Engineered For Your Success
tapico-starch-2.jpg

Producción de
Almidón de tapioca

Eficiencia en la extracción de almidón de tapioca en todas las etapas del proceso

Soluciones de separación para la producción de almidón de tapioca a partir de la raíz de la yuca.

El proceso de extraer almidón de tapioca de la raíz de la yuca, también conocida como raíz de la mandioca, es complejo y costoso. Las centrífugas industriales de Flottweg ayudan a fomentar un proceso de producción más económico y contribuyen a una alta calidad del producto.

2018_separation_efficiency_circle

Compensación de las variaciones naturales de las materias primas

Las centrífugas Flottweg separan eficazmente el líquido amniótico de las ralladuras de tapioca. Esto elimina las fracciones de proteínas y otras sustancias solubles, lo que mejora la calidad del almidón, aumenta su rendimiento y optimiza el uso del agua en las etapas posteriores del proceso.

economically_advanteous_acting_circle

Consumo de agua más bajo

La centrífuga con rejillas reduce el consumo de agua en las etapas posteriores del proceso. La separación temprana del fluido amniótico elimina una gran parte de las proteínas que forman un depósito espeso en el equipo de procesamiento posterior. De este modo, se ahorra una cantidad enorme de agua de lavado que, de otro modo, se utilizaría para eliminar los depósitos.

2018_quality_circle

Almidón de alta calidad y pureza

Después de la extracción, el separador de boquillas Flottweg refina y concentra el almidón de la forma más eficiente posible para lograr una calidad óptima.

2018_sales_volume_circle

Pague menos por más

Una vez extraído el almidón, los productores deshidratan la pulpa (o fibra) de tapioca resultante para reducir los costes de transporte y secado.

Nuestras soluciones de separación para la extracción de tapioca

Proceso de extracción de almidón de tapioca

Para empezar, las raíces de yuca se limpian en tambores de lavado para eliminar los residuos y los depósitos de suciedad; a continuación, se cortan en trozos grandes y se trituran. El agua de lavado se clarifica en estanques para su reutilización posterior en el proceso. Los lodos restantes se deshidratan con centrífugas Flottweg.

Tras el triturado, las raíces se muelen hasta obtener una pulpa rallada con ayuda de máquinas especiales y, a continuación, se diluyen en agua. En este caso, el objetivo es descomponer las células y liberar los granos de almidón. Una centrífuga con rejilla separa una gran parte del agua de la fruta (líquido centrifugado) de la fracción de almidón y fibra (fase sólida). Así, aproximadamente el 70 % de las sustancias solubles se separan del líquido amniótico. Esto reduce el consumo de agua aguas abajo, mejora la calidad de la tapioca y aumenta el rendimiento del almidón de tapioca.

La fase sólida descargada consta en gran medida de almidón, fibras, sales, arena y minerales. Durante un proceso de extracción, el almidón se purifica y se concentra. Los tamices centrífugos separan las fibras de la leche de almidón. A continuación, el separador de boquillas lava y concentra el almidón, eliminando las impurezas. En función del proceso del cliente, se utilizan versiones bifásicas o trifásicas del separador de boquillas. En una etapa final del proceso, el almidón purificado se deshidrata y seca mecánicamente. Las centrífugas decanter de Flottweg deshidratan las fibras separadas, también conocidas como pulpa, para reducir los costes de transporte y secado.

Beneficios para el cliente

Uso eficiente de los recursos

Las centrífugas industriales se utilizan para separar las ralladuras de tapioca del líquido amniótico. La mezcla de ralladuras y líquido contiene una gran cantidad de sólidos. Por lo tanto, un accionamiento potente como el Simp Drive® de Flottweg es indispensable en esta aplicación. La centrífuga industrial separa grandes cantidades de ralladuras de tapioca en poco tiempo. La separación eficiente del líquido amniótico aumenta la vida útil del sistema, conserva recursos (como el agua), produce almidón de mejor calidad y aumenta el rendimiento del almidón.

Las centrífugas decanter Flottweg están equipadas con el sistema Recuvane® para una máxima eficiencia energética. El drenaje específico del líquido separado ahorra energía al convertidor y reduce el consumo de energía.

