Engineered For Your Success
tapico-starch-2.jpg

Производство
тапиокового крахмала

Высокая эффективность получения тапиокового крахмала на всех этапах технологического процесса

Решения для разделения при производстве тапиокового крахмала из корня маниоки.

Процесс извлечения тапиокового крахмала из корня маниоки, иначе называемого корнем кассавы, является трудоемким и дорогостоящим. Промышленные центрифуги Flottweg обеспечивают более экономичный производственный процесс и высокое качество продукта.

2018_separation_efficiency_circle

Выравнивание качественных показателей исходного сырья

В декантерах Flottweg «соковая» вода эффективно отделяется из тапиоковой кашки. При этом удаляются белковые фракции и другие растворимые вещества, что приводит к повышению качества крахмала, увеличению выхода крахмала и оптимизации использования воды на последующих этапах производственного процесса.

economically_advanteous_acting_circle

Снижение потребления воды

Декантер для мелкодисперсного сырья (так называемой кашицы) снижает потребление воды на последующих этапах технологического процесса. Раннее отделение «соковой» воды удаляет большую часть протеинов, которые образуют илистые отложения на расположенном далее в производственной цепочке технологическом оборудовании. Это позволяет сэкономить огромное количество промывочной воды, которая в противном случае использовалась бы для удаления отложений.

2018_quality_circle

Высококачественный, высокоочищенный крахмал

После экстракции крахмал максимально эффективно очищают и сгущают в сопловом сепараторе Flottweg для достижения оптимального качества.

2018_sales_volume_circle

Платите меньше, получая больше

Для сокращения расходов на транспортировку и сушку после экстракции крахмала производители обезвоживают пульпу тапиоки (или волокно).

Наши решения по разделению для экстракции тапиоки

Процесс получения тапиокового крахмала

Для начала корни маниоки очищаются в промывочных барабанах от налипших почвы и грязи, после чего корни крупно нарезаются и измельчаются. Для повторного использования в технологическом процессе промывочная вода осветляется в прудах. Оставшийся шлам обезвоживается с помощью декантеров Flottweg.

После измельчения кусочки корня перемалываются специальными машинами в так называемую тертую пульпу и разбавляются водой. Целью здесь является дробление клеток и высвобождение крахмальных зерен. B декантере для мелкодисперсного сырья (кашицы) большая часть фруктовой воды (центрата) отделяется от крахмально-волокнистой фракции (твердой фазы). Таким образом, от «соковой» воды отделяется около 70 % растворимых веществ. Это позволяет снизить потребление воды на последующих этапах, улучшить качество тапиоки и увеличить выход тапиокового крахмала.

Выгружаемая твердая фаза состоит в основном из крахмала, волокон, солей, песка и минералов. В процессе экстракции крахмал очищают и сгущают. С помощью центробежных сит волокна отделяют от крахмального молока. Затем сопловой сепаратор промывает и сгущает крахмал, удаляя примеси. В зависимости от производственного процесса заказчики используют двух- или трехфазные сопловые сепараторы. На заключительном этапе очищенный крахмал подвергают механическому обезвоживанию и сушке. Декантерные центрифуги Flottweg обезвоживают отделенные волокна, также называемые пульпой, тем самым снижая затраты на транспортировку и сушку.

Преимущества для заказчиков

Эффективное использование ресурсов

Промышленные центрифуги используются для отделения тапиоковой кашки от «соковой» воды. Смесь кашки и жидкости содержит большое количество твердого вещества. Поэтому в этой области применения необходим мощный привод, такой как Simp Drive® Flottweg. Промышленная центрифуга за короткое время обезвоживает большое количество тапиоковой кашки. Эффективное отделение «соковой» воды увеличивает срок службы оборудования, экономит ресурсы (например, воду), позволяет производить более качественный крахмал и увеличивает выход крахмала.

Для максимальной энергоэффективности декантерные центрифуги Flottweg оснащены системой Recuvane®. Отвод отделенной жидкости в определенном направлении экономит энергию привода и снижает энергопотребление.

