- Recuperación de compuestos azucarados valiosos y reducción de las pérdidas de producto
- Tratamiento de subproductos para lograr procesos de producción más rentables
- Preclarificación eficiente de las soluciones azucareras y alivio de la carga en las etapas de filtración posteriores
Los decantadores y separadores de Flottweg permiten purificar de forma eficaz los jarabes de azúcar a base de almidón. Eliminan fibras, proteínas, grasas y otras impurezas incluso antes de la filtración, lo que a largo plazo supone un alivio significativo para las membranas y los filtros, y garantiza mayores rendimientos, menores costes operativos y una calidad del jarabe constantemente alta.
Separación fiable a lo largo de todo el proceso de producción de azúcar
Decantadores y separadores Flottweg para sus aplicaciones en el sector azucareroEl azúcar es un elemento indispensable en nuestra vida cotidiana, ya sea para endulzar alimentos y bebidas, en la elaboración de postres o como materia prima fundamental en la industria alimentaria. La importancia del azúcar va mucho más allá del consumo personal y abarca numerosas aplicaciones industriales. El azúcar granulado se produce casi exclusivamente a partir de la caña de azúcar y la remolacha azucarera. Ambas materias primas cuentan con una larga historia y revisten una gran importancia económica en diversas regiones productoras de todo el mundo. Por otra parte, la producción de diversos tipos de jarabes de azúcar (glucosa, dextrosa, isoglucosa, etc.) suele llevarse a cabo mediante la sacarificación de plantas ricas en almidón, como el maíz y el trigo.
La producción de azúcar es un proceso complejo que requiere métodos eficientes y sostenibles para garantizar el máximo rendimiento y una alta calidad del producto. Las tecnologías modernas y los procesos de separación innovadores desempeñan un papel crucial en la conservación de los recursos y el aumento de la eficiencia económica.
Los decantadores y separadores de Flottweg ayudan a los productores de azúcar de todo el mundo a clarificar de forma eficiente las aguas de proceso, deshidratar los lodos y recuperar componentes valiosos. Ya sea a partir de remolacha azucarera, caña de azúcar o materias primas a base de almidón, Flottweg ofrece soluciones de alto rendimiento y a medida para una amplia gama de aplicaciones en la industria azucarera. Entre otras cosas, las centrífugas se utilizan para purificar el agua de lavado de la remolacha azucarera, procesar la melaza, filtrar los jarabes de azúcar derivados del almidón y deshidratar la pulpa de caña de azúcar (cachaza).
Mayor rendimiento en azúcar
De la suspensión de azúcar se pueden recuperar valiosos compuestos de azúcar. Al mismo tiempo, se pueden reducir las pérdidas de producto en diversas etapas del proceso.
Menor carga sobre los sistemas de filtración y las membranas
Durante la clarificación de los jarabes de almidón, las fibras, las proteínas y otras impurezas se eliminan incluso antes de la filtración. Esto reduce la obstrucción de las membranas y aumenta la vida útil de los sistemas.
Sistemas de proceso cerrados
Los decantadores y separadores son soluciones de separación cerradas y totalmente compatibles con el sistema CIP que ofrecen ventajas significativas con respecto a los sistemas de filtrado abiertos en cuanto a higiene, fiabilidad del proceso y capacidad de automatización.
Máquinas para la producción de azúcar
La industria azucarera implica numerosos procesos de separación de sólidos y líquidos. Es necesario tratar el agua de lavado, deshidratar los lodos y recuperar los componentes valiosos del producto. Al mismo tiempo, aumentan las exigencias en materia de eficiencia en el uso de los recursos, estabilidad de los procesos y costes operativos. Los decantadores y separadores de Flottweg permiten una separación fiable incluso en condiciones exigentes.
Z6EF: la solución innovadora para la clarificación del azúcar
Decantador trifásico para la eliminación de sólidos en suspensión del jarabe crudo
El Z6EF se ha desarrollado específicamente para la preclarificación del jarabe crudo y el tratamiento del retentado procedente de los sistemas de ultrafiltración (UF) utilizados en la purificación del azúcar. Su uso puede reducir las pérdidas de azúcar hasta en un 50 % en comparación con los procesos que no utilizan un decantador. Además, la máquina garantiza un funcionamiento más estable del sistema de ultrafiltración y permite tiempos de funcionamiento más prolongados entre ciclos de limpieza (CIP).
Otra ventaja del Z6EF es que alivia la carga de los sistemas de filtración posteriores, como los filtros de tambor al vacío, lo que les permite funcionar durante períodos más largos antes de que sea necesaria la limpieza o la sustitución del material auxiliar del filtro. Dado que la tierra de diatomeas está clasificada como residuo peligroso y conlleva elevados costes de eliminación, la máquina también contribuye a reducir los costes operativos. La Z6EF ofrece ventajas económicas para los nuevos sistemas de filtración: gracias a la mejora en la separación de sólidos, se pueden diseñar áreas de filtración más pequeñas, lo que reduce significativamente los costes de inversión. La máquina es especialmente adecuada para aplicaciones con un caudal de hasta 20 m³/h en el procesamiento de jarabe crudo y representa una solución eficiente para maximizar el rendimiento del azúcar.
Aplicaciones y procesos en la producción de azúcar
Desde el procesamiento de la materia prima hasta el aprovechamiento de los subproductos, la producción de azúcar implica una gran variedad de tareas de separación. Flottweg ofrece la solución adecuada para cada una de estas aplicaciones y ayuda a los productores a mejorar el rendimiento, la calidad del producto y la eficiencia en el uso de los recursos.
