Engineered For Your Success

Декантер Flottweg для рециклинга пластиков

Инновационная технология центрифугирования для рециклинга пластиков

Для предприятий все более важное значение приобретают защита окружающей среды и рециклинга, требующие новых, прогрессивных решений. Именно поэтому компания Flottweg разработала Sorticanter® для переработки пластмасс.

Для производства пластмасс используются такие природные материалы, как растения, уголь, природный газ и сырая нефть. Это сырье не восстанавливается на химических этапах переработки. Таким образом, рециклинг пластика является проблемой каждого, кто заботится об окружающей среде. Sorticanter® позволяет внести свой вклад в защиту окружающей среды, следуя принципам экологии и экономии.

Благодаря центробежной силе Sorticanter® может разделять различные виды пластмасс. Таким образом, операторы добиваются максимально возможной сортовой чистоты пластмасс. Кроме того, сбор и переработка пластмасс снижает затраты на утилизацию и содержание свалок.

С 1995 года центрифуга Sorticanter® Flottweg сепарирует широкий спектр пластмасс. Sorticanter® впечатляет своей высокой производительностью, выдающимся качеством и долговечностью. 

Рециклинг пластмасс

plastic-recycling-teaser

Рециклинг пластмасс

В процессе переработки пластмасс сортовая чистота переработанных материалов играет ключевую роль. С помощью центрифуги разделение выполняется быстро и эффективно.

< class=""> How does the Sorticanter® function?

При переработке пластмасс (обрезки, синтетические волокна, упаковка из легких материалов) важно правильно отсортировать отдельные виды пластмассы. Различные виды пластмассы отличаются своей плотностью. Благодаря этому самым эффективным решением по переработке оказался метод фракционного разделения. В этом методе разделения используется разделительная жидкость (обычно вода), плотность которой находится между плотностями двух разделяемых типов пластмассы.
В объеме жидкости более тяжелая пластмасса тонет, а более легкая плавает на поверхности жидкости. 

 

Этот же принцип используется и в центрифуге. 
В объеме жидкости разделение выполняется под действием силы тяжести (1 g), а в центрифуге пластики разделяются с помощью центробежной силы (значительно превышающей ускорение свободного падения). Таким образом, сортировка в центрифуге происходит намного быстрее, а отсортированные фазы содержат гораздо меньше жидкости. Тяжелая фаза пластиков из-за более высокой плотности осаждается на внутренней стенке барабана и далее выводится наружу малым конусом шнека. Легкая пластмасса накапливается в жидкости. Жидкость протекает вдоль шнека, перемещая частицы легкой пластмассы. Специальная конструкция шнека обеспечивает транспортировку с водоотделением легкой фазы и вывод наружу большим конусом. Жидкость отводится с помощью диска разделения фаз (импеллера) под давлением.

Sorticanter сепарирует пластики с разной плотностью  в поле действия центробежных сил. Принцип работы схож с принципом декантерной центрифуги. ? Sorticanter® для переработки пластмасс в разрезе.

Особенности продукции

Производительность

Благодаря уникальной конструкции шнека и действию мощных центробежных сил в Sorticanter® выгруженные частицы пластмассы содержат гораздо меньше жидкости, чем при использовании других методов. Тем самым обеспечивается более эффективное разделение и сортировка пластмасс, что в свою очередь повышает качество продукта и, следовательно, его стоимость. Кроме того, Sorticanter® позволяет разделять частицы диаметром менее 1 мм, а также смеси и волокна, непригодные для статического разделения. По сравнению с другими методами он обеспечивает более высокую селективность. 

  • Лучшее качество продукта, следовательно, и более высокая его стоимость
  • Разделение смесей, не поддающихся статическому разделению (волокна)
  • Разделение частиц размером менее 1 мм

Экономия затрат

Благодаря высокой селективности и обезвоживанию пластмасс нет необходимости в дополнительной обезвоживающей центрифуге. Это снижает необходимые расходы.  Для Sorticanter® требуется минимальное количество персонала, что позволяет сократить эксплуатационные расходы. Дополнительную экономию обеспечивает низкий расход пресной воды и тепловой энергии. Разделенная пластмасса уже проходит этап механического обезвоживания, что позволяет сократить затраты на обезвоживание термическое.

