Engineered For Your Success
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Produzione
dell’amido
di frumento

Il successo è... la forza dell'amido. L'amido di frumento è il tuo successo.

Soluzioni efficienti e complete per la produzione di amido di frumento e glutine

Il frumento è una delle materie prime più importanti al mondo per l'estrazione di amido e glutine. Oltre all'amido di mais e di patate, l'amido di frumento viene utilizzato nei prodotti da forno, come legante o come amido modificato tecnicamente. Le innovative soluzioni di separazione Flottweg sono presenti in ogni fase del processo a umido nella produzione di amido di frumento. Insieme ai nostri partner di lunga data, possiamo realizzare interi impianti per la produzione di amido.

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Elevata resa di amido primario e glutine con la massima purezza

Il Tricanter® Flottweg separa la farina di frumento in amido primario, amido secondario, glutine e liquido. Il Tricanter® Flottweg e il separatore a ugelli offrono un'elevata resa di amido primario con la massima purezza (meno dello 0,3% di proteine) in un processo multistadio.

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Glutine con più del 75% di proteine (Nx5,7)

Per ottenere la migliore resa possibile del glutine è necessario agglomerare in modo efficiente la frazione proteica insolubile in acqua. Flottweg rende possibile tutto ciò fornendo soluzioni appositamente sviluppate come un agglomeratore di proteine e un termodisinfettore per glutine, in combinazione con vagli a rulli sanitari e pompe centripete regolabili.

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Ridotto consumo di risorse

Il trattamento dell'acqua per uso industriale riduce notevolmente la quantità di acqua fresca necessaria. I nostri separatori a ugelli consumano molta meno energia rispetto alle unità di separazione convenzionali. Ciò consente di risparmiare risorse e di ridurre i costi operativi.

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Il vostro partner per sistemi completi

Siamo il vostro partner per la pianificazione del progetto e la realizzazione di interi impianti di amido. Oltre alle singole macchine, offriamo soluzioni personalizzate e complete per il vostro processo. Che si tratti di Agrana o Viresol, abbiamo già messo in funzione numerosi sistemi di amido.

Le nostre soluzioni di separazione per la produzione di amido di frumento

Dalla farina all'amido: come viene prodotto l'amido di frumento

Per estrarre amido e glutine dal frumento, la farina viene prima miscelata con acqua. Questa fase utilizza un'innovativa alimentazione a getto che miscela accuratamente la farina e l'acqua in base a un rapporto specificato. L'impastatrice trasforma la miscela di farina e acqua in una miscela uniforme e senza grumi. Un serbatoio di maturazione a valle supporta ulteriormente questo processo.

A seconda della qualità della farina, è possibile regolare il tempo di lavorazione dell'impastatrice e della vasca di maturazione in base alle esigenze per una preparazione ottimale dell'impasto. Un omogeneizzatore diluisce l'impasto per prepararlo alla successiva separazione trifase. In questo modo è possibile separare più facilmente i singoli componenti.

Il processo Tricanter® per la separazione trifase

Il Tricanter® Flottweg separa l'impasto in tre singole fasi per densità e dimensione delle particelle: amido primario, amido secondario e pentosano.

La cosiddetta fase pesante contiene frammenti di crusca e fibre, oltre all'amido primario. Le particelle solide vengono scaricate attraverso la coclea del Tricanter®. La fase centrale contiene una miscela di frazione di glutine formata e liquido amidaceo, noto anche come amido secondario. Viene scaricata sotto pressione tramite la pompa centripeta regolabile.

Grazie alla pompa centripeta regolabile del Tricanter® Flottweg, è possibile adattare il processo di separazione ai rispettivi parametri delle materie prime (quantità di glutine, quantità di farina). Ciò significa che la fase centrale può essere efficacemente separata dalla fase dell'amido primario e del pentosano.

Il liquido in eccesso, o fase pentosano, fuoriesce dal tamburo del Tricanter® attraverso il traboccamento libero. Questo liquido è composto da materiali idrosolubili e mucilagine (pentosani). Poiché il Tricanter® si separa in modo così efficiente, questa fase è priva di glutine.

Preparazione dell'amido primario e separazione delle fibre

Noto anche come amido primario, l'amido di frumento ha una granulometria compresa tra 15 e 35 μm. Come fase pesante, viene continuamente scaricato dal Tricanter® a una concentrazione elevata. L'amido primario scaricato viene diluito con acqua per uso industriale. Diversi setacci centrifughi separano in modo efficiente le fibre grossolane e fini dal latte di amido e lavano l'amido primario aggiungendo acqua per uso industriale o acqua fresca.