Antes de iniciar el procesamiento, la remolacha azucarera y otros tubérculos deben limpiarse a fondo. Este proceso genera grandes volúmenes de agua de lavado que contienen tierra, arena y materia orgánica. Para poder reutilizar el agua, esta pasa primero por separadores de arena y, a continuación, por un depurador. Dependiendo de la composición del agua de lavado, también pueden añadirse polímeros para facilitar la separación de los sólidos.
Los lodos producidos en el clarificador se introducen a continuación en el decantador Flottweg, donde los sólidos se deshidratan de forma eficaz. Mientras que la descarga de sólidos puede alcanzar un contenido de materia seca de entre el 45 % y el 60 %, el centrado se descarga con una concentración de sólidos residuales de solo entre el 0,1 % y el 0,8 %. El agua recuperada puede reincorporarse al proceso de lavado o enviarse para su posterior tratamiento.
La combinación del reciclaje de agua y la reducción de lodos disminuye significativamente tanto el consumo de agua nueva como los costes de transporte y eliminación. Al mismo tiempo, los operadores se benefician de un proceso de lavado estable y rentable.
Durante el procesamiento de la caña de azúcar, en la clarificación del jugo se produce un lodo de filtración —o lodo de cal—, que a menudo se denomina «cachaza». Además de fibra, minerales, ceras, arena y partículas de tierra, este lodo suele contener cantidades significativas de valiosos compuestos azucareros.
Tradicionalmente, para la deshidratación se suelen utilizar filtros de vacío. Los decantadores de Flottweg ofrecen una alternativa rentable en este sentido, al tiempo que permiten la recuperación del azúcar del lodo.
Mediante una separación eficaz entre sólidos y líquidos, se deshidratan los sólidos, al tiempo que se pueden recuperar los compuestos azucarados disueltos durante el proceso. Esto mejora el rendimiento global de la producción de azúcar y, al mismo tiempo, reduce la cantidad de residuos que hay que eliminar.
Además, los operadores se benefician de un sistema de proceso de circuito cerrado, un menor espacio necesario y un alto grado de automatización.
En la producción de glucosa, fructosa y otros jarabes de azúcar a partir de almidón de maíz o de trigo, el jarabe en bruto debe purificarse antes de continuar con su procesamiento. Esto suele realizarse en sistemas de ultrafiltración o en filtros al vacío que utilizan tierra de diatomeas.
Un reto particular es que las fibras, las proteínas, las grasas y los componentes del almidón parcialmente transformados presentes en el jarabe obstruyen cada vez más las membranas y los filtros. Especialmente en las etapas finales de concentración, esto suele provocar pérdidas de capacidad, mayores requisitos de limpieza y rendimientos más bajos.
Los decantadores y separadores de Flottweg se encargan de la depuración previa del jarabe en bruto y eliminan estos componentes perjudiciales incluso antes de la filtración. Esto reduce significativamente la carga sobre los equipos posteriores. La filtración funciona de forma más fiable, se alargan los intervalos de limpieza y se minimizan las pérdidas de producto.
El resultado es un proceso global más eficiente, con una mayor calidad del producto y un uso más económico de los sistemas de filtración.
La melaza es un subproducto de la producción de azúcar a partir de la caña de azúcar y la remolacha azucarera. A pesar de ser un subproducto, es una materia prima valiosa con una amplia gama de aplicaciones. Por ejemplo, se utiliza en la producción de levadura y alcohol, así como en la fabricación de ácido cítrico y antibióticos. Además, la melaza se emplea como aditivo en la alimentación animal y en numerosas aplicaciones de la industria alimentaria.
Dado que la melaza suele proceder de diferentes proveedores, sus propiedades y calidad pueden variar significativamente. Por ello, en muchos procesos industriales y biológicos es necesario un tratamiento específico para garantizar una calidad constante del producto y eliminar las impurezas no deseadas. Entre estas impurezas se encuentran, en particular, la arena, las sales de sulfato —como el sulfato de calcio o de potasio— y las proteínas.
Los decantadores y separadores de Flottweg eliminan de forma fiable y eficiente estos componentes indeseables. El resultado es una calidad de la materia prima significativamente mejorada, lo que crea condiciones óptimas para los procesos de producción posteriores y mejora de forma sostenible la calidad del producto final.
En función de los requisitos, la melaza se procesa mediante un procedimiento en varias etapas. En este proceso, los decantadores separan los sólidos gruesos, mientras que los separadores realizan la purificación fina. A continuación, la melaza purificada se almacena o se introduce directamente en las siguientes etapas de procesamiento.
Experiencia en procesos de separación para la industria azucarera
Nuestros muchos años de experiencia en los sectores alimentario, del almidón y del azúcar constituyen la base de nuestras soluciones de proceso de alto rendimiento. Gracias a una estrecha colaboración con fabricantes y operadores, conocemos a fondo los requisitos y retos específicos que plantea la producción de azúcar. Nuestras tecnologías están diseñadas para garantizar los más altos niveles de eficiencia, fiabilidad y rentabilidad.
Adaptación automática a los cambios en los procesos
Gracias a tecnologías como Simp Drive® y a soluciones de decantadores optimizadas para cada aplicación, la máquina puede adaptarse a las condiciones cambiantes de alimentación y garantizar un rendimiento de separación elevado y constante.
Tecnología robusta para aplicaciones exigentes
Los diseños especiales de protección contra el desgaste y los materiales de alta calidad protegen la máquina incluso cuando se manipulan medios abrasivos, como la pulpa arenosa de caña de azúcar.
Adaptado a cada aplicación
En función de la fase del proceso, se utilizan decantadores, separadores o soluciones de separación especializadas, diseñados para la aplicación concreta.
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