- Recuperação de compostos de açúcar valiosos e redução das perdas de produto
- Tratamento de subprodutos para processos de produção mais rentáveis
- Pré-clarificação eficiente de soluções de açúcar e alívio da carga nas etapas de filtração a jusante
Os decantadores e separadores da Flottweg permitem a purificação eficiente de xaropes de açúcar à base de amido. Removem fibras, proteínas, gorduras e outras impurezas ainda antes da filtração, aliviando assim significativamente a carga sobre as membranas e os filtros a longo prazo e garantindo rendimentos mais elevados, custos operacionais mais baixos e uma qualidade do xarope consistentemente elevada.
Separação fiável ao longo de todo o processo de produção de açúcar
Decantadores e separadores Flottweg para as suas aplicações na indústria açucareiraO açúcar é uma parte indispensável do nosso quotidiano — seja para adoçar alimentos e bebidas, na preparação de sobremesas ou como matéria-prima fundamental na indústria alimentar. A importância do açúcar vai muito além do consumo pessoal e abrange inúmeras aplicações industriais. O açúcar granulado é produzido quase exclusivamente a partir da cana-de-açúcar e da beterraba sacarina. Ambas as matérias-primas têm uma longa história e revestem-se de grande importância económica em várias regiões produtoras em todo o mundo. A produção de vários tipos de xaropes de açúcar (glicose, dextrose, isoglicose, etc.), por outro lado, é normalmente realizada através da sacarificação de plantas amiláceas, como o milho e o trigo.
A produção de açúcar é um processo complexo que requer métodos eficientes e sustentáveis para garantir o máximo rendimento e uma elevada qualidade do produto. As tecnologias modernas e os processos de separação inovadores desempenham um papel crucial na conservação de recursos e no aumento da eficiência económica.
Os decantadores e separadores da Flottweg apoiam os produtores de açúcar em todo o mundo na clarificação eficiente da água de processo, na desidratação de lamas e na recuperação de componentes valiosos. Quer se trate de beterraba sacarina, cana-de-açúcar ou matérias-primas à base de amido — a Flottweg oferece soluções de alto desempenho e personalizadas para uma vasta gama de aplicações na indústria açucareira. Entre outras coisas, as centrífugas são utilizadas para purificar a água de lavagem da beterraba sacarina, processar melaço, filtrar xaropes de açúcar derivados do amido e desaguar a pasta de cana-de-açúcar (cachaça).
Maiores rendimentos de açúcar
É possível recuperar compostos valiosos do açúcar a partir da pasta de açúcar. Ao mesmo tempo, é possível reduzir as perdas de produto em várias etapas do processo.
Menos desgaste na filtração e nas membranas
Durante a clarificação dos xaropes de amido, as fibras, as proteínas e outras impurezas são removidas ainda antes da filtração. Isto reduz a obstrução das membranas e aumenta a vida útil dos sistemas.
Sistemas de processo fechados
Os decantadores e separadores são soluções de separação fechadas e totalmente compatíveis com o CIP, que oferecem vantagens significativas em relação aos sistemas de filtragem abertos em termos de higiene, fiabilidade do processo e capacidade de automatização.
Máquinas para a produção de açúcar
A indústria açucareira envolve inúmeros processos de separação sólido-líquido. A água de lavagem tem de ser tratada, os lamas têm de ser desidratados e os componentes valiosos do produto têm de ser recuperados. Ao mesmo tempo, as exigências em termos de eficiência na utilização de recursos, estabilidade dos processos e custos operacionais estão a aumentar. Os decantadores e separadores da Flottweg permitem uma separação fiável, mesmo em condições exigentes.
Z6EF – A solução inovadora para a clarificação do açúcar
Decantador trifásico para a remoção de sólidos em suspensão do xarope bruto
O Z6EF foi desenvolvido especificamente para a pré-clarificação do xarope bruto e para o tratamento do retentado proveniente dos sistemas de ultrafiltração (UF) utilizados na purificação do açúcar. A sua utilização pode reduzir as perdas de açúcar em até 50 %, em comparação com processos que não utilizam um decantador. Além disso, a máquina garante um funcionamento mais estável do sistema de ultrafiltração e permite tempos de funcionamento mais longos entre os ciclos de limpeza (CIP).
Outra vantagem do Z6EF é que alivia a carga dos sistemas de filtração a jusante, tais como os filtros de tambor a vácuo, permitindo-lhes funcionar durante períodos mais longos antes de ser necessária a limpeza ou a substituição do material auxiliar do filtro. Uma vez que a terra diatomácea é classificada como resíduo perigoso e implica custos elevados de eliminação, a máquina também ajuda a reduzir os custos operacionais. A Z6EF oferece vantagens económicas para novos sistemas de filtração: graças à melhor separação de sólidos, é possível conceber áreas de filtração mais pequenas, o que reduz significativamente os custos de investimento. A máquina é particularmente adequada para aplicações com um caudal de até 20 m³/h no processamento de xarope bruto e representa uma solução eficiente para maximizar o rendimento do açúcar.
Aplicações e processos na produção de açúcar
Desde o processamento da matéria-prima até à utilização dos subprodutos, a produção de açúcar envolve uma variedade de tarefas de separação. A Flottweg oferece a solução adequada para cada uma destas aplicações e ajuda os produtores a melhorar o rendimento, a qualidade do produto e a eficiência na utilização dos recursos.
