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Trois phases avec la plus grande sélectivité

La centrifugeuse industrielle pour une séparation efficace de trois phases.

Dans le procédé classique de séparation, les particules solides sont séparées d'un liquide ou de deux liquides de densités différentes. Mais souvent, les deux se combinent. C'est dans ce type de cas de figure que le Tricanter® de Flottweg est la réponse idéale. Il permet la séparation continue de trois phases (solide-liquide-liquide) en un seul processus. Ce qui le rend incontournable, par exemple, pour le traitement des boues huileuses, la production d'amidon et la récupération de graisse.

Flottweg a développé le Tricanter® depuis plus de 40 ans pour séparer simultanément trois phases en un seul processus . La condition préalable est que les liquides ne soient pas solubles entre eux, qu'ils aient des densités différentes et que la phase solide ait une densité plus élevée. Sur cette base, le système spécifique de turbine centripète produit des résultats de séparation optimaux.

La séparation triphasique offre plusieurs avantages aux utilisateurs : En combinant les étapes de traitement, il n'est plus nécessaire d'avoir recours à des étapes de séparation complémentaires, ce qui peut se traduire par des économies conséquentes. En plus de sa grande sélectivité, le Tricanter® est particulièrement convaincant de part sa polyvalence. Le procédé de séparation peut être adapté à tout moment aux changements de conditions du produit en entrée. A cela s'ajoutent l'ingénierie et les prestations de service de Flottweg, de la planification de projet orientée 'application' à la mise en service, en passant par la maintenance et la fourniture de pièces détachées. Ainsi, les utilisateurs bénéficient durablement de la meilleure qualité "Made in Germany".

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Le domaine d'application de la centrifugeuse 3-phases

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Extraction de graisses, huiles et biocarburants

Les matières premières pour l'extraction d'huile ou de graisse contiennent des solides, de l'eau et de l'huile. Avec le Tricanter®, la séparation de chaque phase est facilitée.
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Traitement des eaux usées industrielles et des huiles minérales

Lors de l'extraction de l'huile ou lors de son traitement , des résidus huileux sont produits. Le Tricanter® les transforme de nouveau en matières valorisables.
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Fabrication d'amidon

Le Tricanter® est également utilisé dans l'industrie alimentaire, chimique et pharmaceutique pour la production d'amidon de blé.
Dans une séparation 3-phases avec le Tricanter, la phase liquide lourde, qui a une densité plus élevée, est déchargée sous pression, tandis que la phase liquide légère, moins dense, s'écoule par gravité. Séparation 3-phases avec le Tricanter® Flottweg

Fonctionnement du Tricanter® Flottweg

La conception et le fonctionnement du Tricanter® sont comparable à ceux d'un décanteur (séparation biphasique). Sous l'influence de la force centrifuge, les particules solides sédimentent sur la paroi interne du bol. La vis convoyeuse constitue le dispositif de transport. Elle tourne à une vitesse supérieure à celle du bol (vitesse différentielle) et convoie les solides sédimentés vers l'extrémité conique du bol.

La différence majeure par rapport à un décanteur réside dans l'évacuation séparée des deux phases liquides : Avec le Tricanter®, le liquide lourd est déchargé sous pression via une turbine centripète réglable. Le liquide léger s'écoule sans pression. La turbine centripète permet de régler la profondeur de l'anneau liquide durant le fonctionnement, et donc une adaptation rapide et précise aux changements de conditions d'alimentation sans interruption.

Caractéristiques du produit

Performances

Le Tricanter® garantit un haut niveau d'efficacité, plus économique, car la séparation continue de 3 phases élimine le besoin d'autres étapes de traitement et de séparation. La spécificité du Tricanter® Flottweg repose sur la grande pureté des phases liquides obtenues grâce à l'utilisation de la turbine centripète. Le procédé de séparation peut être adapté à tout moment aux changements de conditions (produit à l'entrée). Les vis de décanteur sont fabriquées spécifiquement et garantissent les meilleurs résultats de séparation. De plus, les bols de décanteurs Flottweg ont des géométries optimisées aux l'applications. Les Tricanter® sont fabriqués exclusivement en Allemagne selon les plus hauts critères de qualité.

