- Recupero di composti zuccherini di valore e riduzione delle perdite di prodotto
- Trattamento dei sottoprodotti per processi produttivi più convenienti
- Pre-chiarificazione efficiente delle soluzioni zuccherine e alleggerimento del carico sulle fasi di filtrazione a valle
I decantatori e i separatori Flottweg consentono una purificazione efficiente degli sciroppi di zucchero a base di amido. Rimuovono fibre, proteine, grassi e altre impurità già prima della filtrazione, alleggerendo così in modo significativo il carico sulle membrane e sui filtri nel lungo periodo e garantendo rese più elevate, costi operativi inferiori e una qualità dello sciroppo costantemente elevata.
Separazione affidabile durante l'intero processo di produzione dello zucchero
Decantatori e separatori Flottweg per le vostre applicazioni nel settore dello zuccheroLo zucchero è una componente indispensabile della nostra vita quotidiana, sia per dolcificare cibi e bevande, sia nella preparazione di dolci, sia come materia prima fondamentale nell’industria alimentare. L’importanza dello zucchero va ben oltre il consumo personale e abbraccia numerose applicazioni industriali. Lo zucchero semolato viene prodotto quasi esclusivamente dalla canna da zucchero e dalla barbabietola da zucchero. Entrambe le materie prime vantano una lunga storia e rivestono grande importanza economica in varie regioni di coltivazione in tutto il mondo. La produzione di vari tipi di sciroppi di zucchero (glucosio, destrosio, isoglucosio, ecc.), d’altra parte, avviene solitamente attraverso la saccarificazione di piante amidacee come il mais e il grano.
La produzione dello zucchero è un processo complesso che richiede metodi efficienti e sostenibili per garantire la massima resa e un’elevata qualità del prodotto. Le moderne tecnologie e i processi di separazione innovativi svolgono un ruolo cruciale nella conservazione delle risorse e nell’aumento dell’efficienza economica.
I decantatori e i separatori Flottweg supportano i produttori di zucchero di tutto il mondo nella chiarificazione efficiente delle acque di processo, nella disidratazione dei fanghi e nel recupero di componenti di valore. Che si tratti di barbabietola da zucchero, canna da zucchero o materie prime a base di amido, Flottweg offre soluzioni ad alte prestazioni e personalizzate per un’ampia gamma di applicazioni nell’industria saccarifera. Tra le altre cose, le centrifughe vengono utilizzate per la depurazione dell’acqua di lavaggio delle barbabietole da zucchero, la lavorazione della melassa, la filtrazione degli sciroppi di zucchero derivati dall’amido e la disidratazione della poltiglia di canna da zucchero (cachaza).
Maggiore resa in zucchero
Dalla sospensione zuccherina è possibile recuperare preziosi composti zuccherini. Allo stesso tempo, è possibile ridurre le perdite di prodotto in varie fasi del processo.
Minore sollecitazione sul sistema di filtrazione e sulle membrane
Durante il processo di chiarificazione degli sciroppi di amido, le fibre, le proteine e altre impurità vengono rimosse già prima della filtrazione. Ciò riduce l'intasamento delle membrane e aumenta la durata di vita dei sistemi.
Sistemi di processo chiusi
I decanter e i separatori sono soluzioni di separazione chiuse, pienamente compatibili con il sistema CIP, che offrono vantaggi significativi rispetto ai sistemi di filtrazione aperti in termini di igiene, affidabilità di processo e automatizzabilità.
Macchine per la produzione dello zucchero
L'industria saccarifera prevede numerosi processi di separazione solido-liquido. È necessario trattare le acque di lavaggio, disidratare i fanghi e recuperare i componenti preziosi del prodotto. Allo stesso tempo, crescono le esigenze in termini di efficienza delle risorse, stabilità dei processi e costi operativi. I decanter e i separatori Flottweg garantiscono una separazione affidabile anche in condizioni difficili.