  • Separación continua del líquido amniótico de la fracción de almidón/fibra
  • Bajo consumo de agua fresca
  • Mejor calidad del almidón
  • Mayor rendimiento del almidón
  • Procesamiento más sencillo de raíces viejas
  • Reducción del consumo de energía gracias a Recuvane® de Flottweg
  • Impacto positivo en fases aguas abajo del proceso (por ejemplo, tamices centrífugos)

Más almidón con mejor calidad.

Para lograr una alta calidad del almidón, es esencial eliminar de forma constante y eficiente las impurezas del almidón. Después de la extracción de almidón, el separador de boquillas Flottweg refina y concentra la leche de almidón. Nuestros separadores de boquillas de la serie FDS tienen la mayor área de clarificación posible y pueden procesar y descargar continuamente grandes cantidades de sólidos. Los productores obtienen constantemente almidón puro y concentrado en la salida inferior. El separador de boquillas también puede equiparse con un sistema de lavado opcional. Este dispositivo permite que el agua de proceso/lavado o el producto ya concentrado se añadan directamente a las cámaras de sólidos aguas arriba de la salida de la boquilla. Esto mejora el resultado de la separación y compensa las variaciones del producto de forma segura para el proceso.

  • Alta pureza del almidón de tapioca gracias a un eficiente lavado por desplazamiento
  • Concentración constante de la leche de almidón
  • Alto rendimiento del almidón
  • Calidad constante del almidón incluso en condiciones de proceso fluctuantes
  • Los separadores de boquillas están disponibles en diseño de 2 o 3 fases, dependiendo del proceso del cliente

Bajos costes de secado

Después de extraer el almidón, los operarios deshidratan la pulpa de tapioca resultante para reducir los costes de transporte y secado. En comparación con las prensas de tornillo, las centrífugas industriales deshidratan con menos espacio y son limpias y eficientes. Cuanto más seca sea la pulpa deshidratada, menos material habrá que desechar y menor será el coste de transporte, eliminación o secado.

  • Deshidratación continua de fibras/pulpa de tapioca
  • El sistema cerrado aumenta la seguridad del operario, ya que se puede acumular menos fluido amniótico en la parte inferior
  • Deshidratación hasta un 20–30 % p/p de contenido en sólidos secos
  • Reducción de los costes de secado térmico gracias a un alto nivel de deshidratación mecánica

Calidad fabricada en Alemania

Para garantizar una calidad y un rendimiento óptimos, todos nuestros equipos se desarrollan y fabrican exclusivamente en Alemania. Nuestras centrífugas industriales incluyen numerosas características que mejoran aún más su rendimiento. Nuestras centrífugas decanter están equipadas con el potente accionamiento Simp Drive® de Flottweg. El convertidor de frecuencia garantiza altas velocidades diferenciales y se adapta automáticamente a las condiciones cambiantes durante el funcionamiento. Esto proporciona resultados de separación uniformes incluso con variaciones del producto.

Para una vida útil lo más larga posible y un tiempo de inactividad mínimo, nuestras centrífugas tienen una protección especial contra el desgaste, adaptada a las condiciones de la producción de almidón.

Ya sea en Tailandia, Vietnam o Filipinas, Flottweg cuenta con décadas de experiencia y numerosas referencias relacionadas con la producción de almidón de tapioca. Sabemos lo que importa a los productores.

  • Calidad fabricada en Alemania
  • Potente accionamiento Simp Drive®
  • Protección especial contra el desgaste para una larga vida útil
  • Numerosas referencias en el sudeste asiático.

Nuestros premios y certificados por su éxito

Procesadores de alimentos
Top Innovator 2022
EHEDG

Almidón natural polivalente: entrevista con el ingeniero de ventas Manfred Kropp

El almidón es un producto que desempeña un papel importante en muchas áreas de la vida cotidiana. Pero, ¿cómo se puede obtener almidón y cuáles son los retos clave del proceso de fabricación? Manfred Kropp, ingeniero de ventas de Flottweg, responde a estas y otras preguntas en una entrevista. 

icon-envelope-big

¿Desea más información acerca de nuestro separador de boquillas?

Utilice nuestro formulario de contacto y póngase en contacto con nuestros expertos.en almidón.

  Acceda al formulario de contacto   +49 8741 301 0   Contacts worldwide