Mehr Zuverlässigkeit und Wirtschaftlichkeit im Nassprozess
Separationslösungen für die Gewinnung von KartoffelstärkeDie Herstellung von Kartoffelstärke ist kostenintensiv und aufwendig. Zum einen ist es bei der Stärkeproduktion wichtig, den Verbrauch von Frischwasser und Energie zu reduzieren. Zum anderen ist es notwendig, eine hohe Stärkequalität zu erreichen. Flottweg Industriezentrifugen und Bandpressen gewinnen aus Kartoffeln Stärke, Fasern und Protein. Unsere abgestimmten Industriezentrifugen steigern die Produktivität und verringern Ihre Prozesskosten.
Geringerer Ressourcenverbrauch
Durch ein frühzeitiges Abtrennen des Fruchtwassers wird ein Hauptteil der Proteine bereits entfernt und schleimige Überschläge auf nachfolgenden Prozessaggregaten verhindert. Dies reduziert den Reinigungsaufwand und spart enorme Mengen an Waschwasser ein. Gemeinsam mit der energieoptimierten Trenntechnik von Flottweg verringert sich der Ressourcenverbrauch deutlich.
Reduzierte Produktionskosten
Um die Trocknungskosten für die übrigbleibende Kartoffelpülpe so gering wie möglich zu halten, ist eine bestmögliche Entwässerung entscheidend. Die Flottweg Bandpresse entwässert die anfallende Kartoffelpülpe auf den höchstmöglichen TS-Gehalt und senkt so die Kosten der nachgelagerten Trocknung oder Entsorgung.
Hohe Stärke- und Proteinqualität
Der Flottweg Düsenseparator raffiniert und konzentriert nach der Extraktion die Stärke maximal effizient, um eine optimale Stärkequalität zu erhalten. Der Flottweg Dekanter trennt die im Fruchtwasser enthaltenen und ausgefällten Proteine effizient ab.
Hohe Ausbeute an Kartoffelstärke
Flottweg Dekanter trennen das Fruchtwasser effizient von den Kartoffel-Reibseln und entfernen so Proteinfraktionen und andere lösliche Substanzen. Neben einer höheren Ausbeute an Kartoffelstärke führt dies zu einer verbesserten Stärkequalität und einer optimierten Wasserbilanz in nachfolgenden Prozessschritten.
Unsere Lösung für die Herstellung von Kartoffelstärke
So wird Kartoffelstärke im industriellen Maßstab hergestellt
Zu Beginn werden im Herstellungsprozess die Kartoffeln von Schmutz und Verunreinigungen befreit. Für die Wiederverwendung im Prozess wird das Waschwasser in Teichen geklärt. Der zurückbleibende Schlamm wird mittels Flottweg Dekantern bestmöglich entwässert, um diesen kostengünstig auf die Felder rückführen zu können.
Mithilfe spezieller Maschinen werden danach die Industriekartoffeln zerrieben und mit Wasser verdünnt. Das Ziel ist es, die Zellen aufzuschließen und die Stärkekörner freizusetzen. Wichtig ist es, das dabei freiwerdende Fruchtwasser möglichst vollständig für die nachfolgenden Prozessschritte abzutrennen. Diese Aufgabe übernimmt ein Reibseldekanter. Er trennt einen großen Teil des Fruchtwassers (Zentrat) von der Stärke-Faser-Fraktion (Feststoffphase) ab. Circa 70 Prozent der löslichen Substanzen werden so mit dem Fruchtwasser abgeschieden. Dies senkt den nachgelagerten Wasserverbrauch, verbessert die Qualität und erhöht die Ausbeute an Kartoffelstärke.
Die in der Feststoffphase enthaltene Stärke wird in einem Extraktionsprozess gereinigt und aufkonzentriert. Zentrifugalsiebe trennen die Fasern von der Stärkemilch ab. Anschließend wäscht und konzentriert der Düsenseparator die Stärke und befreit sie von Verunreinigungen. In einem letzten Prozessschritt wird die gereinigte Stärke mechanisch vorentwässert und schließlich getrocknet.