  • séparation 3 phases économique
  • pureté maximale des phases séparées grâce à la turbine centripète réglable
  • adaptation aux variations des conditions en entrée
  • vis de décanteur fabriquées spécifiquement
  • Bols de décanteurs avec géométries optimisées pour leurs applications

Sécurité

Avec les vitesses élevées, le fonctionnement en continu et les différents domaines d'applications du Tricanter®, la sécurité est au cœur des préoccupations. Flottweg offre une sécurité de fonctionnement maximale, grâce à une protection contre l'usure adaptée à chaque application, à une sélection des matériaux selon les fluides et à l'équipement des machines. Mais aussi grâce à son offre de service internationale. La sécurité élevée des machines est également garantie par leur conception conforme aux directives en vigueur et à grâce à leurs différents capteurs et systèmes d'évaluation (par ex. vibrations). La protection antidéflagrante selon la directive ATEX et les normes en vigueur est également disponible dans le cas de mélanges inflammables.

  • protection contre l'usure adaptée aux applications
  • sélection des matériaux en fonction des fluides et des équipements des machines
  • assistance partout dans le monde
  • surveillance par capteurs et systèmes d'évaluation
  • protection antidéflagrante selon la directive ATEX

Hygiène

Les exigences en matière d'hygiène sont très élevées, en particulier dans l'industrie alimentaire - un domaine d'application fréquent pour le Tricanter®. Flottweg conçoit et fabrique ses centrifugeuses dans le respect de " Hygienic Design ". Dans le secteur de l'industrie alimentaire, tous les composants en contact avec le produit sont compatibles CIP (Cleaning in Place) et sont donc conçus pour un lavage automatique.

  • Construction selon l'Hygienic Design
  • Nettoyage CIP (Cleaning in Place) possible

Utilisation

Les Tricanter® Flottweg sont particulièrement faciles à utiliser et à entretenir de part leur conception optimisée et leur construction compacte. Il est possible d'automatiser le système de réglage de la turbine centripète grâce à un actionneur électrique. Par ailleurs, l'interface utilisateur intuitive InGo permet un pilotage beaucoup plus facile. InGo simplifie et accélère les paramétrages parfois très complexes de la centrifugation L'interface de commande est disponible pour tous les Tricanter® Flottweg.

  • Facile à entretenir grâce à sa conception compacte
  • turbine centripète réglable automatiquement
  • programmation optimisée grâce à l'interface de commande InGo

Deux machines en une

Süpro GmbH à Lampertheim-Hüttenfeld dans le sud de la Hesse traite chaque année environ 40.000 tonnes de co-produits animaux. Pour le traitement des graisses, l'entreprise a d'abord utilisé un décanteur et un séparateur en aval.

Par la suite, le choix s'est porté sur un Tricanter® unique - avec succès, comme en témoigne la vidéo.

Plus à propos du Flottweg Tricanter®

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Brochure Tricanter®

Tous les détails et les caractéristiques techniques du Tricanter® Flottweg se trouvent dans notre brochure produit.
maschinentraining-teaser

Formation sur la machine

Nous vous expliquons comment effectuer des travaux de maintenance simples sur le séparateur.
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Animation Tricanter®

Dans cette vidéo, vous verrez sous forme d'animation comment fonctionne un Tricanter® Flottweg.

Tricanter®Flottweg de la série Z

Z2E

Dimensions [mm/pi]

2500x700x700 / 8,2x2,39x2,33

Poids [kg/lb]

1250 / 2849

Z3E

Dimensions [mm/pi]

3100x800x800 / 10,3x2,76x2,72

Poids [kg/lb]

1600 /3520

Z4E

Dimensions [mm/pi]

3800x1000x1200 / 12,53x3,28x3,94

Poids [kg/lb]

3000 /6600

Z5E

Dimensions [mm/pi]

4500x1600x1100 / 14,86x5,12x3,71

Poids [kg/lb]

6200 / 13640

Z6E

Dimensions [mm/pi]

