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Producción
de almidón de trigo

El éxito es... un almidón de calidad. Su éxito depende del almidón de trigo.

Soluciones completas y eficientes para la producción de almidón de trigo y gluten

El trigo es una de las materias primas más importantes del mundo para la extracción de almidón y gluten. Además del almidón de patata y maíz, el almidón de trigo se utiliza en productos horneados, como aglutinante o como almidón modificado técnicamente. Las innovadoras soluciones de separación de Flottweg se pueden encontrar en cada etapa del proceso húmedo de la producción de almidón de trigo. Junto con nuestros socios de confianza, podemos implementar instalaciones completas de almidón para usted.

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Alto rendimiento del almidón A y el gluten con la máxima pureza

El Tricanter® de Flottweg separa la harina de trigo en almidón A, almidón B, gluten y líquido. El Tricanter® de Flottweg y el separador de boquillas ofrecen un alto rendimiento del almidón A con la máxima pureza (menos del 0,3 % de proteína) en un proceso de varias etapas.

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Gluten con más del 75 % de proteína (Nx5,7)

Obtener el mejor rendimiento posible del gluten requiere una aglomeración eficiente de la fracción de proteína insoluble en agua. Flottweg lo hace posible proporcionando soluciones especialmente desarrolladas, como un aglomerador de proteínas y una lavadora de gluten, en combinación con limpiadores higiénicos con ventana y rodetes ajustables.

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Menor consumo de recursos

El tratamiento del agua de proceso reduce considerablemente la cantidad de agua limpia necesaria. Nuestros separadores de boquillas consumen mucha menos energía que las unidades de separación convencionales. De este modo, se ahorran recursos y se reducen los costes operativos.

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Su socio para sistemas completos

Somos el socio que busca para la planificación de proyectos y la implementación de plantas de almidón completas. Además de equipos individuales, le ofrecemos soluciones completas y personalizadas para su proceso. Ya hemos puesto en marcha numerosos sistemas de almidón, por ejemplo para Agrana o Viresol.

Nuestras soluciones de separación para la producción de almidón de trigo

De la harina al almidón: cómo se elabora el almidón de trigo

Para extraer el almidón y el gluten del trigo, primero se mezcla la harina con agua. En este paso se utiliza un innovador sistema de alimentación por chorro que mezcla a fondo la harina y el agua en la proporción especificada. El mezclador procesa la mezcla de harina y agua hasta obtener una masa uniforme y sin grumos. Un depósito de maduración posterior contribuye también a este proceso.

Dependiendo de la calidad de la harina, el tiempo de retención en el mezclador y en el tanque de maduración se puede ajustar según sea necesario para una preparación óptima de la masa. Un homogeneizador diluye la masa para prepararla para la subsiguiente separación de tres fases. Con este enfoque, los componentes individuales se pueden separar más fácilmente.

El proceso Tricanter® para la separación de tres fases

El Tricanter® de Flottweg separa la masa en tres fases individuales según la densidad y el tamaño de las partículas: Almidón A, almidón B y pentosano.

La llamada fase pesada contiene salvado y fragmentos de fibra, así como almidón A. Las partículas sólidas se descargan a través del tornillo sinfín del Tricanter®. La fase media contiene una mezcla de fracción de gluten formada y líquido almidonado, también conocido como almidón B. Se descarga bajo presión a través del rodete centrípeta ajustable.

Gracias al rodete centrípeta ajustable del Tricanter® de Flottweg, puede adaptar el proceso de separación a los parámetros de la materia prima correspondiente (cantidad de gluten, cantidad de harina). Esto significa que la fase media se puede separar eficazmente de la fase de almidón A y de pentosano.

El exceso de líquido o la fase de pentosano salen del recipiente del Tricanter® a través del rebosadero libre. Este líquido está compuesto por materiales solubles en agua y mucílago (pentosanos). Dado que el Tricanter® separa de forma muy eficiente, esta fase no contiene gluten.

Procesamiento de almidón A y separación de fibras

También conocido como almidón A, el almidón de trigo tiene un tamaño de grano de entre 15 y 35 μm. Como fase pesada, se descarga continuamente del Tricanter® en una alta concentración. El almidón A descargado se diluye con agua de proceso. Varios tamices centrífugos separan eficazmente las fibras gruesas y finas de la leche de almidón y lavan el almidón A añadiendo agua de proceso o agua limpia.

