- Presses à bandes puissantes et robustes pour un rendement maximal
- Conception hygiénique grâce à l’utilisation d’acier inoxydable nécessitant peu d’entretien et au nettoyage continu de la bande
- Construction facile d’accès permettant une maintenance et une utilisation simplifiées
Conception hygiénique et rendement maximal : la presse à bande Flottweg
Traitement efficace des matières solides auquel s’ajoute un système répondant aux exigences les plus strictes de l’industrie alimentaireLes presses à bande sont des équipements éprouvés permettant une déshydratation efficace du moût, du marc de raisin et de la drêche de brasseries. Elles permettent de séparer de manière fiable les suspensions en leurs composants liquides et solides. Dans le secteur agroalimentaire en particulier, un traitement rapide, fiable et hygiénique est essentiel pour préserver les précieux ingrédients.
La presse à bande Flottweg répond sans effort à ces exigences et garantit une excellente qualité de jus, notamment lors de la transformation de fruits et de légumes. Outre ses performances élevées, elle séduit par sa conception hygiénique : fabriquée en acier inoxydable et équipée d’un système de nettoyage de bande automatique en cours de fonctionnement ou d’un système NEP (CIP) en fin de production, elle répond aux exigences les plus strictes en matière de propreté et d’efficacité.
La presse à bande est également indispensable dans la production d’amidon ou de laits d’origine végétale, car les matières solides doivent présenter la plus grande teneur en matière sèche possible afin de réduire les coûts de transport et de séchage. La presse à bandes fait généralement partie d’un processus global. Elle est souvent combinée en amont avec un décanteur centrifuge.
En fonction du processus, Flottweg trouve toujours une solution optimale pour chaque exigence et se tient à votre disposition pour répondre à toutes vos questions en matière de sélection et d’intégration. La presse à bandes Flottweg séduit par sa conception hygiénique grâce à l’utilisation d’acier inoxydable, une déshydratation efficace et une maintenance réduite. Elle garantit une production optimale et économe en ressources avec un rendement élevé.
Déshydratation optimale
- Rouleau en L : Évacue le centrât de manière efficace et uniforme
- Rouleaux de pincement linéaires : Augmenter la pression à certains endroits pour une meilleure déshydratation
- Presse à deux bandes : Améliore le rendement (75 à 85 % de teneur en matière sèche)
Adaptation flexible grâce au système d’extraction Flottweg
- Zones de pressage adaptées : L’augmentation lente de la pression permet une extraction du jus en douceur
- Système d’alimentation flexible : Large application de tourteau solide, optimisée grâce à l’expérience et aux essais
Conception hygiénique et nettoyage facile
- Utilisation systématique d’acier inoxydable pour une meilleure hygiène
- Système pneumatique pour le tenseur de bande et le réglage du déroulement de bande avec air comprimé
- Conception ouverte permettant un nettoyage en profondeur
- Nettoyage NEP (CIP) automatique en option
Fonctionnement de la presse à bande Flottweg
Le rouleau d’alimentation répartit le moût de manière continue et uniforme sur la toile inférieure. La hauteur et la largeur du gâteau peuvent être adaptées de manière flexible à chaque produit afin de garantir une alimentation optimale. Différents systèmes d’alimentation assurent un dosage précis et une distribution homogène du moût.
Dans la zone d’égouttage, les deux bandes sont réunies et la toile supérieure exerce une pression lente et uniforme sur le produit, créant ainsi un gâteau de moût stable. Cette zone de pressage ajustée permet une augmentation de pression en douceur et assure ainsi une extraction du jus en douceur et effective des différentes structures du moût.
La déshydratation est effectuée dans la zone de pressage adjacente à l’aide d’un rouleau en L qui assure un écoulement rapide du liquide des deux côtés du gâteau pressé.
Le produit est ensuite déshydraté efficacement par des rouleaux de pressage de divers diamètres et dont la pression augmente en continu (charge de pression et de cisaillement). En option, des rouleaux de pincement linéaires peuvent être également utilisés en option pour optimiser davantage la déshydratation et obtenir ainsi un rendement encore plus élevé. Pendant le fonctionnement, les buses haute pression nettoient en continu les bandes filtrantes afin d’éliminer de manière fiable les résidus après l’élimination du marc de raisin et de garantir un fonctionnement stable.
Caractéristiques techniques
| Largeur de la courroie [mm] | 800 |
| Largeur de la bande [mm] | 1 200 |
| Largeur de la courroie [mm] | 1 500 |
| Largeur de la courroie [mm] | 1 750 |
| Largeur de la courroie [mm] | 2 500 |
Une charge de maintenance nettement réduite
Lyckeby Starch, dont le siège se trouve dans le sud de la Suède, développe et produit de la fécule de pomme de terre et des fibres destinées aux industries alimentaires et papetières du monde entier. Lyckeby s'efforce activement de fabriquer tous ses produits à l'aide de procédés durables. L'entreprise utilise une presse à bande Flottweg pour la déshydratation. Cette vidéo explique pourquoi on utilise une presse à bande et quels avantages celle-ci présente par rapport aux presses à vis.
Caractéristiques de la presse à bande Flottweg
Conception hygiénique et nettoyage facile
La presse à bande Flottweg garantit une hygiène irréprochable grâce à l'utilisation systématique de l'acier inoxydable. Un système pneumatique de tension et d'alignement de la bande empêche toute contamination du produit, tandis que la conception ouverte permet un nettoyage complet et aisé. Le nettoyage CIP automatique est disponible en option.
Faible coût total de possession
Un système de commande intuitif, une faible consommation d'énergie (1,5 à 5,5 kW) et des composants standardisés et durables permettent de réduire au minimum les coûts d'exploitation et de maintenance. La conception robuste garantit un fonctionnement fiable 24 heures sur 24, 7 jours sur 7, et permet de gérer sans difficulté les pics de production.
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