- Centro de Inovação com 2 000 m² dedicado à tecnologia de separação personalizada
- Soluções de processo com testes exaustivos antes do investimento
- Desenvolvimento e otimização abrangentes, incluindo aumento de escala e conceitos de higiene
Flottweg Process Center
Desenvolvimento de processos personalizados e ensaios em escala piloto – do laboratório às soluções em escala industrialNo Flottweg Process Center, poderá desenvolver a sua aplicação num ambiente prático, em condições realistas e antes de investir numa unidade de produção. Em conjunto com os nossos especialistas, traçamos fluxos de processo completos, avaliamos a viabilidade técnica e otimizamos cada etapa, desde o teste inicial em laboratório até à escala piloto. Em cerca de 2.000 metros quadrados, laboratórios e instalações de teste de última geração, bem como configurações flexíveis, estão à sua disposição para testar e desenvolver especificamente soluções personalizadas para o cliente.
Graças à estreita integração entre o laboratório e a unidade piloto, obtém rapidamente resultados fundamentados e fiáveis sobre a viabilidade, o design e a eficiência dos seus processos de separação. É assim que lançamos as bases para decisões de investimento sólidas, processos mais eficientes e sucesso económico sustentável.
Otimize os seus processos – minimize os riscos
Uma visão geral dos nossos serviços
Testes de viabilidade e de ampliação
Desde o laboratório até à escala-piloto, testamos a viabilidade da sua aplicação em condições realistas. Receberá resultados bem fundamentados que servem de base para uma transição fiável para os processos industriais.
Desenvolvimento de processos e receitas
Em conjunto, desenvolvemos e otimizamos os seus processos. O resultado é uma solução adaptada com precisão às suas necessidades e que permite a conceção ideal das suas máquinas e sistemas.
Otimização de processos
Analisamos os seus processos para os otimizar em termos de eficiência e desempenho.
Configurações de teste flexíveis
As configurações de teste personalizadas permitem soluções à medida para uma ampla variedade de aplicações. Os sistemas existentes são combinados de forma flexível e complementados com equipamento adicional, conforme necessário.
Perspetivas de especialistas
Stefan Bichlmeier: «Os clientes podem validar os seus processos em condições reais e tomar decisões de investimento com base em dados fiáveis.»
Leia a entrevista completa aqui (em inglês)
Dr. Mathias Aschenbrenner: «O cliente sempre esteve no centro do planeamento. O fluxo otimizado de pessoal e mercadorias não só permite que os testes dos clientes decorram de forma muito mais eficiente, como também melhora os processos de preparação e acompanhamento.»
Leia a entrevista completa aqui (em inglês)
Stefan Bichlmeier: «O cliente esteve sempre no centro das nossas considerações durante a fase de planeamento. Por um lado, pretendemos processar os diversos produtos e aplicações da melhor forma possível, de modo a satisfazer de forma ideal as necessidades dos nossos clientes.»
Leia a entrevista completa aqui (em inglês)
Do conceito à solução
- Consulta e Definição de Objetivos: A sua consulta é recebida pelo departamento de vendas e trabalhamos em conjunto para definir os pormenores. Durante este processo, definimos o objetivo, o produto, o âmbito e o nível adequado de testes.
- Laboratório e análise: As análises iniciais e os testes de viabilidade são realizados em laboratório, utilizando pequenas quantidades. Isto permite tirar conclusões precoces sobre as propriedades dos materiais e o potencial do processo.
- Unidade-piloto e ensaio piloto: Na etapa seguinte, os processos são testados na unidade-piloto em condições que se assemelham muito às condições reais. Aqui, é possível testar várias máquinas, variações de processo e configurações.
- Análise e recomendações: Com base nos resultados dos testes, receberá recomendações fiáveis relativamente ao desempenho do processo, à eficiência e ao projeto ideal.
Análise da separação sólido-líquido de amostras de clientes utilizando a centrífuga de laboratório Hettich Rotofix 32A
Realização de ensaios de prensagem utilizando uma prensa de correia de laboratório para determinar os parâmetros ótimos do processo de separação contínua sólido-líquido
Determinação da distribuição granulométrica em amostras aquosas, contendo óleo ou gordura e em pó, utilizando o Malvern Panalytical Mastersizer 3000, em conformidade com a norma DIN ISO 13320
Preparação de amostras para a determinação do teor de azoto em amostras de proteínas e de farinha de trigo, utilizando o analisador de azoto Elementar rapid MAX N exceed
O que oferece o Process Center?
O Process Center oferece condições ideais para a realização de ensaios flexíveis e práticos. Graças à combinação de infraestruturas modernas e distâncias curtas entre todas as áreas, os projetos podem ser executados de forma eficiente e desenvolvidos rapidamente.