  • Непрерывное отделение «соковой» воды от фракции крахмала/волокна
  • Сниженное потребление пресной воды
  • Лучшее качество крахмала
  • Более высокий выход крахмала
  • Более простая обработка старых корней
  • Снижение энергопотребления благодаря системе Flottweg Recuvane®
  • Положительное влияние на последующие стадии производственного процесса (например, центробежные сита)

Больше крахмала лучшего качества.

Для достижения высокого качества крахмала необходимо постоянно и эффективно удалять из него примеси. После экстракции крахмала сопловой сепаратор Flottweg очищает и сгущает крахмальное молоко. Сопловые сепараторы серии FDS имеют максимально возможную площадь осветления, и с их помощью возможно непрерывно обрабатывать и выгружать большое количество твердой фазы. Производители получают стабильно чистый и сгущенный крахмал из нижнего выгружного отверстия. Сопловой сепаратор также может быть оснащен дополнительной системой мойки. Данное устройство позволяет добавлять технологическую/промывочную воду или уже сгущенный продукт непосредственно в камеры для твердой фазы перед выгружным отверстием. Это улучшает результат разделения и компенсирует колебания продукта безопасным для производственного процесса способом.

  • Высокая чистота тапиокового крахмала благодаря эффективной промывке вытеснением
  • Стабильная концентрация крахмального молока
  • Высокий выход крахмала
  • Стабильное качество крахмала даже при нестабильных технологических условиях
  • Сопловые сепараторы доступны в 2-фазном или 3-фазном исполнении в зависимости от производственного процесса заказчика

Снижение затрат на сушку

Для сокращения расходов на транспортировку и сушку после экстракции крахмала производители обезвоживают пульпу тапиоки. По сравнению со шнековыми прессами промышленные центрифуги обеспечивают компактность, чистоту и эффективность обезвоживания. Чем суше обезвоженная пульпа, тем меньше количество отходов, и тем ниже затраты на транспортировку, утилизацию или сушку.

  • Непрерывное обезвоживание волокон/пульпы тапиоки
  • Закрытая система повышает безопасность оператора, поскольку на дне может скапливаться меньше «соковой» воды
  • Обезвоживание до содержания СВ от 20 до 30 %
  • Снижение затрат на термическую сушку благодаря высокому уровню механического обезвоживания

Качество «made in Germany»

Для обеспечения долговечности и надежности все машины разрабатываются и производятся исключительно в Германии. Наши промышленные центрифуги обладают множеством опций, которые еще больше повышают производительность. Декантерные центрифуги оснащены мощным приводом Simp Drive® Flottweg. Привод обеспечивает высокое передаточное отношение между скоростями вращения и автоматически адаптирует его к изменяющимся условиям во время работы. Это гарантирует стабильные результаты разделения даже при колебаниях состава продукта.

Для обеспечения максимально длительного срока службы и минимального времени простоя наши декантеры имеют специальную защиту от износа, адаптированную к условиям производства крахмала.

Будь то Таиланд, Вьетнам или Филиппины, Flottweg имеет многолетний опыт и многочисленные рекомендации в области производства тапиокового крахмала. Мы знаем, что важно для производителей.

  • Качество «made in Germany»
  • Мощный привод Simp Drive®
  • Специальная защита от износа для длительного срока службы
  • Многочисленные рекомендации из Юго-Восточной Азии.

Натуральный универсальный крахмал: интервью с инженером отдела продаж Манфредом Кроппом

Крахмал играет важную роль во многих областях повседневной жизни. Как же производят крахмал, и каковы основные проблемы производственного процесса? Манфред Кропп, инженер отдела продаж Flottweg, отвечает на эти и другие вопросы в интервью. 

icon-envelope-big

Хотите узнать больше о наших решениях для производства тапиокового крахмала?

Свяжитесь с нашими специалистами по крахмалу, заполнив контактную форму.

  Contacts worldwide