  • Не требуется дополнительное обезвоживание (с помощью центрифуги)
  • Низкий расход воды
  • Минимальная потребность в обслуживающем персонале, следовательно, экономия затрат владельца
  • Низкий расход тепловой энергии

Надежность технологического процесса

Обычно установки Sorticanter® Flottweg работают по 8000 часов в год. Это, а также многолетний опыт Flottweg гарантируют высокую надежность технологического процесса и длительный срок службы оборудования. Кроме того, установки Sorticanter® разрабатываются и изготавливаются исключительно в Германии. Тем самым обеспечивается высокое качество машин и компонентов, а также длительный срок их эксплуатации. Добавление разделительной жидкости позволяет, например, смыть пыль с поверхности пластмасс. Пузырьки воздуха (пенообразование) и поверхностные явления не оказывают влияние на процесс разделения, что, в свою очередь, обеспечивает высокий коэффициент готовности к сепарации.

  • Типичная продолжительность работы: 8000 часов в год
  • Бесперебойность работы
  • Качество «Сделано в Германии» и высокий профессионализм
  • На процесс разделения не влияют пузырьки воздуха и другие эффекты

Эксплуатация

Высокое качество материалов Sorticanter® снижает затраты на техническое обслуживание и ремонт. Машина проста в управлении и обслуживании, при этом отличается легкостью замены изнашиваемых деталей. Тем самым сокращаются расходы на обслуживающий персонал. Рабочие параметры наглядно отображаются в интерфейсе пользователя. Поскольку Sorticanter®, как и другие декантерные центрифуги, образует замкнутую систему, обслуживающий персонал не подвергается воздействию неприятных запахов.

  • Минимальная потребность в персонале
  • Низкие эксплуатационные расходы
  • Минимальное выделение неприятных запахов благодаря закрытой системе

Подробнее о Sorticanter®

sorticanter-brochure-teaser

Брошюра о Sorticanter®

Подробную информацию о Sorticanter® компании Flottweg и технические данные можно найти в нашей брошюре.

rental-machines-teaser

Аренда оборудования

Хотите убедиться в производительности наших машин?  Воспользуйтесь услугой аренды оборудования.

service-information-teaser

Послепродажное обслуживание

От технического обслуживания и поставок запасных частей до ремонтных работ – наша сервисная служба выполнит все компетентно, качественно и быстро.

K4D

Габариты [мм/фут]*

3400x130x1100 / 11,15x4,1x3,67

Масса [кг/фунт]*

3050 / 6710

K6E

* Значения являются приблизительными и могут отличаться от фактических значений.

Габариты [мм/фут]*

5100x1800x1300 / 16,79x5,81x4,13

Масса [кг/фунт]*

9750 / 21450

Возможности оптимизации процесса

FLOTT_schnecke_RGB

Шнек декантера

Шнек в декантерах и Sorticanter® используется для транспортировки. Он вращается со скоростью, отличной от скорости вращения барабана, и продвигает осажденную твердую фазу по направлению области выгрузки твердого вещества. Многолетний опыт и новаторский образ мыслей наших инженеров позволили создать специальную конструкцию шнеков Sorticanter®.

Подробнее о шнеке декантера
FLOTT_trommel_RGB

Барабан декантера

Барабан декантера развивает максимальную скорость вращения, в результате чего тяжелая фаза пластиков оседает на внутренней стенке барабана. Барабан декантера Sorticanter® специально разработан для переработки пластмасс. Например, он имеет большой конус для захвата и вывода легкой фазы пластика из жидкости.

Подробнее о барабане декантера
FLOTT_simp_drive_RGB

Simp Drive®

Привод Simp Drive® регулирует разность скоростей вращения барабана декантера и шнека в зависимости от преобладающего крутящего момента шнека. Высокая скорость вращения барабана и точно настроенная дифференциальная скорость обеспечивают высокую производительность. 

Здесь можно найти больше информации о Simp Drive®
icon-envelope-big

Заинтересовались Sorticanter® Flottweg? Хотите узнать больше?

Позвоните или напишите нам!

  Перейти к форме обратной связи   +7 495 575 34 34   Contacts worldwide