5200x1.800x1300 / 17,09x5,81x4,13

Poids [kg/lb]

9750 / 21450

Z8E

Dimensions [mm/pi]

6400x2000x1500 / 21,12x6,56x4,85

Poids [kg/lb]

14140 / 31108

Caractéristiques pour l'optimisation des processus

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Turbine centripète réglable

Dans le Tricanter®, la phase liquide lourde est déchargée sous pression via une turbine centripète réglable. La turbine centripète peut être réglée en cours de fonctionnement et peut être adaptée de manière optimale aux changements de propriétés du produit à l'entrée. Un réglage précis et variable de la profondeur de l'anneau liquide est possible, de même que l'automatisation du système de réglage.

Plus à propos de la turbine centripète réglable
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Vis du décanteur

La vis convoyeuse constitue l'outil de transport d'un décanteur ou Tricanter®. Elle tourne à une vitesse supérieure à celle du bol (vitesse différentielle) et convoie les solides sédimentés vers l'extrémité conique du bol Pour des résultats de séparation optimaux, et fort de décennies d'expérience, Flottweg propose un grand choix de vis différentes avec des géométries adaptées.

La vis du décanteur
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Bol du décanteur

Le produit atteint la vitesse maximale dans la décanteur, ce qui a pour effet de sédimenter les particules solides sur la paroi intérieure du bol. Différentes applications nécessitent différentes géométries de bols, par exemple cône plat ou cône raide, différents diamètres et diamètres de décharge, différents rapports de longueur. Grâce à sa construction modulaire, Flottweg est en mesure de fournir le décanteur adapté à chaque besoin.

Plus d'informations à propos du bol de décanteur
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Protection contre l'usure

Les décanteurs centrifuges Flottweg sont utilisés dans une grande variété d'applications. En raison du large éventail d'applications, il est nécessaire d'adapter le décanteur centrifuge avec une protection contre l'usure appropriée aux différentes conditions et exigences. Flottweg offre différents types de protection contre l'usure pour réduire le plus possible l'usure et l'abrasion. Cela renforce la durée de vie du décanteur. Les coûts de maintenance sont réduits car seules les pièces d'usure doivent être remplacées.

À propos de la protection contre l'usure
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Simp Drive®

L'entraînement Simp Drive® régule la vitesse différentielle entre le bol et la vis convoyeuse du décanteur et selon le couple de la vis convoyeuse. La vitesse différentielle détermine le temps de séjour des particules solides dans le bol et a donc une influence significative sur le processus de séparation. Simp Drive® offre un rendement élevé grâce à une siccité (TS) restant élevée en permanence - plus cette valeur est élevée, plus les particules solides séparées sont sèches.

Vous trouverez ici plus d'informations sur Simp Drive®
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Profondeur de l'anneau liquide

Une profondeur d'anneau liquide réglée de manière optimale permet une déshumidification plus poussée des particules solides, et donc un meilleur résultat de séparation. Flottweg permet une influence directe sur les performances de séparation en réglant la profondeur de l'anneau liquide. De cette manière, le processus de séparation peut être optimisé en permanence et adapté aux besoins spécifiques du client.

Plus à propos de la profondeur de l'anneau liquide
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Lubrification

Dans un décanteur centrifuge, les engrenages, les roulements de vis convoyeuse et les roulements de rotor sont lubrifiés. Pour les roulements de rotor, on distingue plusieurs solutions de lubrification à la graisse (pistolet graisseur manuel, système de lubrification centralisé ou système de lubrification centralisé automatique) ainsi que le système de lubrification air-huile. Les roulements de vis convoyeuse Flottweg sont lubrifiés à vie ou peuvent être re-lubrifiés.

Plus d'informations à propos des systèmes de lubrification
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Matériaux

Les composants des centrifugeuses Flottweg en contact direct avec le fluide à traiter (y compris le bol, la vis convoyeuse et le système d'alimentation) sont fabriqués exclusivement dans des aciers inoxydables de qualité et résistants aussi bien à la corrosion qu'aux acides . Cela augmente la sécurité de fonctionnement

Vous trouverez ici plus d'informations à propos des matériaux
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