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Biodiesel Production Flottweg

Produção de Biodiesel utilizando Tricanter®, decanter e separadores de biodiesel

O Biodiesel é um combustível que é produzido a partir de gorduras e óleos naturais. Os óleos vegetais, tais como óleo de canola, óleo de girassol, óleo de palma etc, são a matéria-prima principal .

O Biodiesel é usado em lugar do combustível diesel convencional, reduzindo assim a dependência de combustíveis fósseis. Dependendo do tipo e da qualidade da matéria-prima, empregam-se diferentes processos na produção de biodiesel. 

Centrífugas para a produção de biodiesel são usadas em várias etapas do processo:

  • Purificador para a separação de água de glicerina de éster de ácidos graxos e lavagem do biodiesel
  • Separador clarificador para a separação de substâncias ultrafinas do biodiesel
  • Tricanter® para o tratamento da matéria-prima antes da esterificação
  • Tricanter® para a separação em 3 fases de ácidos graxos livres, glicerina e sais precipitados, p.ex., sulfato de cálcio no tratamento da glicerina em apenas um passo no processamento de glicerina
  • Decanter para a pós-lavagem de sais precipitados, p.ex., sulfato de cálcio no tratamento da glicerina
Manufacture of biodiesel with centrifuges

Vantagens na produção de biodiesel com centrífugas:

  • Melhor qualidade do biodiesel e subprodutos graças à remoção de impurezas antes da transformação
  • Maior precisão de separação na separação da glicerina e lavagem do biodiesel
  • Impedimento de deposições e problemas de filtração graças à separação eficiente de esterol-glicosídeos
  • Desengraxamento máximo do sólido
  • Componentes sob medida – também para a reequipagem de processos existentes

Separação de biodiesel e glicerina

Para se obter uma transesterificação ideal, a glicerina gerada deve ser separada da forma mais rápida e completa possível. Os separadores já mostraram a sua eficiência para essa função por décadas. A mistura de água/glicerina isolada pode ser processada para uso como matéria-prima na indústria farmacêutica e cosmética.

A lavagem do biodiesel

Na lavagem do biodiesel, uma série de subprodutos prejudiciais são lavados com água e, em seguida, removidos com o separador. A lavagem do biodiesel torna possível melhorar a qualidade do produto consideravelmente. Isso também alivia o ônus com unidades de trasnformação. 

Vantagens da separação de biodiesel e glicerina e da lavagem do biodiesel:

  • Separação altamente eficiente com o uso do separador, com consumo mínimo de energia
  • Elevada pureza e alta qualidade
  • Proteção contra explosão conforme as diretrizes ATEX95
  • Todos os componentes em configuração estanque ao gás com camada de proteção de nitrogênio

A clarificação fina do biodiesel

Na clarificação fina do biodiesel, o biodiesel seco é limpo ou polido adicionalmente por meio de um separador. As impurezas residuais são removidas, aumentando assim a qualidade do produto.

Vantagens na clarificação fina do biodiesel:

  • Faça o "polimento" do seu produto final!
  • Remova os últimos vestígios de sólidos
  • Atenda aos mais rigorosos padrões da qualidade

Remoção de esterol-glicosídeos

Sob determinadas circunstâncias, sobretudo tendo o óleo de palma e o de soja como matéria-prima, pode ocorrer a precipitação de esterol-glicosídeos. No processamento de tais óleos, normalmente, é necessário um elevado e caro dispêndio de manutenção para a instalação de sistemas de produção. Os separadores podem remover de forma eficiente as precipitações de esterol-glicosídeos, reduzindo o risco de falhas de processo. 

Vantagens na remoção de esterol-glicosídeos:

  • Remove de forma eficiente o esterol-glicosídeo com o separador
  • Altíssima qualidade do produto
  • Segurança no processo e no atendimento aos padrões da qualidade

Tratamento de glicerina e lavagem de sal

Os subprodutos da produção de biodiesel também podem se transformar em materiais valiosos. Além da glicerina, também é possível recuperar o sal usado com um alto grau de pureza. 

Vantagens no tratamento da glicerina e na lavagem do sal

  • Eficiente separação mecânica – alto teor de matéria seca no sal extraído
  • Proteção das instalações técnicas de secagem – o sal é removido de forma eficiente
  • Tecnologia resistente e operação simples

 

 



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