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Tricanter®
de Flottweg

Tres fases con la más alta selectividad

Centrífugas industriales para la separación eficiente de tres fases

En el proceso de separación clásico se separan los sólidos de los líquidos o dos líquidos de diferentes densidades. Aunque a menudo se dan estos dos tipos de separación a la vez. Exactamente para eso, Tricanter® de Flottweg es la solución adecuada. Permite la separación continua de tres fases (una sólida y dos líquidas) en un único proceso. Es muy eficaz, por ejemplo, para el tratamiento de lodos oleosos, la producción de almidón y la recuperación de grasas.

Hace más de 40 años, Flottweg desarrolló Tricanter® para separar tres fases en un solo proceso simultáneo. Para ello, es necesario que los líquidos no sean solubles entre sí, que cuenten con diferentes densidades y que el sólido se encuentre en su fase más pesada. Basándose en esto, su sistema de rodete ajustable construido específicamente para tal fin obtiene resultados de separación óptimos.

La separación de tres fases ofrece al usuario otras ventajas: Al combinar los distintos pasos de procesamiento, se eliminan las etapas de separación adicionales, lo que supone un considerable ahorro. Además de su gran selectividad de separación, Tricanter® es especialmente versátil. Se adapta en todo momento a las condiciones cambiantes de alimentación. A esto se suman los servicios de ingeniería y de asistencia técnica de Flottweg, que van desde la planificación de proyectos específicos hasta el mantenimiento y el suministro de piezas de repuesto pasando por la puesta en marcha. Así, los usuarios pueden disfrutar a largo plazo de la mejor calidad "Made in Germany".

Obtener asesoramiento

Áreas de aplicación de la centrífuga de tres fases

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Obtención de grasas, aceites y biocombustibles

Las materias primas para la obtención de aceite y grasa contienen sólidos, agua y aceites. Con Tricanter®, estos se pueden separar fácilmente.
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Tratamiento de aguas residuales industriales y de aceites minerales

Cuando se extraen o procesan aceites, se acumulan residuos grasos. El Tricanter® convierte estos residuos en material reutilizable.
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Producción de almidón

El Tricanter® también se utiliza en la industria de la alimentación, química, farmacéutica y para la producción de almidón de trigo.
En la separación de tres fases, con Tricanter, la fase líquida, que presenta una mayor densidad, se desplaza por presión, mientras que la fase líquida, con menor densidad, fluye hacia abajo sin presión. Separación de tres fases con el Tricanter® de Flottweg

Así funciona el Tricanter® de Flottweg

La estructura y el funcionamiento del Tricanter® son similares a los del decanter (separación de tres fases). Los sólidos son depositados en la pared del tambor por efecto de la fuerza centrífuga. La herramienta de transporte consta de un tornillo sinfín. Este gira a una velocidad diferencial baja respecto al tambor y transporta los sólidos depositados en dirección de la parte cónica y final de éste.

La principal diferencia con el decanter es la descarga separada de las dos fases líquidas: El Tricanter® descarga el líquido más pesado a presión mediante el rodete ajustable. La fase ligera fluye sin presión. El rodete ajustable permite un ajuste continuo de la profundidad del estanque durante el funcionamiento y por lo tanto, una adaptación rápida y precisa a las condiciones de alimentación cambiantes, sin necesidad de parar la máquina.

Características del producto

Rendimiento

El Tricanter® garantiza una alta rentabilidad, ya que con la separación de tres fases continua se evitan otros pasos de procesamiento y etapas de separación. La potencia excepcional del Tricanter® de Flottweg se aprecia en el alto grado de pureza de las fases líquidas gracias al uso del rodete ajustable. El proceso de separación se puede adaptar en todo momento a las condiciones cambiantes de alimentación. Unos tornillos fabricados de forma específica garantizan los mejores resultados de separación. Además, los tambores del decanter de Flottweg cuentan con una geometría optimizada para sus aplicaciones. Los Tricanter® se fabrican exclusivamente y según los más altos estándares de calidad en Alemania.

