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Production
d'amidon de pomme de terre

Procédé par voie humide, plus fiable et plus rentable

Solutions de séparation pour l’extraction d'amidon de pomme de terre

La production d’amidon de pomme de terre est coûteuse et complexe. D'une part, il est impératif de maitriser les consommations d'eau et d'énergie nécessaires à la production. D'autre part, il est essentiel d'atteindre une qualité d'amidon élevée. Les centrifugeuses industrielles et presses à bandes Flottweg permettent d’extraire l’amidon, les fibres et les protéines de pomme de terre. Nos centrifugeuses industrielles permettent d'augmenter la productivité, tout en réduisant vos coûts d'exploitation.  

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Consommation maitrisée des ressources

La séparation précoce des eaux rouges permet d’éliminer une grande partie des protéines et de prévenir la formation d'agrégats visqueux dans les unités de traitement situées en aval. Cela permet de réduire le temps de nettoyage et d'économiser d’énormes quantités d’effluents de lavage. En combinaison avec la technologie de séparation optimisée en énergie Flottweg, la consommation de ressources est considérablement réduite.

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Réduction des coûts de production

Pour réduire autant que possible les coûts de séchage de la pulpe restante, il est essentiel de s'assurer de la meilleure déshydratation possible. La presse à bandes Flottweg déshydrate la pulpe de pommes de terre pour atteindre une siccité élevée , limitant ainsi les coûts de séchage ou d'élimination nécessaires en aval.

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Amidon et protéines de haute qualité

Après l’extraction, le séparateur à buses Flottweg purifie et concentre l’amidon de manière très efficace afin d’obtenir une qualité optimale du produit. Le décanteur Flottweg sépare efficacement les protéines contenues et précipitées dans la pulpe.

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Rendement élevé en amidon de pomme de terre

Les décanteurs Flottweg séparent efficacement les eaux rouges issues des râpures de pommes de terre, éliminant ainsi les fractions de protéines et autres substances solubles. En plus d'un rendement élevé, ceci permet d'améliorer la qualité de l'amidon et d'optimiser le bilan hydrique dans les étapes suivantes du procédé.

Notre solution pour la production d’amidon de pomme de terre

Comment produire de l'amidon de pomme de terre à l’échelle industrielle

Au début du processus de fabrication, les pommes de terre sont débarrassées de la saleté et des impuretés. L’eau de lavage est clarifiée dans des bassins en vue de sa réutilisation dans le procédé. Les boues résiduelles peuvent être déshydratées de manière optimale à l’aide des décanteurs Flottweg pour un épandage à moindre coût.

Les pommes de terre industrielles sont ensuite broyées et diluées avec de l'eau à l'aide de machines spécialisées. L'objectif est d'ouvrir au mieux les cellules et de libérer les particules d'amidon. Il est important de libérer autant que possible l'eau du fruit (ou eaux rouges) en vue des étapes suivantes du procédé. Cette tâche est prise en charge par un décanteur optimisé pour cette opération. Il sépare une grande partie des eaux rouges (centrât) de la fraction amidon-fibre (phase solide). Environ 70 % des substances solubles sont ainsi évacuées avec le centrât. Ceci permet de réduire la consommation d’eau nécessaire en aval, améliore la qualité et le rendement en amidon.

L’amidon contenu dans la phase solide est concentré et purifié lors du procédé d’extraction. Les tamis centrifuges séparent les fibres du lait amidonné. Ensuite, le séparateur à buses lave et concentre l’amidon en le débarrassant de ses impuretés. La dernière étape consiste en une déshydration mécanique de l'amidon purifié avant son séchage.

Les décanteurs Flottweg extraient ensuite les protéines à partir des eaux rouges extraites. Les protéines contenues sont précipitées grâce d'une étape de modification du pH (apport d'acide) et un apport de vapeur chaude, puis séparées et déshydratées dans un décanteur. Pour une meilleure qualité des protéines, des étapes de lavage supplémentaires (décanteur) peuvent être prévues.

Enfin, les décanteurs centrifuges Flottweg déshydratent les fibres (aussi appelées pulpes), afin de limiter les coûts de transport et de séchage.

Bénéfices client

Fiabilité et utilisation efficace des ressources

L'extraction des eaux rouges des pommes de terre nécessite l'utilisation de centrifugeuses industrielles. Le mélange de fécules et de jus inclus un grande proportion de matières solides. Les décanteurs Flottweg sont équipés du puissant entraînement Simp Drive® et déshydratent rapidement de grandes quantités de fécules de pommes de terre. Une extraction efficace des eaux rouges augmente la durée de vie de l’installation, préserve les ressources (l’eau, par ex.), fournit une meilleure qualité d’amidon et augmente le rendement en fécule de pomme de terre.

 

Pour les entreprises dont l'activité est saisonnière, la fiabilité des machines est une priorité absolue. Pendant les cinq à six mois que dure la campagne de production, leur installation doit pouvoir fonctionner 24 heures sur 24 , sept jours sur sept. Durant cette période, toute panne machine peut entraîner de lourdes conséquences . Grâce à leur conception de qualité supérieure et à leur grande résistance à l'usure, les décanteurs et presses à bandes Flottweg peuvent fonctionner 24h/24 et 7j/7, de manière ininterrompue pendant plusieurs mois. Durant les mois d'arrêt et au travers de contrats de maintenance, nous pouvons assurer une maintenance préventive optimale des machines en vue de leur réutilisation.