Z6EF – La soluzione innovativa per la chiarificazione dello zucchero
Decantatore trifase per la rimozione dei solidi in sospensione dallo sciroppo grezzo
Lo Z6EF è stato sviluppato appositamente per la pre-chiarificazione dello sciroppo grezzo e il trattamento del retentato proveniente dai sistemi di ultrafiltrazione (UF) utilizzati nella purificazione dello zucchero. Il suo impiego consente di ridurre le perdite di zucchero fino al 50% rispetto ai processi che non prevedono l’uso di un decantatore. Inoltre, la macchina garantisce un funzionamento più stabile del sistema di ultrafiltrazione e consente tempi di funzionamento più lunghi tra un ciclo di pulizia (CIP) e l’altro.
Un altro vantaggio dello Z6EF è che alleggerisce il carico sui sistemi di filtrazione a valle, come i filtri a tamburo sottovuoto, consentendo loro di funzionare per periodi più lunghi prima che sia necessaria la pulizia o la sostituzione del materiale filtrante ausiliario. Poiché la terra diatomacea è classificata come rifiuto pericoloso e comporta elevati costi di smaltimento, la macchina contribuisce anche a ridurre i costi operativi. La Z6EF offre vantaggi economici per i nuovi sistemi di filtrazione: grazie alla migliore separazione dei solidi, è possibile progettare aree di filtrazione più ridotte, il che riduce significativamente i costi di investimento. La macchina è particolarmente adatta per applicazioni con una portata fino a 20 m³/h nella lavorazione dello sciroppo grezzo e rappresenta una soluzione efficiente per massimizzare la resa dello zucchero.
Applicazioni e processi nella produzione dello zucchero
Dalla lavorazione delle materie prime all'utilizzo dei sottoprodotti, la produzione dello zucchero comporta una serie di operazioni di separazione. Flottweg offre la soluzione giusta per ciascuna di queste applicazioni e aiuta i produttori a migliorare la resa, la qualità del prodotto e l'efficienza nell'uso delle risorse.
Prima dell’inizio della lavorazione, le barbabietole da zucchero e altre colture a radice devono essere pulite accuratamente. Questo processo genera grandi volumi di acqua di lavaggio contenente terra, sabbia e materia organica. Per consentire il riutilizzo dell’acqua, questa passa prima attraverso separatori di sabbia e poi attraverso un depuratore. A seconda della composizione dell’acqua di lavaggio, possono essere aggiunti anche polimeri per facilitare la separazione dei solidi.
I fanghi prodotti nel chiarificatore vengono quindi convogliati nel decantatore Flottweg, dove i solidi vengono efficacemente disidratati. Mentre lo scarico dei solidi può raggiungere un contenuto di sostanza secca compreso tra il 45 e il 60%, il centrato viene scaricato con una concentrazione residua di solidi compresa tra lo 0,1 e lo 0,8%. L’acqua recuperata può quindi essere reimmessa nel processo di lavaggio o inviata a ulteriori trattamenti.
La combinazione di riciclaggio dell’acqua e riduzione dei fanghi riduce significativamente sia il consumo di acqua fresca sia i costi di trasporto e smaltimento. Allo stesso tempo, gli operatori beneficiano di un processo di lavaggio stabile ed economico.
Durante la lavorazione della canna da zucchero, nella fase di chiarificazione del succo si forma un fango di filtrazione — o fango di calce —, spesso denominato “cachaza”. Oltre a fibre, minerali, cere, sabbia e particelle di terra, questo fango contiene spesso quantità significative di preziosi composti zuccherini.
Tradizionalmente, per la disidratazione si ricorre spesso a filtri sottovuoto. I decanter Flottweg offrono in questo caso un’alternativa economicamente vantaggiosa, consentendo al contempo il recupero dello zucchero dal fango.
Grazie a un’efficiente separazione solido-liquido, i solidi vengono disidratati mentre i composti zuccherini disciolti possono essere recuperati durante il processo. Ciò migliora la resa complessiva della produzione di zucchero, riducendo al contempo la quantità di materiale di scarto da smaltire.