Flottweg Dekanter sind dann an der Proteingewinnung aus dem anfallenden Fruchtwasser beteiligt. Die enthaltenen Proteine werden in einem vorherigen Schritt mit Säure und Heißdampf ausgefällt und anschließend in einem Dekanter abgetrennt und entwässert. Für eine höhere Proteinqualität lassen sich optional weitere (Dekanter-) Waschstufen anschließen.
Flottweg Dekanterzentrifugen entwässern zuletzt die abgetrennten Fasern, auch Pülpe genannt, um Transport- und Trocknungskosten zu senken.
Kundenvorteile
Ressourcen effizient und zuverlässig nutzen
Um die geriebenen Kartoffeln vom Fruchtwasser abzutrennen, kommen Industriezentrifugen zum Einsatz. Das Gemisch aus Reibsel und Fruchtwasser enthält eine große Menge an Feststoffen. Flottweg Dekanter sind mit dem leistungsstarken Simp Drive® Antrieb ausgestattet und entwässern in kurzer Zeit große Mengen an Kartoffel-Reibseln. Das effiziente Abtrennen des Fruchtwassers erhöht die Standzeit der Anlage, schont die Ressourcen (zum Beispiel Wasser), liefert eine bessere Stärkequalität und erhöht die Ausbeute an Kartoffelstärke.
Die Zuverlässigkeit der Maschinen steht für Kampagnenbetriebe an erster Stelle. In den fünf bis sechs Kampagnenmonaten läuft die Anlage an sieben Tage in der Woche rund um die Uhr. In dieser Zeit hätte ein Maschinenausfall drastische Folgen. Flottweg Dekanter und Bandpressen sind so hochwertig und verschleißarm konstruiert, dass ein 24/7-Betrieb auch über mehrere Monate hinweg reibungslos möglich ist. Dank unseren Wartungsverträgen werden die Maschinen in den restlichen Monaten wieder optimal für den Einsatz überholt.
- Reibungsloser Kampagnenbetrieb dank hochwertiger und verschleißarmer Maschinen.
- Kontinuierliches Abtrennen des Fruchtwassers von der Stärke-/Faserfraktion.
- Geringerer Frischwasserverbrauch / weniger Abwasser.
- Bessere Stärkequalität.
- Höhere Stärkeausbeute.
- Positive Auswirkung auf nachgelagerte Prozessstufen.
Mehr Stärke in besserer Qualität
Für eine hohe Stärkequalität ist es entscheidend, die Stärke konstant und effizient von Verunreinigungen zu befreien. Nach der Stärkeextraktion raffiniert und konzentriert der Flottweg Düsenseparator die Stärkemilch. Unsere Düsenseparatoren der FDS-Baureihe wurden gemeinsam mit unseren Kunden entwickelt und sind besonders verschließarm, wartungsfreundlich und energieeffizient konstruiert. Sie verfügen über eine größtmögliche Klärfläche und können aufgrund des kontinuierlichen Feststoffaustrags große Feststoffmengen verarbeiten. Hersteller erhalten eine konstant reine und konzentrierte Kartoffelstärke im Unterlauf. Optional kann der Düsenseparator mit einer Wascheinrichtung ausgestattet werden. Diese Einrichtung ermöglicht es, Prozess-/Waschwasser oder bereits aufkonzentriertes Produkt direkt in die Feststoffkammern vor dem Düsenaustritt aufzugeben. So verbessert sich das Trennergebnis und Produktschwankungen werden prozesssicher ausgeglichen.
- Hohe Reinheit der Kartoffelstärke.
- Konstante Konzentration der Stärkemilch.
- Hohe Stärkeausbeute.
- Verschleißarme, wartungsfreundlich und energieeffiziente Konstruktion.
- Gleichbleibende Stärkequalität auch bei schwankenden Prozessbedingungen.
Geringere Trocknungskosten
Nach der Stärkegewinnung entwässern die Betreiber die anfallende Kartoffelpülpe, um die Transport- und Trocknungskosten zu senken. Die getrocknete Pülpe lässt sich in Tierfutter verwenden und stellt so für Hersteller einen weiteren Wertstoff dar. Je trockener die entwässerte Pülpe, desto geringer die zu entsorgende Menge und desto geringer die Kosten für Transport und Trocknung.