Para garantizar la pureza deseada del almidón A, se refina en un proceso de tratamiento de varias etapas. El separador de boquillas Flottweg concentra el almidón A de grano grueso y lo lava con agua limpia. Un sistema de hidrociclón procesa aún más el almidón A restante. Con la adición de agua dulce, el almidón de grano grueso se lava y se concentra aún más. El sistema y el proceso de lavado se pueden adaptar individualmente para generar la pureza deseada del almidón.

El proceso de extracción del gluten esencial

Dado que la fracción de gluten se descarga del Tricanter®, los limpiadores con ventana separan la fracción de gluten del almidón B, lo que permite la extracción del gluten esencial. La disposición multietapa de los limpiadores con ventana y los diferentes sistemas de alimentación garantizan que la masa de gluten se separe, lave y deshidrate de forma eficiente. Esto ayuda a los fabricantes a lograr el contenido de proteína deseado mientras mantienen el mismo contenido de materia seca. A continuación, el gluten húmedo extraído se seca aún más y se pulveriza en sistemas de secado.

El separador de boquillas Flottweg recupera el valioso almidón A del almidón B restante. Esto aumenta aún más el rendimiento del almidón A. Otro separador de boquillas concentra el almidón B restante y recupera el agua de proceso. El almidón B extraído se puede seguir procesando en función de las necesidades del cliente. El agua de proceso restante se conduce al circuito para tal fin. De este modo, se reduce considerablemente la necesidad de agua limpia del sistema.

Proceso de utilización de la fase de pentosano

Dependiendo del proceso, la fase de pentosano separada por el Tricanter® puede procesarse y reciclarse posteriormente. Además del agua, la fase líquida también contiene materiales solubles y almidón fino con un tamaño de grano inferior a 5 μm. Los sedimentos finos son difíciles de procesar con una centrífuga decanter normal.

Por eso Flottweg ha desarrollado el Sedicanter®. El Sedicanter® separa la fase de pentosano en pentosano y aguas residuales. El pentosano se utiliza en la producción de etanol o pienso animal. Con este proceso, las aguas residuales se pueden evaporar de forma eficiente.

Recuperación de agua de proceso

El separador de boquillas Flottweg trata el agua de proceso, además del almidón A y el almidón B concentrados. Esta agua de proceso puede sustituir al agua limpia en muchos pasos del proceso. Dado que el agua de proceso de diferentes flujos de productos o procesos tiene una calidad diferente, el agua solo se reutiliza en el mismo proceso o para el mismo flujo de productos.

Esto permite utilizar de forma eficiente los flujos de agua de proceso recuperados, lo que permite crear un circuito de agua de proceso eficaz.

Ventajas para el cliente en la producción de almidón de trigo

Almidón A y gluten de alta calidad

La calidad del trigo procesado varía enormemente. Sin embargo, la calidad del almidón A y del gluten debe ser siempre alta. Flottweg ha desarrollado sus propias soluciones, como la alimentación a chorro y el mezclador, lo que permite responder de forma flexible a las diferentes calidades de la harina y personalizar las fases del proceso necesarias. Esto significa que siempre se puede lograr una separación óptima y el máximo rendimiento de gluten y almidón. Los controles de temperatura optimizados para el proceso y el uso de diferentes calidades de agua de proceso permiten obtener una alta viscosidad del gluten de trigo mientras se consume menos agua dulce.

Gracias al rodete centrípeta ajustable de las máquinas Flottweg, puede ajustar con precisión la separación del proceso húmedo a las diferentes características de su materia prima. La capacidad de cambiar los parámetros de la máquina, incluso durante el funcionamiento, le permite responder de forma flexible a las diferentes cantidades de almidón (A y B), gluten y pentosanos. El siguiente proceso multietapa del Tricanter® ofrece la máxima pureza del almidón A y el gluten. El separador de boquillas recupera almidón A del almidón B, refinándolo hasta que el almidón A alcanza un contenido proteico inferior al 0,3 %. Por otro lado, para la extracción del gluten, los limpiadores con ventana Flottweg eliminan la mayor cantidad posible de leche de almidón para obtener el mayor contenido de proteínas posible, o al menos un 75 % de gluten.