Local e áreas de teste
- 2 000 m² de espaço destinado a ensaios, laboratórios e instalações-piloto
- Capacidade de ensaio três vezes superior à anterior
- Separação rigorosa entre áreas limpas e não limpas
Máquinas e flexibilidade de design
- Equipamento permanente: Sedicanter®, Tricanter® / Decanter (2/3 fases), cones inclinados/planos, Sorticanter®
- É possível instalar sistemas-piloto e de aluguer adicionais em curto prazo
- Testes em microescala: Lemitec MD100 e prensa de correia de laboratório
- Integração flexível de equipamento ou componentes adicionais
Higiene e limpeza
- Sistema CIP para limpeza automática e para a validação da eficácia da limpeza no âmbito de um FAT
- Capacidades de refrigeração e congelação industriais
- Fornecimento de água quente para todo o processo
- Tratamento de águas residuais com neutralização
Análises laboratoriais (distâncias curtas)
- Métodos possíveis: Análise do tamanho das partículas (difração a laser), análise de proteínas (DUMAS), reologia / LUMisizer
- Serviços analíticos avançados através de laboratórios parceiros
- Distâncias curtas entre o laboratório e a unidade piloto
As nossas análises laboratoriais
- Determinação dos parâmetros físicos de amostras bifásicas e trifásicas (resíduo seco total, sólidos em suspensão totais, sólidos dissolvidos totais, valor do pH, teor de cloreto, condutividade elétrica, turbidez, resíduos após ignição, teor de areia)
- Medição do teor de gordura em gorduras e óleos animais e vegetais, bem como em lamas de óleo, utilizando o método tradicional de Soxhlet ou o método CEM Oracle sem solventes
- Determinação do teor de água em amostras trifásicas utilizando a titulação volumétrica de Karl Fischer
- Determinação da distribuição granulométrica utilizando o Malvern Panalytical Mastersizer 3000, em conformidade com a norma DIN ISO 13320
- Análise do comportamento reológico de amostras bifásicas e trifásicas utilizando o reómetro Anton Paar MCR 302 ou o viscosímetro RheoLab QC
- Determinação do teor de azoto em amostras de proteínas e farinha de trigo utilizando o analisador de azoto Elementar rapid MAX N exceed
- Determinação da quantidade e qualidade da proteína do glúten no trigo, na farinha e no sêmola utilizando o Sistema Glutomatic
- Medição da qualidade do glúten na farinha de trigo, na farinha integral e nas misturas para panificação utilizando o sistema GlutoPeak
- Medição de parâmetros relacionados com águas residuais, tais como fosfato, amónio, nitrato, cálcio, magnésio ou CQD, utilizando o fotómetro WTW photoLAB 6100 VIS
- Realização de ensaios de prensagem utilizando uma prensa de correia de laboratório para determinar os parâmetros ótimos do processo para a separação contínua sólido-líquido
Aplicações higiénicas na área branca
A área branca foi concebida para aplicações higiénicas na indústria alimentar. Estas incluem, em particular, processos que envolvem proteínas vegetais e amido, bem como aplicações em laboratórios de farinha e no processamento alimentar.
É dada especial atenção às cascatas de processos em várias etapas, tais como a lavagem de proteínas em contracorrente. Além disso, é possível integrar especificamente etapas do processo, como a dosagem de pH e a monitorização do balanço de massa através de células de carga. Desta forma, é possível simular de forma realista e analisar com precisão fluxos de processo complexos.
A combinação de sistemas especialmente concebidos, infraestruturas higiénicas e configurações experimentais flexíveis permite testar processos em condições realistas e aperfeiçoá-los de forma direcionada. Isto proporciona resultados fiáveis para a conceção e otimização de aplicações na indústria alimentar.
Aplicações industriais na área negra
A área preta destina-se a aplicações não higiénicas e dispõe de áreas de ensaio separadas, bem como de um sistema personalizado de abastecimento de meios. Isto permite que as aplicações industriais sejam testadas com segurança e em condições realistas, dentro de parâmetros definidos.
As principais áreas de foco incluem a separação de plásticos, bem como aplicações que envolvem óleos minerais e outros produtos industriais. Mesmo materiais com odores intensos podem ser processados através de sistemas especiais de ventilação e exaustão.
O equipamento e as infraestruturas da área preta permitem examinar diferentes materiais em condições reais e analisar e otimizar os processos de forma flexível.
Porquê a Flottweg? — As suas vantagens num relance
A Flottweg combina conhecimentos tecnológicos com o desenvolvimento prático de processos. O Process Center foi concebido para testar as aplicações dos clientes em condições realistas, aperfeiçoar os processos de forma específica e desenvolver soluções fiáveis e económicas com base nessas conclusões.
