Production de bière

Transformer les céréales en bière rafraîchissante implique un processus complexe. La bière prend différentes formes durant sa production. Elle est créée étape par étape dans un processus de brassage qui alterne chaud et froid . Les centrifugeuses à haut rendement Flottweg répondent aux exigences spécifiques des brasseries, tout en optimisant l'ensemble du process, pour des rendements maximaux et une qualité optimale.

Le processus de brassage ne se limite pas à la production de la bière : Les drêches de brasserie, les excédents de levure et le résidus de houblon sont tous des coproduits qui ne jouent plus aucun rôle dans la production de la bière. Il existe également des flux d'eaux usées, telles que ceux chargés en Kieselguhr, un type de terre de diatomées utilisée pour la filtration. Lorsque ces résidus ne sont pas traités directement par les brasseries, ils doivent également être vendus ou éliminés, ce qui entraîne des coûts d'élimination, de transport et de traitement des eaux usées. De plus, du moût et de la bière de grande valeur sont perdus lors de la séparation des coproduits.

La presse à bande Flottweg permet d'effectuer une déshydratation mécanique efficace en séparant les composants liquides des drêches de brasserie. Grâce à leur siccité élevée, les solides séparés peuvent être traités ultérieurement et de manière optimale. Cela permet de valoriser les déchets des brasseries en nouvelles ressources.

La technologie de séparation Flottweg est utilisée à plusieurs stades du processus de brassage. Le décanteur minimise les pertes de moût. Il permet de séparer le moût issu du trouble à chaud (hot trub) et de le renvoyer dans le processus de clarification.

Lorsque du houblon est ajouté pour la fermentation et le stockage (aussi appelé houblonnage à cru), les pellets de houblon se dissolvent dans la bière et se déposent en fond de cuve, pour former un résidu. Les décanteurs centrifugeuses permettent de séparer ces résidus de houblon de la bière et utilisent la pression pour la renvoyer vers un lieu de stockage ou vers l'embouteillage.

Le caractère d’une bière se définit dés la salle de brassage. Le trouble chaud est créé dans un whirpool dans lequel le moût, les drêches et les protéines précipitées sont séparés. Le trouble chaud contient encore jusqu'à 75 % de moût liquide. Le décanteur Flottweg sépare le trouble du moût liquide et utilise la pression pour le renvoyer au processus de clarification du moût chaud. Cela permet de minimiser les pertes de moût et de réduire les coûts de production à l'hectolitre.

Le Flottweg Simp Drive® ajuste automatiquement la vitesse différentielle en fonction du couple de la vis. C'est ainsi que le décanteur Flottweg s'adapte automatiquement aux variations de charge et garantit toujours les meilleurs rendements.

Le houblonnage à cru n'était qu'une tendance ces dernières années, en particulier dans les brasseries artisanales. Il est devenu une technique établie dans toute l'industrie brassicole. L'ajout de houblon pendant la fermentation et le stockage permet d'apporter des arômes supplémentaires, notamment les huiles essentielles du houblon qui infusent pleinement dans la bière. Les pellets de houblon sont mélangés dans la bière durant l'extraction et se déposent en fond de cuve pour former une sédimentation appelée « résidus du houblon ».  . Le résidu de houblon contient de la bière de haute qualité. De manière générale, les résidus sont séparées de la bière par simple soutirage (similaire à la récolte de levure) avant un traitement ultérieur (séparation, filtration). Dans certains cas, l'élimination des sédiments de houblon peut entraîner le gaspillage de quantités importantes de bière; environ 5 à 20 % du contenu du réservoir sont généralement perdus. 
Le décanteur Flottweg sépare les résidus du houblon de la phase de bière liquide et utilise la pression pour le renvoyer vers un stockage ou vers l'embouteillage. Cela permet de réduire considérablement les pertes  de bière tout en réduisant le taux de matière en suspension vers les centrifugeuses avales et le système de filtration. Grâce aux décanteurs centrifuges Flottweg, le houblonnage à cru peut être davantage automatisé.  Cela permet d'obtenir une production reproductible et une bière de la plus haute qualité.
 

Le principal rôle de la levure dans la cuve de fermentation est de convertir le sucre en alcool et en diverses substances aromatiques. Une fois cette opération effectuée, la levure se dépose au fond de la cuve et dans les lieux de stockage qui suivront. Grâce à un taux de séparation élevé, le Sedicanter® (solution brevetée Flottweg), permet d'obtenir deux produits valorisables distincts à partir de cette suspension : d'une part de la bière qui ne contient presque plus de levure et qui est donc renvoyée dans le circuit de brassage, et d'autre part un gâteau de levure compact pouvant être utilisé pour l'alimentation animale ou comme complément alimentaire riche en vitamines pour les animaux. Cela réduit d'autant les eaux usées issues du brassage, car une plus grande quantité de bière est réutilisée dans le processus.

Le Sedicanter® de Flottweg sépare les suspensions de particules fines ou de moût grâce à une accélération pouvant aller jusqu'à 10 000 g. Grâce à la flexibilité de réglage de sa turbine, Sedicanter® peut être intégré dans chaque processus de façon optimale et ainsi garantir des rendements toujours élevés.

La bière verte produite dans les cuves de fermentation est ensuite élevée dans des cuves de stockage. Le séparateur clarifie la bière verte en amont et assure ainsi des conditions stables pour la deuxième fermentation : Le nombre de cellules de levure nécessaires est fixé par les brasseurs pour définir la fermentation secondaire dans les cuves de stockage.

La durée de vie du filtre dépend de la qualité des matières premières et du taux de levure. Grâce au séparateur Flottweg, la plupart des levures peuvent être séparées de la bière avant la filtration. Cela permet de prolonger la durée de vie du filtre et signifie qu'il n'est pas nécessaire d'approvisionner, de mettre en œuvre et d'éliminer des auxiliaires de filtration tels que le kieselguhr. Les pertes de bière, le nettoyage et les coûts de traitement des eaux usées sont ainsi minimisés.

Par l'utilisation d'un séparateur Flottweg pour clarification finale, il est possible de prédéfinir la turbidité de la bière avant mise en bouteille. Les mesures de turbidité en entrée et en sortie de séparateur permettent de réguler la concentration en levure. En régulant la turbidité de manière entièrement automatisée, il est possible de garantir une qualité uniforme du produit.

La brasserie Rhinegeist située dans l'Ohio brasse plus de 90 types de bières avec beaucoup de passion et de créativité. Un lieu unique, pour tous les goûts. Les bières sont clarifiées par le séparateur Flottweg.