Успех — это... качество вашего крахмала. Пшеничный крахмал — ваш успех.
Эффективные комплексные решения для производства пшеничного крахмала и глютенаПшеница — один из важнейших в мире видов сырья для получения крахмала и глютена. В дополнение к картофельному и кукурузному крахмалам пшеничный крахмал используется в хлебобулочных изделиях, в качестве связующего вещества или технически модифицированного крахмала. Инновационные решения Flottweg для разделения применяются на каждом этапе «мокрого» процесса производства пшеничного крахмала. Вместе с нашими давними партнерами мы можем разработать для вас комплексные крахмальные производства.
Высокий выход А-крахмала и глютена максимальной чистоты
В Tricanter® Flottweg пшеничная мука разделяется на А-крахмал, В-крахмал, глютен и жидкость. Tricanter® Flottweg и сопловой сепаратор в результате многоступенчатого процесса обеспечивают высокий выход A-крахмала максимальной чистоты (менее 0,3 % протеина).
Глютен с содержанием протеина более 75 % (Nx5,7)
Для получения максимально возможного выхода глютена требуется эффективная агломерация нерастворимой в воде белковой фракции. Flottweg обеспечивает такую возможность, предлагая специально разработанные решения, такие как грануляция протеина и промывка глютена в сочетании с дуговыми ситами в гигиеническом исполнении и регулируемыми импеллерами.
Низкий уровень потребления ресурсов
Обработка технологической воды значительно снижает необходимое количество пресной воды. Наши сопловые сепараторы потребляют значительно меньше энергии, чем традиционные сепараторы. Это экономит ресурсы и снижает эксплуатационные расходы.
Ваш партнер по комплексным системам
Мы являемся вашим партнером в планировании и реализации всего процесса производства крахмала. Помимо отдельных машин, мы предлагаем индивидуально подобранные комплексные решения для вашего производственного процесса. Мы уже имеем опыт введения в эксплуатацию многочисленных крахмальных заводов, в том числе Agrana и Viresol.
Наши решения для производства пшеничного крахмала
От муки до крахмала: как производится пшеничный крахмал
Для извлечения крахмала и глютена из пшеницы муку сначала смешивают с водой. На этом этапе применяется инновационная струйная подача, при которой мука и вода тщательно смешиваются в заданном соотношении. Тестосмеситель перерабатывает смесь муки и воды в равномерное тесто без комков. Расположенный далее в цепочке оборудования резервуар для созревания дополнительно поддерживает этот процесс.
В зависимости от качества муки время выдержки в тестосмесителе и резервуаре для созревания можно при необходимости регулировать для оптимальной подготовки теста. Гомогенизатор разбавляет тесто, подготавливая его к последующему 3-фазному разделению. Такой подход облегчает разделение отдельных компонентов.
В Tricanter® Flottweg тесто разделяется на три отдельные фазы, отличающиеся по плотности и размеру частиц: A-крахмал, B-крахмал и пентозан.
Так называемая тяжелая фаза содержит отруби и фрагменты клетчатки, а также A-крахмал. Твердая фаза выгружается с помощью шнека Tricanter®. Средняя фаза содержит смесь образовавшейся фракции глютена и крахмальной жидкости, также известной как B-крахмал. Она выгружается под давлением с помощью регулируемого импеллера.
Регулируемый импеллер Tricanter® Flottweg позволяет адаптировать процесс разделения к соответствующим параметрам сырья (количество глютена, количество муки). Это означает, что средняя фаза может быть эффективно отделена от А-крахмала и пентозанной фазы.
Избыток жидкости или фазы пентозана вытекает из барабана Tricanter® самотеком. Эта жидкость состоит из водорастворимых материалов и илистого слоя (пентозанов). В Tricanter® продукт разделяется настолько эффективно, что эта фаза не содержит глютена.
Обработка A-крахмала и отделение клетчатки
Пшеничный крахмал, также известный как А-крахмал, содержит частицы диаметром от 15 до 35 мкм. В тяжелой фазе он непрерывно выгружается из Tricanter® в высокой концентрации. Выгруженный А-крахмал разбавляется технологической водой. С помощью нескольких центробежных сит эффективно отделяются крупные и мелкие волокна от крахмального молока, и промывается A-крахмал путем добавления технологической или пресной воды.