- Elevada flexibilidade nas configurações experimentais e nas variantes do processo
- Conhecimento especializado em engenharia de processos em todas as etapas do processo
- Ao combinar o funcionamento em lote e, em alguns casos, o funcionamento contínuo, o sistema permite condições de ensaio flexíveis
- Elevadas capacidades de processo e de tanques para ensaios realistas
- Conceções experimentais personalizadas para a otimização direcionada dos processos
- Estão disponíveis várias combinações e modelos de máquinas, incluindo decantadores, separadores, Sedicanter® e Tricanter®
Análise do comportamento reológico de amostras bifásicas e trifásicas utilizando o reómetro MCR 302
Determinação do teor de gordura em gorduras e óleos animais e vegetais, bem como em lamas de óleo, utilizando o método clássico de Soxhlet
Área branca do Laboratório Flottweg SE em Vilsbiburg
Área preta do Laboratório Flottweg SE em Vilsbiburg
Perguntas frequentes – FAQ
O planeamento específico do procedimento de ensaio depende em grande medida do objetivo pretendido, das características da amostra, da dimensão da amostra e de muitos outros critérios. Por isso, coordenar as condições gerais com a sua pessoa de contacto numa fase inicial é fundamental para o sucesso do ensaio.
A sua pessoa de contacto irá fornecer-lhe um questionário para recolher todas as informações necessárias. Por favor, forneça informações tão precisas e detalhadas quanto possível, para que o procedimento de ensaio possa ser adaptado às suas necessidades e concebido de forma a alcançar os resultados desejados.
Para a segurança de todos os envolvidos, é necessário realizar antecipadamente uma avaliação de riscos do material a testar — mesmo no caso de amostras que se presuma serem inofensivas. Caso exista uma ficha de dados de segurança para o seu produto, é importante que a forneça o mais cedo possível.
Transfira o material de ensaio para recipientes adequados, concebidos para o efeito. Certifique-se de que cada recipiente de amostra é etiquetado de forma clara e adequada. Por favor, preveja também o espaço livre necessário. Os recipientes de amostra não devem estar sob pressão!
Caso o material de ensaio necessite de ser arrefecido, aquecido ou submetido a um tratamento semelhante, informe-nos com antecedência.
O volume de amostra necessário depende do âmbito previsto para o ensaio e da aplicação específica. Pode variar entre alguns litros, no caso de amostras de laboratório, e vários metros cúbicos ou toneladas.
O seu contacto na Flottweg coordenará antecipadamente consigo os volumes necessários, para garantir que obtenha os melhores resultados nos ensaios.
Sim. É-lhe muito bem-vindo a assistir aos ensaios no local, para que possa avaliar os resultados em conjunto com os especialistas da Flottweg e participar diretamente na definição dos parâmetros de ensaio.
Viajar de carro:
É fácil chegar à Fábrica 2 da Flottweg de carro pela B299. Há estacionamento gratuito para visitantes disponível diretamente no local. Para a navegação, introduza o seguinte endereço de destino no seu GPS: Baumgartenstraße 29, 84137 Vilsbiburg.
Viajar de comboio:
Se viajar de comboio, o percurso recomendado é via Landshut (Bay) Hauptbahnhof. A partir da Estação Central de Munique ou do Aeroporto de Munique, existem ligações diretas para Landshut. Em Landshut, mude de comboio e continue em direção a Vilsbiburg, por exemplo, na linha regional RB45 na direção de Mühldorf/Salzburg. A partir da estação de Vilsbiburg, a Unidade 2 de Flottweg fica a cerca de cinco minutos de táxi.
Encontre a sua ligação aqui: Deutsche Bahn
Viajar de avião:
O aeroporto internacional mais próximo é o Aeroporto de Munique. A partir daí, pode chegar a Vilsbiburg quer de carro alugado, quer de comboio via estação central de Landshut (Bay).
Por favor, dirija-se à receção assim que chegar. Aí, receberá o seu cartão de visitante. Em seguida, será recebido pela sua pessoa de contacto, que lhe fornecerá todas as informações necessárias para a sua estadia no Flottweg Process Center.
O equipamento de proteção individual específico necessário depende da aplicação e da área de ensaio. O uso de calçado de segurança é obrigatório; no entanto, recomendamos que traga o seu próprio calçado. Outros equipamentos de proteção necessários, tais como óculos de proteção, vestuário de proteção ou proteção auditiva, serão determinados no local e podem ser fornecidos pela Flottweg, se necessário. Estão disponíveis casas de banho para vestir o vestuário de trabalho. Também existem cacifos para guardar os seus pertences pessoais.
É estritamente proibido tirar fotografias e gravar vídeos nas instalações da empresa.
No entanto, teremos todo o prazer em disponibilizar-lhe imagens do ambiente de teste e dos produtos resultantes, mediante pedido. O relatório de teste inclui também imagens das análises mais importantes e das características dos produtos.
Assim que os testes estiverem concluídos, os nossos especialistas em processos e aplicações realizam uma análise detalhada dos dados e dos resultados obtidos. Receberá um resumo abrangente dos resultados dos testes, incluindo todos os parâmetros de processo relevantes, as qualidades do produto e as métricas de desempenho.
Com base nestes resultados, podemos elaborar recomendações específicas para a seleção e conceção de máquinas, a conceção de processos ou os parâmetros operacionais. Isto proporciona-lhe uma base sólida para a tomada de decisões relativas a investimentos e à subsequente implementação industrial ou expansão do seu processo. Teremos também todo o prazer em apoiá-lo, conforme necessário, com testes adicionais, projetos de aumento de escala ou a transição para a escala de produção.