Für hygienische Anwendungen erfolgt das Entwässern der Kartoffelpülpe mit Dekanterzentrifugen. Das geschlossene System der Dekanter vermindert das Eintreten von Sauerstoff. Dies verlangsamt die Oxidation der Pülpe.
Ist eine thermische Trocknung der Pülpe vorgesehen, kommen für die Entwässerung Flottweg Bandpressen zum Einsatz. Diese entwässern die Pülpe maximal.
- Kontinuierliche Entwässerung der Kartoffelpülpe.
- Geschlossenes System erhöht die Sicherheit des Bedienpersonals, da sich weniger Fruchtwasser am Boden sammeln kann.
- Mit Industriezentrifugen effizientere und sauberere Entwässerung im Vergleich zu Zentrifugalsieben.
- Entwässerung auf bis zu 25 Gewichtsprozent TS-Gehalt.
- Geringere thermische Trocknungskosten, da hohe mechanische Entwässerung.
Zuverlässige Lösungen für individuelle Prozesse
Je nach individuellem Kundenprozess lassen sich unsere Lösungen für die Herstellung von Kartoffelstärke beliebig erweitern. Effiziente Flottweg Dekanter gewinnen aus dem Fruchtwasser ein hochqualitatives Kartoffelprotein. Um das Kartoffelprotein zu separieren, wird das Fruchtwasser auf fast 120 °C erhitzt. Aus dem noch heißen Produkt trennen Flottweg Dekanter das Protein ab. Der Protein-Dekanter muss daher hohen Temperaturen dauerhaft standhalten. Hochwertige Lager und Dichtungen qualifizieren unsere Industriezentrifugen für den langfristigen Einsatz.
Neben der Herstellung von Kartoffelstärke und der Proteingewinnung werden aus Kartoffeln auch oftmals Snacks wie Kartoffelchips oder Pommes frites gefertigt. Auch hier lässt sich aus dem anfallenden Prozesswasser (Schneid- und Schälwasser) mithilfe von Flottweg Dekanterzentrifugen Stärke entfernen, um das Abwasser zu entlasten. Werden die Kartoffelprodukte frittiert, können Flottweg Zentrifugen das anfallende Altspeisefett wiederaufbereiten. Auf diese Weise findet das Fett Wiederverwendung bei der Herstellung von Biodiesel, als technisches Fett oder als Hydrogenated Vegetable Oils (HVO).
Bei jedem Prozess bleibt dabei eines gleich: Unsere Maschinen sind auf einen 24/7-Betrieb ausgelegt. Auf diese Weise stellen wir sicher, dass ein reibungsloser Kampagnenbetrieb möglich ist.
- Gewinnung von hochwertigem Kartoffelprotein.
- Hochwertige Lager und Dichtungen für einen langfristigen Einsatz.
- Entfernung von Stärke aus dem Prozesswasser.
- Aufbereitung von Altspeisefett bei frittierten Kartoffelprodukten.
- Zuverlässige Lösung auch für Kampagnenbetrieb.
Kartoffelprotein umweltfreundlich und nachhaltig gewinnen
Das schwedische Unternehmen Lyckeby Starch, eine Genossenschaft von rund 800 Landwirten, produziert Kartoffelstärke und -fasern für die weltweite Lebensmittel- und Papierindustrie. Der Betrieb setzt auf unterschiedliche Flottweg Maschinen: mehrere Flottweg Dekanter Z5E, Z6E und Z8E sowie zwei Bandpressen. Ihr Ziel ist es, mit möglichst umweltfreundlichen und nachhaltigen Methoden die Proteine aus den Kartoffeln zu filtern und deren Fasern zu entwässern. Die Herstellung der Kartoffelstärke und -fasern findet in einem sogenannten Kampagnenbetrieb von August bis Januar statt. In diesen sechs Monaten läuft die Anlage 24 Stunden am Tag, umso wichtiger ist ein reibungsloser Betrieb ohne Maschinenausfall. Mehr dazu erfahren Sie in diesem Video.
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