Per garantire la purezza desiderata dell'amido primario, questo viene raffinato in un processo di trattamento multistadio. Il separatore a ugelli Flottweg concentra l'amido primario a grana grossa e lo lava con acqua fresca. Un sistema idrociclonico lavora ulteriormente l'amido primario rimanente. Con l'aggiunta di acqua fresca, l'amido a grana grossa viene ulteriormente lavato e concentrato. Il sistema e il processo di lavaggio possono essere adattati individualmente per generare la purezza dell'amido desiderata.

Il processo di estrazione del glutine vitale

Quando la frazione di glutine viene scaricata dal Tricanter®, i vagli a rulli separano la frazione di glutine dall'amido secondario, consentendo l'estrazione del glutine vitale. La disposizione multistadio dei vagli a rulli e dei diversi sistemi di alimentazione garantisce che la massa di glutine venga separata, lavata e disidratata in modo efficiente. Ciò consente ai produttori di ottenere il contenuto di proteine desiderato mantenendo lo stesso contenuto di materia secca. Il glutine umido estratto viene quindi ulteriormente essiccato e polverizzato nei sistemi di essiccazione.

Il separatore a ugelli Flottweg recupera l'amido primario pregiato dall'amido secondario rimanente. Ciò aumenta ulteriormente la resa dell'amido primario. Un altro separatore a ugelli concentra l'amido secondario rimanente e recupera l'acqua di processo. L'amido secondario estratto può essere ulteriormente lavorato in base alle esigenze del cliente. L'acqua per uso industriale rimanente viene immessa nel circuito dell'acqua per uso industriale. In questo modo si riduce significativamente la quantità di acqua fresca richiesta dal sistema.

Processo di utilizzo della fase pentosano

A seconda del processo, la fase pentosano separata dal Tricanter® può essere ulteriormente lavorata e riciclata. Oltre all'acqua, la fase liquida contiene anche materiali solubili e amido fine con granulometria inferiore a 5 μm. Il sedimento fine è difficile da lavorare con una normale centrifuga decanter.

Ecco perché Flottweg ha sviluppato il Sedicanter®. Il Sedicanter® separa la fase pentosano in pentosano e acque reflue. Il pentosano viene utilizzata nella produzione di etanolo o di mangimi per animali. Con questo processo, le acque reflue possono essere evaporate in modo efficiente.

Recupero dell'acqua per uso industriale

Il separatore a ugelli Flottweg tratta l'acqua per uso industriale oltre all'amido primario e all'amido secondario concentrati. Questa acqua per uso industriale può sostituire l'acqua fresca in molte fasi del processo. Poiché l'acqua per uso industriale proveniente da flussi o processi di prodotto diversi è di qualità diversa, questa viene riutilizzata solo nello stesso processo o per lo stesso flusso di prodotto.

Ciò consente di utilizzare in modo efficiente i flussi d'acqua per uso industriale recuperati, consentendo la creazione di un circuito dell'acqua per uso industriale efficace.

Vantaggi per il cliente nella produzione di amido di frumento

Amido primario e glutine di alta qualità

La qualità del frumento lavorato varia notevolmente. Tuttavia, la qualità dell'amido primario e del glutine dovrebbe essere costantemente elevata. Flottweg ha sviluppato le proprie soluzioni come l'impastatrice e l'alimentazione a getto, consentendo di rispondere in modo flessibile alle diverse qualità della farina e di personalizzare le fasi di processo richieste. Ciò significa che è sempre possibile ottenere una separazione ottimale e la massima resa di glutine e amido. I controlli della temperatura ottimizzati per il processo e l'uso di diverse qualità dell'acqua per uso industriale consentono di ottenere un'elevata viscosità del glutine di frumento consumando comunque meno acqua fresca.

Grazie alla pompa centripeta regolabile delle macchine Flottweg, è possibile regolare con precisione la separazione del processo a umido in base alle diverse caratteristiche delle materie prime. La possibilità di modificare i parametri della macchina, anche durante il funzionamento, consente di rispondere in modo flessibile a diverse quantità di amido (primario e secondario), glutine e pentosani. Il seguente processo multistadio del Tricanter® offre la massima purezza per l'amido primario e il glutine. Il separatore a ugelli recupera l'amido primario dall'amido secondario, raffinandolo finché l'amido primario non ha un contenuto proteico inferiore allo 0,3%. Per l'estrazione del glutine, invece, i vagli a rulli Flottweg lavano via quanto più amido di latte al fine di ottenere il più alto contenuto proteico possibile, o almeno il 75% di glutine.