  • Una rentable separación de tres fases.
  • El mayor grado de pureza posible de las fases gracias al rodete centrípeta ajustable.
  • Adaptación flexible a condiciones de alimentación cambiantes.
  • Tornillos fabricados de forma específica.
  • Tambores con geometría optimizada según la aplicación.

Seguridad

La seguridad es un tema clave cuando se trabaja con equipos a alta velocidad, que funcionan continuamente y en los distintos campos de aplicación de Tricanter®. Flottweg ofrece una seguridad máxima de los procesos gracias a la protección contra el desgaste específica para cada aplicación, una selección de materiales y de características adaptadas a los medios tratados y una oferta de servicios a escala internacional. También garantiza una alta seguridad en lo que respecta a la maquinaria, ya que ha sido diseñada de acuerdo con los estándares en vigor y es monitoreada por diversos sensores y sistemas de evaluación (por ejemplo, respecto a la vibración). Además, en el caso de las mezclas inflamables, están protegidas contra explosiones según la normativa ATEX y otras directrices vigentes.

  • Protección contra el desgaste específica para cada aplicación.
  • Selección de los materiales y de las características de la máquina en función de los medios tratados.
  • Servicios a escala internacional.
  • Seguimiento mediante sensores y sistemas de evaluación.
  • Protección contra explosiones según la normativa ATEX.

Higiene

Los requisitos referentes a la higiene son muy estrictos, especialmente en la alimentación, un campo de aplicación esencial para Tricanter®. Flottweg diseña y fabrica sus centrífugas de acuerdo con el "Hygienic Design". En la industria alimentaria, todos los componentes que entran en contacto con el producto cuentan con la característica de limpieza in situ CIP (cleaning in place) y por lo tanto, están diseñados para el lavado automático.

  • Fabricado de acuerdo con Hygienic Design (diseño higiénico)
  • Posibilidad de limpieza in situ (CIP, Cleaning in Place)

Manejo

Los Tricanter® de Flottweg, gracias a su fabricación optimizada en función de la aplicación y su diseño compacto, son excepcionalmente fáciles de usar y de mantener. En el caso del rodete centrípeta, es posible automatizar el proceso mediante un actuador. Además, la intuitiva interfaz de usuario InGo, hace que su manejo sea mucho más sencillo. InGo simplifica y acelera los procesos, a veces muy complejos, de las centrífugas. Este nuevo concepto de manejo está disponible para todos los Tricanter® de Flottweg.

  • Fácil mantenimiento gracias a su diseño compacto
  • Rodete centrípeta ajustable y con posibilidad de automatización.
  • Control optimizado gracias al concepto de manejo InGo.

Dos máquinas en una

La empresa Süpro GmbH, situada en el sur de Hesse, de Lampertheim-Hüttenfeld, trata al año alrededor de 40.000 toneladas de subproductos animales. Para la elaboración de grasas, la empresa utilizó en primer lugar un decanter y una centrífuga.

Después, decidieron pasarse al Tricanter®, y no se equivocaron, tal y como muestra el vídeo.

Más sobre el Tricanter® de Flottweg

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Folleto del Tricanter®

Podrá encontrar todas las especificaciones y datos técnicos del Tricanter® de Flottweg en el folleto del producto.
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Formaciones sobre maquinaria

Le enseñamos a realizar el mantenimiento de la centrífuga.
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Animación del Tricanter®

En este vídeo le enseñamos, a través de una animación, cómo funciona el Tricanter® de Flottweg.

Tricanter® de Flottweg de la serie Z

Z2E

Dimensiones [mm/ft]

2500x700x700 / 8,2x2,39x2,33

Peso [kg/lb]

1250 / 2849

Z3E

Dimensiones [mm/ft]

3100x800x800 / 10,3x2,76x2,72

Peso [kg/lb]

1600 /3520

Z4E

Dimensiones [mm/ft]

3800x1000x1200 / 12,53x3,28x3,94

Peso [kg/lb]

3000 /6600

Z5E

Dimensiones [mm/ft]

4500x1600x1100 / 14,86x5,12x3,71

Peso [kg/lb]

6200 / 13640

Z6E

Dimensiones [mm/ft]

