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Lactose Herstellung

  • Bis zu 90% Trockengehalt - maximale Wirtschaftlichkeit bei der Lactosegewinnung
  • Hygienisches Design mit FDA-konformen Materialien für höchste Lactosereinheit
  • Bewährte Trenntechnik für zuverlässige Lactoseproduktion

Höchste Ausbeute bei bester Qualität

Flottweg Dekanter für die industrielle Produktion von reinster Lactose

Lactose, auch Milchzucker genannt, ist ein Zucker, der natürlicherweise in der Milch vorkommt und ein Hauptbestandteil der Molke ist. Aufgrund seiner geringeren Süßkraft im Vergleich zu normalem Zucker wird Lactose oft als Zuckerzusatz in verschiedenen Lebensmitteln verwendet. In der Pharmazie spielt Lactose ebenfalls eine bedeutende Rolle als Bindemittel oder Füllstoff in Tabletten. Als Nebenprodukt der Käse- und Casein-Industrie ist Lactose ein wertvolles Produkt, das mithilfe von Industriezentrifugen profitabel gereinigt und entwässert werden kann. Ein speziell für die industrielle Lactoseproduktion angepasster, hygienischer Dekanter kann den gereinigten Milchzucker auf bis zu 90 % Trockengehalt separieren, was eine direkte Einspeisung in den Trockner ermöglicht.

Höchste Qualität und Hygiene

Flottweg kennt die Herausforderungen seiner Kunden und ermöglicht durch die Verwendung hochwertiger Materialien eine optimale Produktqualität. Gehäuse und Rotordesign entsprechen den Anforderungen einer CIP-fähigen Anlage. Zahlreiche Sprühdüsen zum Reinigen von Gehäuse und Schneckenkörper unterstützen die Reinigungsfähigkeit. Die produktberührten Dichtungen sind aus FDA-konformem Material gefertigt.

Hohe g-Kräfte für maximale Ausbeute

Flottweg Zentrifugen sorgen mit hohen g-Kräften für beste Entwässerungsergebnisse: Bis zu 4.622 g sind möglich. Damit kann neben höheren Durchsatzraten auch eine bessere Trennschärfe erzielt werden.

Höchste Maschinenverfügbarkeit

Die effiziente Flottweg Öl-/Luft-Schmierung versorgt die Trommellager optimal mit frischem und hochwertigem Schmieröl. Dadurch werden die Lager stetig gekühlt und geschmiert. Da kein Ölwechsel erforderlich ist, wird der Ölverbrauch auf ein Minimum reduziert.

The highest level of quality and hygiene

Flottweg is very familiar with the challenges faced by its customers and ensures optimum product quality by using high-quality materials. The housing and rotor design meet the requirements of a CIP-capable plant. Cleaning of the housing and scroll body is facilitated by numerous spray nozzles. The seals in contact with the product are made of FDA-compliant material.

High g-forces for maximum yield

Flottweg centrifuges ensure the best dewatering results thanks to their high g-forces: Forces of up to 4,622 g are possible. In addition to higher throughput, a better separation resolution can be achieved.

High machine availability

The efficient Flottweg oil/air lubrication system optimally supplies the drum bearings with fresh, high-quality lubricating oil. This keeps the bearings cool and lubricated. Since an oil change is not necessary, oil consumption is reduced to a minimum.

Unsere Zentrifugen für die Lactoseproduktion

Wie funktioniert der Prozess zur Gewinnung von Lactose?

Laktose wird durch Kristallisation aus Molke gewonnen, ein Prozess, der von verschiedenen Faktoren wie pH-Wert, Temperatur und Zusammensetzung beeinflusst wird. Wie bei der Herstellung von Kasein umfasst auch die Gewinnung von Milchzucker mehrere Waschschritte. Die erste Waschung dient dazu, die kristallisierte Laktose aus der Mutterlauge zu lösen. Bei der zweiten Waschung werden durch die Zugabe von kaltem Wasser Verunreinigungen entfernt. Dazu gehören beispielsweise Eiweiß, Milchsäure und Mineralstoffe. Die dritte Waschung schließt den Prozess ab und gewährleistet ein möglichst reines Endprodukt.

Die angepasste Konstruktion der Dekanterzentrifugen erfüllt sowohl die Hygieneanforderungen als auch die Anforderungen an einen möglichst hohen Trockenmassegehalt. Das Waschen der Laktose nach dem Gegenstromprinzip spart zudem Kosten für den Wasserverbrauch.

Ein weiterer Vorteil des klassischen Dekanterverfahrens ist die sehr hohe Ausbeute ohne Laktoseverlust. Der mehrstufige Laktose-Waschprozess und die verlängerte Verweildauer im Dekanter gewährleisten eine optimale Abtrennung des Milchzuckers und einen hohen Reinigungsgrad.

Der Prozess der Laktoseextraktion

Vorteile bei der Gewinnung von Lactose mit Flottweg

Kundenspezifische Lösungen

Neben der Premium-Qualität unserer Separationslösungen unterstützen wir unsere Kunden mit einer ausführlichen Beratung und Laboruntersuchungen. Zudem bieten wir Pilotversuche zur genauen Auslegung der Maschine, Inbetriebnahme beim Kunden wie auch Prozessoptimierung und Einbindung in die Gesamtanlage.

Maximale Entwässerung – Simp-Drive®

Das von Flottweg entwickelte Simp Drive® - Getriebe regelt die Differenzdrehzahl in Abhängigkeit vom Schneckendrehmoment. Das heißt, der Flottweg Dekanter passt sich automatisch an unterschiedliche Lastzustände an. Dadurch entwässert er den Milchzucker auf den maximalen Trockenstoffgehalt.

Immer am Prozessoptimum – verstellbare Schälscheibe

In einem geschlossenen System lässt sich die geklärte flüssige Phase unter Druck über eine verstellbare Schälscheibe aus der Trommel abführen. Die Vorteile dieser Technik sind deutlich: Flexible Balance zwischen maximalem TS-Gehalt und möglichst reinem Zentrat. Zudem verhindert der entstandene Druck ein Aufschäumen der Flüssigkeit.

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