  • Production fluide durant toute la saison grâce à des machines endurantes et de haute qualité.
  • Extraction en continu des eaux rouges et de la fraction amidon/fibres.
  • Réduction de la consommation d’eau et des effluents.
  • Meilleure qualité de l'amidon.
  • Meilleur rendement en amidon.
  • Impact positif sur les étapes en aval du procédé.

Qualité d’amidon élevée

Pour obtenir une qualité d’amidon élevée, il est essentiel d’en éliminer les impuretés de manière constante et efficace. Après extraction de l’amidon, le séparateur Flottweg purifie et concentre le lait amidonné. Les séparateurs à buses de la série FDS ont été développés en collaboration avec nos clients. Ils sont conçus de manière à être particulièrement endurants, faciles à entretenir et avec une bonne efficacité énergétique. Ils disposent d’une zone de clarification maximale et peuvent faire transiter de grandes quantités de matières solides grâce à leur décharge en flux continu. Les producteurs obtiennent un amidon de pomme de terre d'une pureté et d'une concentration constante en fin de ligne. En option, le séparateur à buses peut être équipé d’un dispositif de lavage. Ce dispositif permet une adjonction d’eau de process/de lavage ou de produit déjà concentré directement dans les chambres à solides avant l'évacuation par les buses. Le résultat de séparation s’en trouve amélioré et les fluctuations du produit sont compensées avec fiabilité.

  • Pureté élevée de l'amidon de pomme de terre.
  • Concentration constante du lait d'amidon.
  • Rendement élevé de la production d’amidon.
  • Conception endurante, facile d’entretien et peu énergivore.
  • Qualité d’amidon constante, même dans des conditions fluctuantes.

Réduction des coûts de séchage

Après l'extraction de l'amidon, les producteurs déshydratent la pulpe de pommes de terre obtenue afin de réduire les coûts de logistique et de séchage. La pulpe deshydratée peut être utilisée comme alimentation animale et devient ainsi une matière valorisable par le producteur. Plus la pulpe est déshydratée, plus le volume à éliminer est faible, donc plus les coûts de logistique et de séchage sont réduits.

Pour des applications hygiéniques, la déshydratation de la pulpe de pomme de terre est réalisée à l’aide de décanteurs centrifuges. Le système en vase clos des décanteurs réduit la prise d'oxygène. Cela permet d'éviter toute oxydation de la pulpe.

Si un séchage thermique de la pulpe est nécessaire, les presses à bandes Flottweg peuvent être utilisées pour une première déshydratation. Elles permettent de déshydrater la pulpe de manière optimale.

  • Déshydratation de la pulpe de pomme de terre en flux continu.
  • Le système fermé augmente la sécurité du personnel d’exploitation, car moins de liquide peut s’accumuler au sol.
  • Par rapport aux tamis centrifuges, les décanteur centrifuges permettent une déshydratation plus poussée et un meilleur respect de la propreté.
  • Déshydratation jusqu’à 25 % de siccité.
  • Réduction des coûts de séchage grâce à une déshydratation mécanique optimale.

Des solutions fiables pour des procédés personnalisés

Nos solutions pour la production d’amidon de pomme de terre peuvent être adaptées en fonction des besoins spécifiques du client. Les décanteurs Flottweg permettent d'obtenir une protéine de pomme de terre de haute qualité à partir des eaux rouges. Afin d’extraire les protéines de pomme de terre, les eaux rouges sont chauffées à près de 120°C. Les décanteurs Flottweg séparent la protéine du produit encore chaud. Le décanteur doit donc résister en permanence à des températures élevées. Des étanchéités et des roulements de qualité confèrent à nos centrifugeuses industrielles une grande endurance.

Outre la production d’amidon et l’extraction de protéines, les pommes de terre sont souvent utilisées pour fabriquer des snacks tels que des chips ou des frites. Dans ces cas de figures, les décanteurs centrifuges Flottweg peuvent séparer l'amidon contenu dans les eaux de process (eaux de coupe et d'épluchage) afin de décharger les eaux usées. Si les produits à base de pommes de terre sont frits, les centrifugeuses Flottweg peuvent également clarifier les huiles de friture usagées. L'huile peut ainsi être recyclée dans la production de biodiesel, en tant que graisse technique ou en tant qu’huile végétale hydrogénée (Hydrogenated Vegetable Oils ou HVO).

Quelle que soit l'application, une chose ne varie jamais : Nos machines sont conçues pour fonctionner 24 heures sur 24 , 7 jours sur 7 . De cette façon, nous garantissons des campagnes couronnée de succès.

  • Extraction de protéines de pomme de terre de haute qualité.
  • Roulements et étanchéités de qualité supérieure pour une grande endurance.
  • Séparation de l’amidon issu des eaux de process.
  • Clarification des huiles de cuisson usagées.
  • Solution fiable, pour supporter chaque nouvelle campagne.

Extraction de protéines de pomme de terre de manière écologique et durable

La société suédoise Lyckeby Starch, coopérative d’environ 800 agriculteurs, produit de l’amidon et des fibres de pomme de terre pour l’industrie alimentaire et papetière. L’entreprise utilise différentes machines Flottweg : différents décanteurs Z5E, Z6E et Z8E Flottweg ainsi que deux presses à bandes. Son objectif est d'extraire les protéines des pommes de terre et de déshydrater leurs fibres en s'appuyant sur des méthodes aussi écologiques et durables que possible. La campagne de production d'amidon et de fibres de pomme de terre a lieu d’août à janvier. Durant ces six mois, l’installation fonctionne 24 heures sur 24 , il est donc important de garantir une disponibilité à 100 % du matériel. Pour plus de détails à ce sujet, vous pouvez regarder cette vidéo.

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