  • Gluten con un contenido mínimo de proteína del 75 % (Nx5,7).
  • Un almidón con menos de un 0,3 % de proteína.
  • Compensación según las diferentes cualidades del trigo.
  • Alto rendimiento del almidón A gracias a la recuperación.
  • Control de temperatura para un gluten con mejor viscosidad.

Menor consumo de agua limpia y energía

Al producir almidón de trigo, se crean diferentes calidades de agua de proceso en varias etapas. El separador de boquillas de Flottweg recicla el agua de proceso y la introduce en el proceso correspondiente. El agua de proceso del procesamiento del almidón A, llamada PWA por sus siglas en inglés, se devuelve a este proceso, mientras que el agua de proceso B se reutiliza en el procesamiento del almidón B. Esto permite a los fabricantes evitar la mezcla de diferentes calidades de agua, lo que tiene un efecto positivo en todo el proceso. El uso de agua de proceso reduce considerablemente la necesidad de agua limpia.

Nuestras soluciones Flottweg siempre están optimizadas para el menor consumo posible de energía. El accionamiento SimpDrive® de los Tricanter® y Sedicanter® de Flottweg consume mucha menos energía que otros sistemas de accionamiento. El separador de boquillas Flottweg también reduce el consumo de electricidad y de energía de los fabricantes en comparación con las unidades de separación convencionales.

  • Tratamiento del agua de proceso para un menor consumo de agua limpia.
  • Se utiliza exclusivamente en el mismo proceso, lo que se traduce en un proceso global eficiente.
  • Menor consumo de agua dulce en plantas de bioetanol.
  • Menor consumo de energía en comparación con otras unidades de separación.

Requiere menos limpieza

Todo el sistema del almidón se puede controlar y limpiar a través de la limpieza CIP . La limpieza CIP parcial también está disponible, en función de los requisitos del cliente. Con este método, los diferentes procesos de producción se limpian por separado, lo que reduce significativamente el tiempo de inactividad. Las máquinas Flottweg para la producción de almidón están diseñadas de acuerdo con los exigentes estándares de higiene. La limpieza automática de los equipos y las máquinas activadas individualmente, incluso durante el funcionamiento, garantizan tiempos de producción más largos y una calidad del producto constante. Además, se reduce considerablemente el número de empleados necesarios para la limpieza manual.

  • Reducción significativa del trabajo de limpieza manual.
  • Limpieza CIP de toda la planta de almidón.
  • Es posible realizar una limpieza CIP parcial.
  • Máquinas Flottweg diseñadas teniendo en cuenta la higiene.
  • Limpieza automática opcional de los limpiadores con ventana Flottweg.

Flottweg como socio para todo el sistema

Somos el socio que busca para la planificación de proyectos y la implementación de plantas de almidón completas. Además de las máquinas individuales, colaboramos con nuestros clientes para desarrollar soluciones completas personalizadas. Para ello, colaboramos desde hace mucho con socios expertos en su sector. Además, un miembro de nuestro equipo estará a su lado durante todo el proyecto. Ya hemos puesto en marcha numerosas plantas de almidón, por ejemplo para Agrana o Viresol.

Nos encargamos de los cálculos del proceso y del diseño de la planta en función de los requisitos específicos del cliente, así como de las especificaciones del sistema y de la máquina. Siempre nos centramos en crear máquinas fiables e higiénicas.

También nos aseguramos de que los componentes estén perfectamente dispuestos para que pueda controlar fácilmente sus procesos y cumplir con la higiene. Puede controlar toda su planta desde una única unidad de control. La visualización le permite vigilar cada componente en todo momento. Supervisamos la instalación y la puesta en marcha in situ. Construimos su sistema individual en 3D, que incluye todas las especificaciones de materiales relacionadas para agilizar las compras.

  • Planificación de proyectos y puesta en marcha de plantas de almidón completas.
  • Un único punto de contacto.
  • Referencias como Agrana y Viresol.
  • Suministro de equipos de proceso, como mezcladores y limpiadores con ventana.

Planta llave en mano para el proceso húmedo de Viresol

Viresol lleva produciendo almidón de trigo en Visonta desde 2019. La principal preocupación de Viresol era reducir su huella medioambiental. Sobre todo, utilizar menos energía y agua. Flottweg ofrece un paquete completo que se adapta perfectamente a este objetivo. Obtenga más información en este vídeo.

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