸多优势。

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叶轮可确保澄清液体的排放处于最佳状态
叶轮

叶轮可确保离心机中清液的排放处于最佳状态。它在压力作用下将澄清液从离心机转鼓中排出,可防止产品起泡。

了解更多
分离过程在离心机转鼓的碟片中进行。
碟片

液体混合物的分离过程在离心机转鼓的分离碟片中进行。分离碟片由大量垂直排列的圆锥形碟片组成。分离碟片增大了离心机转鼓中的澄清区域,从而提高了分离效率。

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  联系表   +86 21 34189775
 
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