Для обеспечения желаемой чистоты A-крахмала его очищают в многоступенчатом процессе очистки. С помощью соплового сепаратора Flottweg крупнозернистый A-крахмал сгущается и промывается пресной водой. Гидроциклонная система дополнительно обрабатывает оставшийся А-крахмал. После добавления пресной воды крупнозернистый крахмал дополнительно промывают и сгущают. Систему и процесс очистки можно индивидуально адаптировать для получения желаемой степени чистоты крахмала.
Процесс экстракции жизненно важного глютена
При выгрузке фракции глютена из Tricanter® с помощью дуговых сит отделяют фракцию глютена от B-крахмала, что позволяет извлекать жизненно важный глютен. Многоступенчатое расположение дуговых сит и различных систем подачи обеспечивает эффективное разделение, промывку и обезвоживание глютеновой массы. Это помогает производителям достичь желаемого содержания протеина при сохранении того же содержания сухого вещества. Затем экстрагированный глютен дополнительно высушивают и измельчают в сушильных системах.
Сопловой сепаратор Flottweg извлекает ценный A-крахмал из оставшегося B-крахмала. Это еще больше увеличивает выход A-крахмала. С помощью другого соплового сепаратора сгущают оставшийся B-крахмал и восстанавливают технологическую воду. Извлеченный B-крахмал обрабатывается в соответствии с потребностми заказчика. Оставшаяся технологическая вода подается обратно в производственный контур. Это значительно снижает потребность системы в пресной воде.
Процесс утилизации пентозанной фазы
В зависимости от производственного процесса пентозанную фазу, отделенную в Tricanter®, можно перерабатывать и восстанавливать. Помимо воды, жидкая фаза также содержит растворимые материалы и мелкий крахмал с диаметром частиц менее 5 мкм. Мелкий осадок трудно перерабатывать с помощью обычной декантерной центрифуги.
Именно поэтому компания Flottweg разработала Sedicanter®. С помощью Sedicanter® пентозанную фазу разделяют на пентозан и сточные воды. Пентозан используется в производстве этанола или кормов для животных. Данный процесс позволяет эффективно сгущать сточные воды.
Очистка технологической воды
С помощью соплового сепаратора Flottweg обрабатывают технологическую воду вместе со сгущенными A-крахмалом и B-крахмалом. Эта технологическая вода может заменить пресную воду на многих этапах производственного процесса. Поскольку технологическая вода после различных продуктов или технологических процессов имеет разное качество, то повторно такая вода используется только в том же процессе или для того же потока продукта.
Это позволяет рационально использовать восстановленные потоки технологической воды, создавая эффективный контур.
Преимущества для заказчиков при производстве пшеничного крахмала
Высококачественный А-крахмал и глютен
Качество переработанной пшеницы сильно отличается. Тем не менее, качество A-крахмала и глютена должно быть неизменно высоким. Компания Flottweg разработала оригинальные решения, такие как струйная подача и тестосмеситель, обеспечивающие гибкость адаптации к различному качеству муки и настройку необходимых этапов производственного процесса. Это означает, что вы всегда можете достичь оптимального результата разделения и высочайшего выхода глютена и крахмала. Оптимизированные для технологического процесса регуляторы температуры и использование технологической воды различного качества позволяют получить высокую вязкость пшеничного глютена при меньшем потреблении пресной воды.
Благодаря регулируемому импеллеру оборудования Flottweg вы можете точно настроить разделение при «мокром» процессе в соответствии с колебанием характеристик вашего сырья. Возможность изменения параметров машины даже во время работы позволяет гибко реагировать на различные количества крахмала (A и B), глютена и пентозанов. Нижеописанный многоступенчатый процесс, протекающий в Tricanter®, обеспечивает максимальную чистоту A-крахмала и глютена. С помощью соплового сепаратора A-крахмал извлекается из B-крахмала путем очистки до тех пор, пока A-крахмал не будет иметь содержание белка менее 0,3 %. С другой стороны, при извлечении глютена с помощью дуговых сит Flottweg вымывают как можно больше крахмального молока, что позволяет получить максимально возможное содержание протеина или, по крайней мере, 75 % содержания глютена.
- Глютен с содержанием протеина не менее 75 % (Nx5,7).