  • Glutine con almeno il 75% di contenuto proteico (Nx5,7).
  • Un amido con meno dello 0,3% di proteine.
  • Compensazione delle diverse qualità del grano.
  • Elevato rendimento dell'amido primario grazie al recupero.
  • Controllo della temperatura per una migliore viscosità del glutine.

Consumo ridotto di acqua fresca ed energia

Quando si produce l'amido di frumento, si creano diverse qualità dell'acqua per uso industriale in varie fasi. Il separatore a ugelli Flottweg ricicla l'acqua per uso industriale e la immette nel processo corrispondente. L'acqua per uso industriale del processo di amido primario, detta PWA, viene riportata a questo processo, mentre l'acqua per uso industriale secondaria viene riutilizzata nel processo di amido secondario. Ciò consente ai produttori di evitare di mescolare diverse qualità dell'acqua, il che ha un effetto positivo sull'intero processo. L'uso dell'acqua per uso industriale riduce significativamente la necessità di acqua fresca.

Le nostre soluzioni Flottweg sono sempre ottimizzate per ridurre al minimo il consumo di potenza e di energia. L'azionamento SimpDrive® del Tricanter® e del Sedicanter® Flottweg consuma molta meno energia rispetto ad altri sistemi di azionamento. Il separatore a ugelli Flottweg riduce anche il consumo di energia e di potenza dei produttori rispetto alle unità di separazione convenzionali.

  • Trattamento dell'acqua per uso industriale per ridurre il consumo di acqua fresca.
  • Utilizzata esclusivamente nello stesso processo, per un processo complessivo efficiente.
  • Riduzione del consumo di acqua fresca per gli impianti di produzione di bioetanolo.
  • Consumo energetico e di potenza ridotto rispetto ad altre unità di separazione.

Minore necessità di pulizia

L'intero sistema di amido può essere controllato e pulito tramite pulizia CIP. A seconda delle esigenze del cliente, è disponibile anche la pulizia CIP parziale. Con questo metodo, diversi processi di produzione vengono puliti separatamente, riducendo significativamente i tempi di fermo. Le macchine Flottweg per la produzione di amido sono progettate in conformità ai severi standard igienici. La pulizia automatica degli apparecchi e delle macchine attivate singolarmente, anche durante il funzionamento, garantisce tempi di produzione più lunghi e una qualità costante dei prodotti. Ciò riduce significativamente anche il numero di dipendenti necessari per la pulizia manuale.

  • Notevole riduzione delle operazioni di pulizia manuale.
  • Pulizia CIP dell'intero impianto di amido.
  • È possibile una pulizia CIP parziale.
  • Macchine Flottweg progettate pensando all'igiene.
  • Pulizia automatica opzionale dei vagli a rulli Flottweg.

Flottweg come partner per l'intero sistema

Siamo il vostro partner per la pianificazione del progetto e la realizzazione di interi impianti per la produzione di amido. Oltre alle singole macchine, collaboriamo con i nostri clienti per sviluppare soluzioni complete personalizzate. Per farlo, collaboriamo con partner di lunga data, esperti nei loro settori. Inoltre, un membro del nostro team sarà al vostro fianco per tutta la durata del progetto. Abbiamo già messo in produzione numerose piante di amido, sia per Agrana che per Viresol.

Ci occupiamo per voi dei calcoli di processo e della progettazione dell'impianto sulla base dei requisiti specifici del cliente, nonché delle specifiche del sistema e della macchina. Ci concentriamo sempre sulla creazione di macchine affidabili e igieniche.

Inoltre, ci assicuriamo di disporre i componenti in modo perfetto, in modo che possiate facilmente controllare i vostri processi e mantenere tutto in condizioni igieniche ottimali. L'intero impianto può essere controllato da un'unica unità di controllo. La visualizzazione consente di tenere sempre sotto controllo ogni componente. Monitoriamo l'installazione e la messa in servizio in loco. Costruiamo il vostro sistema individuale in 3D, che include tutte le relative specifiche dei materiali per semplificare gli acquisti.

  • Pianificazione del progetto e realizzazione di interi impianti di amido.
  • Un unico punto di contatto.
  • Referenze come Agrana e Viresol.
  • Fornire attrezzature di processo come miscelatori per impasti e vagli a rulli.

Impianto chiavi in mano per il processo a umido di Viresol

Viresol produce amido di frumento in Visonta dal 2019. La principale preoccupazione di Viresol era la riduzione dell'impatto ambientale. Questo significava soprattutto utilizzare meno energia e meno acqua. Flottweg offre un pacchetto completo che si adatta perfettamente a questo obiettivo. Scopri di più in questo video.

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