5200x1.800x1300 / 17,09x5,81x4,13

Peso [kg/lb]

9750 / 21450

Z8E

Dimensiones [mm/ft]

6400x2000x1500 / 21,12x6,56x4,85

Peso [kg/lb]

14140 / 31108

Características de la optimización de procesos

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Rodete centrípeta ajustable

Con Tricanter®, el líquido más pesado se desplaza a presión mediante el rodete ajustable. El rodete centrípeta se puede ajustar durante el funcionamiento y se puede adaptar de manera óptima a las características cambiantes del producto de la alimentación. La profundidad del estanque se puede ajustar de manera precisa y variable y también es posible automatizar el proceso de ajuste.

Más sobre el rodete centrípeta ajustable
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Tornillo del decanter

La herramienta de transporte del decanter y el Tricanter® consta de un tornillo sinfín. Este gira a una velocidad diferencial baja (respecto al tambor) y transporta los sólidos depositados en dirección de la parte cónica y final de éste. Para obtener los mejores resultados de separación, Flottweg ofrece unas geometrías de tornillo individuales, así como una gran selección de tornillos diferentes desarrollados gracias a décadas de experiencia.

Ir al tornillo del decanter
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Tambor del decanter

El medio alcanza una velocidad máxima en el tambor del decanter, de manera que el sólido se deposita en las paredes de éste. Las diferentes aplicaciones requieren que el tambor tenga una geometría diferente, por ejemplo, de cono plano o de alta inclinación, diferentes diámetros generales y diámetros de descarga y proporciones de longitud variables. Gracias a su diseño modular, Flottweg puede elaborar el tambor del decanter según los requisitos.

Más información sobre el tambor del decanter
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Protección contra el desgaste

Las centrífugas decanter de Flottweg se utilizan para una amplia variedad de procesos. Debido a la amplia gama de aplicaciones, es necesario adaptar la centrífuga decanter con una protección contra el desgaste acorde con loas condiciones y requisitos de cada caso. Flottweg ofrece varios tipos de protección contra el desgaste para minimizar el desgaste y la abrasión. Esto aumenta la vida útil del decanter. Los costes de mantenimiento se reducen, ya que solo se deben sustituir las piezas de desgaste.

Ir a protección contra el desgaste
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Simp Drive®

El accionamiento Simp Drive® regula la velocidad diferencial entre el tambor del decanter y el tornillo sinfín en función del par motor del tornillo. La velocidad diferencial determina el tiempo de permanencia del sólido en el tambor y por lo tanto tiene una influencia directa en el proceso de separación. Simp Drive® ofrece una alta rentabilidad gracias a la obtención de un gran valor de materia seca: cuanto mayor es este valor, más seco está el sólido separado.

Aquí encontrará más información sobre Simp Drive®
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Profundidad de estanque

Una profundidad de estanque óptimamente establecida permite una mayor deshumidificación de los sólidos y, por lo tanto, un resultado mejorado del producto. Flottweg permite influir directamente en el rendimiento de separación gracias a las modificaciones de la profundidad del estanque. Esto permite optimizar el proceso de separación y adaptarlo a las necesidades específicas del cliente.

Más sobre la profundidad de estanque
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Lubricación

En una centrífuga decanter, los accionamientos, los rodamientos del tornillo sinfín y los rodamientos del rotor están engrasados. En los rodamientos del rotor se distingue entre los sistemas de lubricación de grasa (manualmente mediante la pistola de engrase, sistema de lubricación centralizado o sistema de lubricación centralizado automático) y el sistema de lubricación de aire/aceite. Los rodamientos del tornillo sinfín de Flottweg están lubricados de por vida o se pueden volver a lubricar.

Más información sobre los sistemas de lubricación
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Materiales de construcción

Los componentes de las centrífugas Flottweg que entran en contacto directo con el medio a procesar (incluido el tambor, el tornillo y el área de alimentación) están hechos exclusivamente de acero inoxidable de alta calidad, resistente al óxido y al ácido. Esto aumenta la seguridad durante el funcionamiento.

Aquí podrá encontrar más información sobre los materiales de construcción
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