Engineered For Your Success
sorticanter-stage

Flottweg
Sorticanter®

El decanter para reciclaje de Flottweg

Innovadoras tecnologías de centrifugación para el reciclaje de plásticos

La protección del medio ambiente y el reciclaje están cada vez más en el punto de mira de las empresas, lo que conlleva la necesidad de soluciones innovadoras. En Flottweg, este factor ha prevalecido a la hora de desarrollar el Sorticanter® para el tratamiento de los plásticos.

La base para la elaboración de plásticos viene constituida por materias primas de origen natural tales como las plantas, el carbón, el gas y el petróleo. No es posible recuperar estas materias primas mediante un procedimiento químico.  El reciclado de plásticos constituye, pues, toda una cuestión para quienes nos preocupamos por el medio ambiente.  El Sorticanter® permite restituir una parte al medio ambiente según los principios ecológicos y económicos.

El Sorticanter® permite separar entre sí distintos tipos de plásticos gracias a la fuerza centrífuga que genera. Esto a su vez permite a las empresas obtener la mayor pureza posible a la hora de clasificar plásticos. Con la recogida y el reciclaje de plásticos, además, se reducen los costes de eliminación de desechos y disminuyen las montañas de basura.

Los Sorticanter® de Flottweg llevan procesando diferentes plásticos desde 1995. El Sorticanter® convence con su capacidad de rendimiento e impresiona con su excelente calidad y estabilidad. 

Área de aplicación del tratamiento de plásticos

plastic-recycling-teaser

Reciclaje de plástico

En el reciclaje de plástico, la pureza de los materiales procesados desempeña un papel esencial. Con las centrífugas, la separación se produce de forma rápida y eficiente.

¿Cómo funciona el Sorticanter®?

En el procesamiento de plásticos (desechos, fibras de plástico y envases ligeros) es importante que se clasifiquen de manera individual. Muchos plásticos tienen diferentes densidades. Por lo tanto, la técnica de separación por flotación/hundimiento resulta eficaz. En esta técnica, se utiliza un líquido de separación (principalmente agua), con un peso comprendido entre los pesos de los dos tipos de plástico que hay que separar.
De este modo, el plástico "pesado" se hunde en el fondo del contenedor debido a su mayor densidad, mientras que el plástico ligero flota en el líquido gracias a su menor densidad. 

 

Es el mismo principio que se aplica en las centrífugas. En el contenedor, la separación se produce por gravedad (1 g), mientras que en una centrífuga, los plásticos se separan por la fuerza centrífuga (que multiplica la aceleración de la gravedad). La clasificación en una centrífuga es mucho más rápida y las fases plásticas quedan mucho más secas. La fase plástica "pesada" se proyecta hacia la pared del tambor y desde allí se transporta hacia la salida de descarga a través del tornillo sinfín del decanter (fase pesada). El plástico "ligero" se acumula en el líquido. El líquido fluye por el tornillo sinfín y arrastra con él las partículas de plástico ligero. El diseño especial del tornillo sinfín hace que la fase ligera avance en dirección de la descarga de sólidos (fase ligera) y quede deshumidificada. El líquido fluye a través de un rodete centrípeta bajo presión.

El Sorticanter separa los plásticos con diferentes densidades mediante la fuerza centrífuga. Su modo de funcionamiento se parece al de las centrífugas decanter. La fase plástica pesada se proyecta hacia el exterior, debido a su mayor densidad, y se ac Sección transversal de un Sorticanter® para el tratamiento de plásticos.

Características del producto

Rendimiento

Gracias a la fuerza G del Sorticanter® y el exclusivo diseño del tornillo sinfín, las partículas de plástico descargadas están mucho más secas que utilizando otros métodos. Así, los plásticos pueden separarse y clasificarse de manera más eficiente. Esto aumenta la calidad del producto y el valor del producto final. Además, el Sorticanter® puede separar partículas con un diámetro inferior a 1 mm  así como mezclas de sustancias o fibras a las que no se les puede aplicar la separación estática. En comparación con otros métodos, este asegura un mayor grado de selectividad. 

  • Mejor calidad del producto y mayor valor del producto final.
  • Separación de mezclas de sustancias que no pueden separarse mediante separación estática (p. ej., fibras).
  • Separación de partículas de menos de 1 mm.

