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Fabricação de lactose

Rendimento máximo com a melhor qualidade

Decanter Flottweg para produção industrial de lactose pura

A lactose, também conhecida como açúcar do leite, é um açúcar simples que ocorre naturalmente no leite e é um dos principais componentes do soro de leite. Devido à sua menor doçura em comparação com o açúcar normal, a lactose é frequentemente usada como um aditivo de açúcar em vários alimentos. Na indústria farmacêutica, a lactose também desempenha um papel importante como aglutinante ou diluente em comprimidos. Como subproduto da indústria de queijo e caseína, a lactose é um produto valioso que pode ser purificado e desidratado de forma lucrativa usando centrífugas industriais. Um decanter higiênico especialmente adaptado para a produção industrial de lactose pode separar o açúcar do leite purificado em até 90 % de teor seco, permitindo a alimentação direta para o secador.

Nossa centrifuga para a produção de lactose

Como funciona o processo de extração de lactose?

Para extrair a lactose do soro de leite, ela é cristalizada levando em consideração vários fatores, como pH, temperatura e composição. Assim como na produção de caseína, o açúcar do leite é produzido em várias etapas de fabricação. A primeira lavagem é usada para remover a lactose cristalizada da solução madre. A entrada de água fria remove as impurezas na segunda lavagem. Estas incluem, por exemplo, proteína, ácido láctico e minerais. A terceira lavagem conclui o processo com o requisito de obter o melhor e mais puro produto final possível.

O design adaptado das centrífugas decanter atende tanto aos requisitos de higiene quanto à especificação do maior teor seco possível. A lavagem da lactose em contracorrente também economiza custos no consumo de água.

Outra vantagem do processo de decanter clássico é o rendimento bastante alto sem perdas de lactose. O açúcar do leite é separado da melhor forma possível e apresenta um alto grau de separação devido ao processo de lavagem de lactose em várias etapas e ao longo tempo de permanência no decanter.

Exemplo de processo de extração de lactose Exemplo de processo de extração de lactose

Benefícios na extração de lactose

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Soluções personalizadas

Além da qualidade premium de nossas soluções de separação, apoiamos nossos clientes com consultoria detalhada e testes laboratoriais. Além disso, oferecemos testes-pilotos para o dimensionamento exato da máquina, comissionamento no cliente, bem como otimização do processo e integração na instalação completa.

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Máxima qualidade e higiene

A Flottweg conhece os desafios de seus clientes e, por meio do uso de materiais de alta qualidade, possibilita uma qualidade ideal do produto. O design da carcaça e do rotor atende aos requisitos de uma instalação CIP. Vários bicos de pulverização para limpeza da carcaça e do corpo da rosca transportadora auxiliam na capacidade de limpeza. As vedações em contato com o produto são feitas de material em conformidade com a FDA.

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Drenagem máxima - Simp-Drive®

A Simp Drive® da Flottweg controla a velocidade diferencial em relação ao torque da rosca transportadora. Isso significa que a decanter Flottweg se adapta automaticamente a diferentes estados de carga. Isso permite desidratar o açúcar do leite até o teor de matéria seca máximo.

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Força g elevada para rendimento máximo

As centrífugas da Flottweg garantem os melhores resultados de desidratação com força g elevada: São possíveis até 4.622 g. Assim, além de taxas de produção mais altas, também é possível obter uma melhor seletividade na separação.

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Sempre no processo ideal - impulsor ajustável

Em um sistema fechado, a fase líquida clarificada pode ser descarregada do tambor sob pressão através de um impulsor ajustável. As vantagens desta tecnologia são evidentes: Equilíbrio flexível entre o teor máximo de sólidos e o concentrado mais puro possível. Além disso, a pressão gerada evita a formação de espuma no líquido.

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Máxima disponibilidade da máquina

A eficiente lubrificação a óleo/ar da Flottweg fornece aos rolamentos do tambor óleo lubrificante fresco e de alta qualidade. Assim, os rolamentos são constantemente resfriados e lubrificados. Por isso, nenhuma troca de óleo é necessária, e o consumo de óleo é reduzido ao mínimo.

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Você tem dúvidas sobre a fabricação de lactose com as centrífugas Flottweg?

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