Engineered For Your Success
kartoffelstaerke-stage-2.jpg

马铃薯淀粉
生产

提高湿法工艺中的可靠性和性价比

用于马铃薯淀粉提取的分离解决方案

马铃薯淀粉提取不仅成本高,而且极具挑战性。在淀粉生产中,一方面必须减少清水和能源消耗,另一方面获得高质量淀粉也很重要。福乐伟工业离心机和带式压滤机可从马铃薯中提取淀粉、纤维和蛋白质。我们的工业离心机久经验证,可提高生产力,同时降低生产成本。 

economically_advanteous_acting_circle

资源消耗少

预先分离马铃薯汁液可去除大部分蛋白质,并防止在下游加工设备上形成粘稠的沉淀物。这样可以减少所需的清洁工作,节省大量冲洗水。福乐伟的能耗优化分离技术可以显著降低您的资源消耗。

2018_sales_volume_circle

降低生产成本

为了尽可能降低剩余马铃薯渣的干燥成本,使用最高效的脱水工艺至关重要。福乐伟带式压滤机将产生的马铃薯渣脱水,达到尽可能高的固渣干度,从而降低下游干燥或处理的成本。

2018_quality_circle

极高的淀粉和蛋白质质量

淀粉被提取后,福乐伟喷嘴离心机尽可能高效地对淀粉进行精炼和浓缩,以达到最佳质量。福乐伟卧螺离心机可有效分离汁液中包含和累积的蛋白质。

2018_separation_efficiency_circle

极高的马铃薯淀粉产量

福乐伟卧螺离心机可高效分离马铃薯碎块中的汁液,从而去除蛋白质和其他可溶性物质。不仅提高马铃薯淀粉的产量,还能提高淀粉质量,并优化后续加工步骤中的耗水量。

我们的马铃薯淀粉生产解决方案

如何以工业规模生产马铃薯淀粉

首先清除马铃薯上的泥土和杂质。冲洗水在液池中澄清,以便在生产中重复使用。福乐伟卧螺离心机将剩余的污泥完全脱水,使其能够以经济高效的方式得到废弃处理。

然后用专门的机器将工业用马铃薯刨碎并用水稀释。这一步的目的是破碎细胞,释放淀粉颗粒。释放出来的植物汁液应尽可能完全分离,以便进行后续的加工步骤,这一点很重要。这个步骤通过一台处理碎块的卧螺离心机完成。该设备将大部分汁液(清液)与淀粉纤维(固相)分离。约70%的可溶性成分与汁液分离。这样可以减少下游的用水量,提高马铃薯淀粉质量,增加淀粉产量。

固相中包含的淀粉在提取过程中被清洗和浓缩。离心筛将纤维与淀粉溶液分离开。然后喷嘴离心机对淀粉进行冲洗和浓缩,去除杂质。在最后一个生产步骤中,对提炼的淀粉进行机械式预脱水和干燥。

福乐伟卧螺离心机还用于从植物汁液中提取蛋白质。在前一个步骤中,用酸性高温蒸汽使汁液中包含的蛋白质沉淀,然后在卧螺离心机中将其分离和脱水。可以额外选装(卧螺离心机)冲洗步骤,进一步提高蛋白质质量。

最后,福乐伟卧螺离心机对分离出来的纤维,也就是马铃薯渣进行脱水,从而降低运输和干燥成本。

客户收益

高效、可靠地利用资源

人们使用工业离心机将马铃薯碎块与汁液分离。碎块与汁液混合物中含有大量固渣。福乐伟卧螺离心机装配了性能强大的Simp Drive®多级行星变频齿轮驱动系统,可在短时间内将大量马铃薯碎块脱水。汁液的高效分离可延长设备的使用寿命,节约资源(如水),生产出质量更好的淀粉,增加淀粉产量。

设备可靠性在项目中至关重要。在5到6个月的项目期间,设备7天24小时不间断运行。在此期间,设备故障会造成严重后果。福乐伟卧螺离心机和带式压滤机经过专门设计,质量高,磨损低,即使连续几个月全天候运行也不会发生任何问题。由于签订了维护合同,设备在一年剩余的几个月内进行全面检修。

  • 设备质量高,磨损低,项目进行得十分顺利
  • 连续分离植物汁液和淀粉/纤维
  • 降低清水消耗,减少废水产生
  • 提高淀粉质量
  • 增加淀粉产量
  • 有利于下游加工阶段

