Produzione di birra

La trasformazione dei cereali in birra rinfrescante comporta un processo complesso. La birra, nelle sue molteplici forme durante la produzione, è realizzata passo dopo passo nei processi a caldo e a freddo del birrificio. Le centrifughe ad alta efficienza di Flottweg soddisfano i requisiti specifici delle birrerie, ottimizzando l'intero processo per ottenere la massima resa con il massimo livello di qualità.

Nel processo di birrificazione si produce molto di più della semplice birra: i residui di luppolo, il lievito in eccesso e le trebbie di birra sono tutti sottoprodotti ormai privi di un ruolo nella birrificazione. Vi sono anche flussi di acque reflue, come Kieselguhr (farina fossile), una forma di terra diatomacea utilizzata nella produzione. Quando questi materiali di scarto non sono gestiti direttamente dalle birrerie, devono essere venduti o smaltiti, con conseguenti costi da sostenere per le acque reflue, lo smaltimento e il trasporto. Inoltre, la birra e il mosto pregiato contenuti nel sottoprodotto separato vanno persi.

L'efficiente disidratazione meccanica è resa possibile dalla pressa a nastro Flottweg, che separa i componenti liquidi dai residui di luppolo. I solidi separati si prestano bene a un'ulteriore lavorazione grazie al loro altissimo contenuto di sostanza secca. Questo trasforma ciò che sarebbe uno scarto delle birrerie in risorse preziose.

La tecnologia di separazione Flottweg è utilizzata in diversi punti del processo di birrificazione. Il decanter riduce al minimo lo spreco del mosto. Separa il mosto dal trub a caldo e lo riporta al processo di chiarificazione del mosto caldo.

Quando i luppoli sono aggiunti durante fermentazione e stoccaggio, procedura chiamata "dry-hopping" (luppolatura a freddo), i pellet di luppolo si dissolvono nella birra e si depositano sul fondo del container (residuo di luppoli). Le centrifughe decanter separano la birra liquida dal residuo di luppoli e utilizzano la pressione per riportarla nello stoccaggio o all’imbottigliamento.

Il carattere di una birra è influenzato già nel birrificio. Il trub a caldo si ottiene durante la creazione del vortice quando proteine precipitate, residui di luppolo e mosto vengono separati. Fino al 75% del mosto liquido è ancora contenuto nel trub a caldo. Il decanter Flottweg separa il trub dal mosto liquido e utilizza la pressione per riportarlo al processo di chiarificazione del mosto caldo. Questo minimizza le perdite di mosto e riduce i costi di produzione per ettolitro di birra.

Il Flottweg Simp Drive® regola automaticamente la velocità differenziale in base alla coppia di rotazione. In questo modo, il decanter Flottweg si adatta automaticamente alle diverse condizioni di carico e garantisce sempre la massima resa.

Il dry hopping (luppolatura a freddo) si è evoluto dall’essere solo una tendenza degli ultimi anni, soprattutto nelle aspiranti birrerie della scena artigianale, fino a divenire una tecnica consolidata nell’intero settore della birra. L'aggiunta di luppolo durante la fermentazione e la conservazione permette di introdurre ulteriori aromi, in particolare gli oli essenziali del luppolo da infondere completamente nella birra. I pellet di luppolo sono disciolti nella birra durante l'estrazione e si depositano sul fondo del container fino a formare la sedimentazione nota come "residui di luppolo"  . Questo fango di luppolo contiene birra di alta qualità. In generale, questo fango è separato dalla birra con la semplice rimozione (in modo simile alla raccolta del lievito) prima di un'ulteriore lavorazione (separazione, filtrazione). In alcuni casi, questa rimozione del sedimento di luppolo può condurre a notevoli sprechi di birra; circa il 5-20% del contenuto del container va generalmente perso. 
Il decanter Flottweg separa il residuo di luppolo dalla fase della birra liquida e utilizza la pressione per riportarlo nello stoccaggio o all’imbottigliamento. Questo riduce notevolmente l' evaporazione  della birra e alleggerisce il carico posto sulla filtrazione e sulle centrifughe a valle. Il dry hopping (luppolatura a freddo) può essere ulteriormente automatizzato con le centrifughe decanter Flottweg.  Ciò consente un processo di produzione riproducibile e la massima qualità della birra.
 

Lo scopo principale del lievito nel container di fermentazione è convertire lo zucchero in alcol e varie sostanze aromatiche. Dopo aver effettuato questo lavoro nel container, il lievito si deposita sul fondo e nel successivo stoccaggio. Grazie a un alto grado di separazione, il Sedicanter® Flottweg brevettato fornisce due materiali pregiati separati da tale sospensione: la birra, quasi integralmente priva di lievito, viene ricondotta all'ulteriore processo di birrificazione e a un cake di lievito compatto, utilizzato come mangime per animali o come integratore alimentare ricco di vitamine. Ciò implica inoltre che la birreria produce meno acque reflue, in quanto una quantità maggiore di birra è rimandata al processo.

Il Sedicanter® Flottweg separa le sospensioni con solidi fini o morbidi con un tasso di accelerazione fino a 10.000 g. La girante regolabile in modo flessibile consente di integrare al meglio il Sedicanter® nel processo esistente e garantisce sempre una resa elevata.

La birra verde prodotta nei container di fermentazione si fa strada nei container di stoccaggio. Il separatore a monte chiarifica la birra verde per garantire condizioni costanti nella fermentazione secondaria: i conteggi delle cellule di lievito necessari sono impostati dai birrai per definire la fermentazione secondaria nei container di stoccaggio.

La durata del filtro dipende dalla qualità delle materie prime e dal carico di lievito. La maggior parte del lievito può essere rimossa dalla birra con il separatore Flottweg prima della filtrazione. Ciò prolunga la durata del filtro e significa che i materiali filtranti come la Kieselguhr (farina fossile) non devono essere acquistati, maneggiati e smaltiti. L'evaporazione della birra, la pulizia e i costi delle acque reflue sono ridotti.

Quando il separatore Flottweg è utilizzato per la chiarificazione finale, la torbidità della birra è predefinita prima dell'imbottigliamento. Le misurazioni della torbidità effettuate in entrata e in uscita monitorano la concentrazione di lievito, definendo così la regolazione della torbidità in modo completamente automatico al fine di garantire una qualità uniforme.

La Rhinegeist-Brauerei, in Ohio, produce oltre 90 tipi di birra con grande passione e creatività. Ce n'è per tutti i gusti! Le birre passano attraverso il separatore Flottweg durante la chiarificazione.