- Крахмал с содержанием протеина менее 0,3 %.
- Выравнивание колебаний качества пшеницы.
- Высокий выход A-крахмала благодаря восстановлению.
- Контроль температуры для повышения вязкости глютена.
Снижение потребления пресной воды и энергии
При производстве пшеничного крахмала на разных стадиях образуется технологическая вода различного качества. В сопловом сепараторе Flottweg технологическая вода обрабатывается и подается далее в соответствующий производственный процесс. Технологическая вода из процесса производства А-крахмала, называемая PWA, возвращается в этот процесс, а технологическая вода из процесса B повторно используется в процессе производства В-крахмала. Это позволяет производителям избегать смешивания воды различного качества, что положительно сказывается на общем производственном процессе. Использование технологической воды значительно снижает потребность в пресной воде.
Наши решения Flottweg всегда оптимизированы с учетом минимально возможного потребления электроэнергии. Привод SimpDrive® в машинах Tricanter® и Sedicanter® Flottweg потребляют гораздо меньше энергии, чем другие приводные системы. Сопловой сепаратор Flottweg также снижает потребление энергии по сравнению с традиционными сепараторами.
- Обработка технологической воды для снижения потребления пресной воды.
- Используется только в том ж технологическом процессе, что обеспечивает эффективность всего производственного процесса.
- Снижение потребления пресной воды для установок по производству биоэтанола.
- Снижение энергопотребления по сравнению с другими установками для разделения.
Минимальная потребность в очистке
Вся система производства крахмала может контролироваться и очищаться с помощью CIP-технологии. В зависимости от требований заказчика также возможна частичная CIP-мойка. Благодаря этому методу очистка в рамках различных производственных процессов происходит отдельно, что значительно сокращает время простоя. Оборудование Flottweg для производства крахмала разработано в соответствии со строгими гигиеническими стандартами. Автоматическая мойка узлов и отдельных машин — даже во время работы — обеспечивает более длительное время производства и стабильное качество продукции. Она также значительно снижает количество сотрудников, необходимых для ручной очистки.
- Значительное сокращение объема ручной очистки.
- CIP-мойка всей установки по производству крахмала.
- Возможна частичная CIP-мойка.
- Машины Flottweg разработаны с учетом санитарных требований.
- Дополнительная автоматическая очистка дуговых сит Flottweg.
Flottweg как партнер для комплексной системы
Мы являемся вашим партнером в планировании и реализации всего процесса производства крахмала. Помимо отдельных машин, совместно с нашими заказчиками мы разрабатываем индивидуальные комплексные решения. Для этого мы сотрудничаем с давними партнерами, которые являются экспертами в соответствующих областях. Более того, специалист нашей команды будет рядом с вами на протяжении всего проекта. Мы уже имеем опыт введения в эксплуатацию многочисленных крахмальных заводов, в том числе Agrana и Viresol.
Мы берем на себя расчеты технологических процессов и проектирование установок на основе конкретных требований заказчика, а также технических характеристик систем и машин. Мы всегда стремимся создавать надежное и гигиеничное оборудование.
Кроме того, мы обеспечиваем идеальное расположение компонентов, позволяющее вам легко контролировать процессы и поддерживать чистоту. Вы можете управлять всей установкой с единого блока управления. Функция визуализации позволяет непрерывно контролировать каждый компонент. Мы контролируем установку и ввод в эксплуатацию на месте. Мы разработаем вашу индивидуальную систему в 3D, включая все соответствующие спецификации материалов, что позволит вам оптимизировать закупки.
- Проектирование и ввод эксплуатацию целых крахмальных заводов.
- Единый контактный центр.
- Рекомендации Agrana и Viresol.
- Поставка технологического оборудования, такого как тестосмесители и дуговые сита.
Установка «под ключ» для «мокрого» процесса Viresol
Компания Viresol производит пшеничный крахмал в Висонте с 2019 года. Основной задачей Viresol было снижение воздействия на окружающую среду. Прежде всего, это означало экономию энергии и воды. Flottweg предлагает комплексное решение, которое хорошо подходит для достижения этой цели. Узнайте больше в этом видео.
Хотите узнать больше о наших решениях для производства пшеничного крахмала?
Свяжитесь с нашими специалистами, заполнив контактную форму.