淀粉更多,质量更好

为了获得高质量淀粉,必须持续并高效地去除淀粉中的杂质。淀粉被提取后,福乐伟喷嘴离心机对淀粉溶液进行提炼和浓缩。我们的FDS系列喷嘴离心机与客户合作开发,目标是达到极低的磨损特性、易于维护性以及高能效。福乐伟喷嘴离心机具有最大的澄清区域,能够连续处理和排出大量固渣。生产商能够在排渣出口连续获得浓缩的高纯度马铃薯淀粉。喷嘴离心机还可以选配清洗系统。该设备可将工艺/冲洗水或已经浓缩的产品直接送到喷嘴出口上游的固渣收集腔中。这样可以提高分离效果,在保证生产安全的前提下平衡产品波动。

  • 极高的马铃薯淀粉纯度
  • 淀粉溶液浓度稳定
  • 淀粉产量高
  • 设备结构确保低磨损、低维护、高能效
  • 即使生产条件不断变化也能保证稳定不变的淀粉质量

降低干燥成本

淀粉被提取后,生产商将获得的马铃薯渣脱水,以降低运输和干燥成本。这种干燥的碎渣可用于动物饲料,是生产商的另一种可回收原料。脱水后的马铃薯渣越干燥,需要被处置的原料就越少,运输和干燥成本就越低

马铃薯渣通过卧螺离心机进行脱水,有助确保卫生。卧螺离心机的封闭式系统可防止氧气进入。这可减缓马铃薯渣的氧化。

如果要对马铃薯渣进行热烘干,可以使用福乐伟带式压滤机进行脱水。我们的带式压滤机能够最大程度地将碎渣脱水。

  • 马铃薯渣连续脱水。
  • 封闭式系统可提高操作人员的安全性,因为积聚在底部的汁液更少。
  • 与离心筛相比,工业离心机的脱水过程更高效、更清洁。
  • 脱水后固渣含量最高可达到20-30% w/w。
  • 高度机械脱水,降低热烘干成本。

可根据具体加工过程调整的可靠解决方案

我们的马铃薯淀粉生产解决方案可以根据需要进行扩展,具体取决于客户的加工过程。高效的福乐伟卧螺离心机可从植物汁液中提取优质马铃薯蛋白。分离马铃薯蛋白时,植物汁液被加热到将近120°C。福乐伟卧螺离心机将蛋白质与高温产品分离。因此,蛋白质卧螺离心机必须持续耐受高温。高品质的轴承和密封件确保我们的工业离心机能够长期使用。

除了生产马铃薯淀粉和提取蛋白质外,马铃薯还经常用于制作薯片或炸薯条等零食。福乐伟卧螺离心机也可用于这类加工,去除生产用水(切削和果皮水)中的淀粉,以便排出废水。如果马铃薯产品被煎炸,福乐伟离心机可以对用过的食用油进行再处理。这种油脂可重新用于生物柴油生产、机械用润滑脂或氢化植物油(HVO)。

无论哪一种加工过程,这个事实始终保持不变:我们的设备专为全年无休、全天候运行而设计。这确保了项目的顺利进行。

  • 提取优质马铃薯蛋白。
  • 高品质轴承和密封件,确保设备长期使用。
  • 去除生产用水中的淀粉。
  • 对煎炸马铃薯产品时使用的食用油进行再处理。
  • 可靠的解决方案,确保项目顺利进行。

环保、可持续的马铃薯蛋白提取工艺

瑞典公司Lyckeby Starch是一家约800名农场主组成的合作社,为全球食品和造纸业生产马铃薯淀粉和纤维。该公司使用了福乐伟的各种设备:若干台福乐伟Z5E、Z6E和Z8E卧螺离心机,以及两台带式压滤机。他们的目标是用最环保、最具可持续性的方法过滤马铃薯中的蛋白质,并对纤维进行脱水。他们在8月至1月进行的项目中生产马铃薯淀粉和纤维。在这6个月中,设备每天24小时运行。确保无故障的正常运行是关键所在。观看该视频,了解更多信息。

icon-envelope-big

您想详细了解我们的马铃薯淀粉提取解决方案吗?

请使用我们的联系表咨询我们的淀粉专家。

  联系表   +86 21 34189775
 
WeChat QR Code
  Contacts worldwide