Antes do início do processamento, a beterraba sacarina e outras culturas de raiz têm de ser cuidadosamente limpas. Este processo gera grandes volumes de água de lavagem que contêm terra, areia e matéria orgânica. Para permitir a reutilização da água, esta passa primeiro por separadores de areia e, em seguida, por um purificador. Dependendo da composição da água de lavagem, também podem ser adicionados polímeros para facilitar a separação dos sólidos.
Os lamas produzidos no clarificador são, em seguida, encaminhados para o decantador Flottweg, onde os sólidos são eficazmente desaguados. Enquanto a descarga de sólidos pode atingir teores de matéria seca de até 45 a 60%, o centrado é descarregado com uma concentração residual de sólidos de apenas 0,1 a 0,8%. A água recuperada pode, em seguida, ser devolvida ao processo de lavagem ou encaminhada para tratamento posterior.
A combinação da reciclagem de água com a redução de lamas diminui significativamente tanto o consumo de água nova como os custos de transporte e eliminação. Ao mesmo tempo, os operadores beneficiam de um processo de lavagem estável e económico.
Durante o processamento da cana-de-açúcar, é produzido um lodo de filtração — ou lodo de cal — durante a clarificação do sumo, que é frequentemente designado por «cachaza». Para além de fibra, minerais, ceras, areia e partículas de solo, este lodo contém frequentemente quantidades significativas de compostos açucarados valiosos.
Tradicionalmente, os filtros a vácuo são frequentemente utilizados para a desidratação. Os decantadores da Flottweg oferecem aqui uma alternativa económica, permitindo simultaneamente a recuperação do açúcar do lodo.
Através de uma separação sólido-líquido eficiente, os sólidos são desaguados, enquanto os compostos de açúcar dissolvidos podem ser recuperados durante o processo. Isto melhora o rendimento global da produção de açúcar, reduzindo simultaneamente a quantidade de resíduos a eliminar.
Além disso, os operadores beneficiam de um sistema de processo em circuito fechado, de uma menor necessidade de espaço e de um elevado grau de automatização.
Na produção de glicose, frutose e outros xaropes de açúcar a partir de amido de milho ou de trigo, o xarope bruto tem de ser purificado antes de prosseguir com o processamento. Isto é frequentemente feito em sistemas de ultrafiltração ou em filtros a vácuo que utilizam terra de diatomáceas.
Um desafio específico reside no facto de as fibras, proteínas, gorduras e componentes do amido parcialmente convertidos presentes no xarope obstruírem cada vez mais as membranas e os filtros. Especialmente nas etapas finais de concentração, isto conduz frequentemente a perdas de capacidade, a um aumento das necessidades de limpeza e a rendimentos mais baixos.
Os decantadores e separadores da Flottweg realizam a pré-purificação do xarope bruto e removem estes componentes prejudiciais ainda antes da filtração. Isto reduz significativamente a carga sobre o equipamento a jusante. A filtração funciona de forma mais fiável, os intervalos de limpeza são prolongados e as perdas de produto são minimizadas.
O resultado é um processo global mais eficiente, com maior qualidade do produto e uma utilização mais económica dos sistemas de filtração.
O melaço é um subproduto da produção de açúcar a partir da cana-de-açúcar e da beterraba sacarina. Apesar de ser um subproduto, constitui uma matéria-prima valiosa com uma vasta gama de aplicações. Por exemplo, é utilizada na produção de levedura e álcool, bem como no fabrico de ácido cítrico e antibióticos. Além disso, o melaço é utilizado como aditivo em rações para animais e em inúmeras aplicações na indústria alimentar.
Uma vez que o melaço provém frequentemente de diferentes fornecedores, as suas propriedades e qualidade podem variar significativamente. Para muitos processos industriais e biológicos, é, por isso, necessário um tratamento específico para garantir uma qualidade consistente do produto e para remover impurezas indesejadas. Estas impurezas incluem, em particular, areia, sais de sulfato, tais como sulfato de cálcio ou de potássio, e proteínas.
Os decantadores e separadores da Flottweg removem estes componentes indesejáveis de forma fiável e eficiente. O resultado é uma qualidade da matéria-prima significativamente melhorada, o que cria condições ideais para os processos de produção a jusante e melhora de forma sustentável a qualidade do produto final.
Dependendo dos requisitos, o melaço é processado num procedimento em várias etapas. Neste processo, os decantadores separam os sólidos grossos, enquanto os separadores realizam a purificação fina. O melaço purificado é então armazenado ou encaminhado diretamente para o processamento posterior.
Conhecimento especializado em separação para a indústria açucareira
Os nossos muitos anos de experiência nas indústrias alimentar, do amido e do açúcar constituem a base das nossas soluções de processo de alto desempenho. Através de uma estreita colaboração com fabricantes e operadores, possuímos um profundo conhecimento dos requisitos e desafios específicos envolvidos na produção de açúcar. As nossas tecnologias são concebidas para garantir os mais elevados níveis de eficiência, fiabilidade e rentabilidade.
Adaptação automática às alterações no processo
Com tecnologias como o Simp Drive® e soluções de decantador otimizadas para cada aplicação, a máquina consegue adaptar-se às condições variáveis de alimentação e garantir um desempenho de separação consistentemente elevado.
Tecnologia robusta para aplicações exigentes
Os designs especiais de proteção contra o desgaste e os materiais de alta qualidade protegem a máquina mesmo durante o manuseamento de meios abrasivos, como a pasta de cana-de-açúcar arenosa.
Personalizado para se adequar à aplicação
Dependendo da etapa do processo, são utilizados decantadores, separadores ou soluções de separação especializadas, concebidos especificamente para a aplicação em questão.
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