Ahorro de costes

Gracias a su alto grado de selectividad y deshumidifacación, los plásticos no necesitan centrifugación ni deshidratación adicionales. Esto reduce los gastos.  Puesto que el Sorticanter® requiere menos personal, los costes operativos se reducen también. El bajo consumo de agua y de energía térmica también reduce los costes operativos. Dado que los plásticos son deshidratados mecánicamente, se ahorran costes de deshumidificación térmica.

  • No requiere deshidratación adicional (centrifugación).
  • Menos consumo de agua.
  • Menos necesidad de personal y por lo tanto reducción de costes para la empresa.
  • Menos consumo de energía térmica.

Seguridad del proceso

Los Sorticanter® de Flottweg suelen estar en funcionamiento 8000 horas al año. Esto y los muchos años de experiencia de Flottweg garantizan una alta fiabilidad de los procesos y de la disponibilidad de la maquinaria. Además, nuestros Sorticanter® se desarrollan y se fabrican exclusivamente en Alemania. De este modo garantizamos la alta calidad de nuestros equipos y componentes, contribuyendo así a una funcionalidad duradera. Al agregar el líquido de separación, las partículas de polvo, entre otras, se eliminan de las superficies plásticas. Las burbujas o los efectos que se producen en la superficie no afectan a la separación, lo que a su vez garantiza una alta disponibilidad.

  • Alrededor de 8000 horas de funcionamiento al año.
  • Alta disponibilidad.
  • Calidad "Made in Germany" y un gran dominio de la ingeniería.
  • Las burbujas y demás efectos no influyen en la separación.

Manejo

Los materiales de alta calidad de nuestros Sorticanter® reducen las labores de mantenimiento y reparación. La máquina se puede controlar y mantener fácilmente. Las piezas desgastadas se pueden cambiar de forma sencilla. Esto reduce los costes de personal. Los parámetros de funcionamiento se pueden controlar mediante una clara interfaz de usuario. Puesto que el Sorticanter®, al igual que las centrífugas decanter, constituye un sistema cerrado, las emisiones de olores para el personal operativo son mínimas.

  • Necesidades de personal mínimas.
  • Bajo mantenimiento.
  • Bajas emisiones de olores gracias a su sistema cerrado.

Más información sobre Sorticanter®

sorticanter-brochure-teaser

Folleto de Sorticanter®

Podrá encontrar todas las especificaciones del Sorticanter® de Flottweg en nuestro folleto del producto.

rental-machines-teaser

Servicio de alquiler de máquinas

¿Le gustaría poner a prueba el rendimiento de nuestra maquinaria?  Utilice nuestro servicio de alquiler de máquinas.

service-information-teaser

Nuestro servicio posventa

Desde el mantenimiento hasta los recambios, pasando por las reparaciones: nuestro servicio es competente, honesto y rápido.

K4D

Dimensiones [mm/ft]*

3400x130x1100 / 11,15x4,1x3,67

Peso [kg/lb]*

3050 / 6710

K6E

* Los datos mencionados son aproximados y pueden diferir de los valores reales.

Dimensiones [mm/ft]*

5100x1800x1300 / 16,79x5,81x4,13

Peso [kg/lb]*

9750 / 21450

Características de la optimización de procesos

FLOTT_schnecke_RGB

Tornillo del decanter

 Gira a una velocidad diferencial (en relación con el tambor) y transporta los sólidos en dirección a la zona de descarga de sólidos.  Nuestros numerosos años de experiencia y el espíritu innovador de nuestros ingenieros han hecho posible el diseño especial de los tornillos sinfín del Sorticanter®.

Ir al tornillo del decanter
FLOTT_trommel_RGB

Tambor del decanter

La mezcla de plástico alcanza una velocidad máxima en el tambor del decanter, de manera que la fase pesada se deposita en las paredes de éste. El tambor del decanter del Sorticanter® ha sido  especialmente diseñado para el reciclaje de plásticos. Por ejemplo, cuenta con una pieza en forma de campana para sacar la fase ligera del líquido.

Más información sobre el tambor del decanter
FLOTT_simp_drive_RGB

Simp Drive®

El accionamiento Simp-Drive® regula la velocidad diferencial entre el tambor del decanter y el tornillo sinfín en función del par motor del tornillo. Gracias a una alta velocidad del tambor y una velocidad diferencial ajustada con precisión, se logra obtener un alto rendimiento. 

Aquí encontrará más información sobre Simp Drive®
icon-envelope-big

¿Le interesa el Sedicanter® de Flottweg? ¿Le gustaría saber más?

¡Póngase en contacto con nosotros!

  Acceda al formulario de contacto   +49 8741 301 0   Contacts worldwide