Inoltre, gli operatori traggono vantaggio da un sistema di processo a circuito chiuso, da un ingombro ridotto e da un elevato grado di automazione.
Nella produzione di glucosio, fruttosio e altri sciroppi di zucchero a partire dall’amido di mais o di frumento, lo sciroppo grezzo deve essere purificato prima di essere sottoposto a ulteriori lavorazioni. Ciò avviene spesso in impianti di ultrafiltrazione o in filtri sottovuoto che utilizzano terra diatomacea.
Una sfida particolare è rappresentata dal fatto che le fibre, le proteine, i grassi e i componenti dell’amido parzialmente convertiti presenti nello sciroppo intasano progressivamente le membrane e i filtri. Soprattutto nelle fasi finali di concentrazione, ciò comporta spesso perdite di capacità, maggiori esigenze di pulizia e rese inferiori.
I decanter e i separatori Flottweg eseguono la pre-purificazione dello sciroppo grezzo e rimuovono questi componenti di disturbo ancora prima della filtrazione. Ciò riduce significativamente il carico sulle apparecchiature a valle. La filtrazione funziona in modo più affidabile, gli intervalli di pulizia vengono prolungati e le perdite di prodotto sono ridotte al minimo.
Il risultato è un processo complessivo più efficiente, con una maggiore qualità del prodotto e un utilizzo più economico dei sistemi di filtrazione.
La melassa è un sottoprodotto della produzione dello zucchero dalla canna da zucchero e dalla barbabietola da zucchero. Nonostante sia un sottoprodotto, è una materia prima preziosa con un’ampia gamma di applicazioni. Ad esempio, viene impiegata nella produzione di lievito e alcol, nonché nella fabbricazione di acido citrico e antibiotici. Inoltre, la melassa viene utilizzata come additivo per mangimi e in numerose applicazioni nell’industria alimentare.
Poiché la melassa proviene spesso da fornitori diversi, le sue proprietà e la sua qualità possono variare in modo significativo. Per molti processi industriali e biologici è quindi necessaria una lavorazione mirata per garantire una qualità costante del prodotto e rimuovere le impurità indesiderate. Tra queste impurità figurano, in particolare, sabbia, sali di solfato come il solfato di calcio o di potassio e proteine.
I decantatori e i separatori Flottweg rimuovono in modo affidabile ed efficiente questi componenti indesiderati. Il risultato è una qualità della materia prima notevolmente migliorata, che crea condizioni ottimali per i processi di produzione a valle e migliora in modo sostenibile la qualità del prodotto finale.
A seconda delle esigenze, la melassa viene trattata attraverso un processo a più fasi. In questo processo, i decantatori separano i solidi grossolani, mentre i separatori effettuano la purificazione fine. La melassa purificata viene quindi immagazzinata o convogliata direttamente verso le fasi successive di lavorazione.
Competenze nel campo della separazione per l'industria saccarifera
La nostra pluriennale esperienza nei settori alimentare, dell’amido e dello zucchero costituisce la base delle nostre soluzioni di processo ad alte prestazioni. Grazie alla stretta collaborazione con produttori e operatori, abbiamo acquisito una profonda comprensione delle esigenze specifiche e delle sfide legate alla produzione dello zucchero. Le nostre tecnologie sono progettate per garantire i massimi livelli di efficienza, affidabilità e convenienza.
Adattamento automatico alle modifiche di processo
Grazie a tecnologie quali Simp Drive® e a soluzioni di decantazione ottimizzate per le diverse applicazioni, la macchina è in grado di adattarsi alle mutevoli condizioni di alimentazione e di garantire prestazioni di separazione costantemente elevate.
Tecnologia affidabile per applicazioni esigenti
Soluzioni speciali per la protezione dall'usura e materiali di alta qualità proteggono la macchina anche durante la lavorazione di sostanze abrasive, come la poltiglia sabbiosa di canna da zucchero.
Personalizzato in base all'applicazione
A seconda della fase del processo, vengono utilizzati decanter, separatori o soluzioni di separazione specializzate, progettati appositamente per l'applicazione specifica.
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