- Ciągła separacja trójfazowa przy użyciu zaledwie jednej maszyny
- Elastyczne zastosowanie w szerokim zakresie zastosowań
- Łatwe dostosowanie do zmieniających się warunków zasilania
Trzy etapy. Jeden proces. Maksymalna wydajność separacji.
Urządzenie Flottweg Tricanter® do wydajnej separacji trójfazowejUrządzenie Flottweg Tricanter® umożliwia ciągłą trójfazową separację cząstek stałych oraz dwóch niemieszających się cieczy o różnej gęstości w jednym etapie procesowym. Ta specjalnie zaprojektowana wirówka zapewnia wysoką rozdzielczość separacji i może być elastycznie dostosowywana do zmieniających się właściwości produktu. Dzięki temu urządzenie Tricanter® nadaje się do wymagających zastosowań, takich jak przetwarzanie osadów zawierających olej, produkcja skrobi, a także przemysł rzeźniczy i utylizacyjny oraz przetwarzanie odpadów spożywczych. Użytkownicy czerpią korzyści z wydajnej separacji trójfazowej, wysokiej niezawodności procesu oraz niezmiennie rzetelnych wyników separacji.
Większa elastyczność w procesie separacji
Regulowany wirnik umożliwia precyzyjne dostosowanie do zmieniających się warunków technologicznych. Podczas pracy strefę separacji wewnątrz bębna można regulować w celu optymalizacji rozdzielczości separacji i wydajności produktu.
Niezawodna ochrona przed zużyciem
Innowacyjne rozwiązania firmy Flottweg w zakresie ochrony przed zużyciem chronią elementy poddawane dużym obciążeniom przed ścieraniem i korozją, zapewniając maksymalną niezawodność procesu przez wiele lat eksploatacji.
Konstrukcja spirali zapewniająca maksymalną wydajność separacji
Ślimak dekantera stanowi kluczowy element urządzenia Flottweg Tricanter® i zapewnia niezawodne odprowadzanie substancji stałych. Można go dostosować do różnych zadań związanych z separacją, dzięki czemu optymalnie spełnia odpowiednie wymagania procesowe.
Simp Drive®
System Simp Drive® automatycznie dostosowuje prędkość różnicową do momentu obrotowego spirali. Dzięki temu wydajność separacji, przepustowość i zawartość suchej masy utrzymują się na niezmiennie wysokim poziomie, nawet przy zmiennym przepływie produktu.
Performance Boost
- Zoptymalizowany wirnik zapewniający maksymalną wydajność separacji
- Najwyższa wydajność dzięki dużej prędkości obrotowej i wysokiemu momentowi obrotowemu
- Energooszczędna konstrukcja z głębokim zbiornikiem zapewniająca większą wydajność przy niższym zużyciu energii
Flex Concept
- Modułowa konstrukcja dostosowana do indywidualnych wymagań procesowych
- Szersze możliwości zastosowania dzięki dodatkowemu kątowi stożkowości
- Inwestycja z myślą o przyszłości dzięki łatwej rozbudowie
Human-Centered Design
- Ulepszona uszczelka obudowy zapewniająca większą niezawodność działania
- Konstrukcja ułatwiająca konserwację z łatwym dostępem do wszystkich istotnych elementów
- Cichsza praca zapewniająca optymalne warunki pracy
Urządzenie FW400 Tricanter łączy w sobie maksymalną wydajność separacji z najwyższą elastycznością w wymagających procesach separacji wielofazowej. Dzięki równoczesnej separacji substancji stałych, cieczy wodnistych oraz faz zawierających olej lub tłuszcz cenne surowce są skutecznie odzyskiwane i poddawane dalszej obróbce.
Dzięki modułowej konstrukcji i przyjaznej dla użytkownika obsłudze Tricanter FW400 stanowi wysokowydajne rozwiązanie dla szerokiego zakresu zastosowań przemysłowych. Efektem tego są wysokie wydajności produkcyjne, stabilne procesy oraz trwały wzrost rentowności.
Tak działa Tricanter® Flottweg
Konstrukcja i działanie urządzenia Tricanter® opierają się na sprawdzonej technologii dekanterowej. Zawiesina przeznaczona do separacji jest podawana do obracającego się bębna, gdzie cząstki stałe osiadają na wewnętrznej powierzchni bębna pod wpływem dużych sił odśrodkowych. Dzięki określonej prędkości różnicowej względem bębna ślimak w sposób ciągły transportuje osiadłe cząstki stałe do stożkowej części bębna, skąd są one odprowadzane. Kluczowa różnica w stosunku do dekantera polega na oddzielnym odprowadzaniu dwóch faz cieczy: podczas gdy ciecz lżejsza wypływa bez ciśnienia, ciecz cięższa jest odprowadzana pod ciśnieniem za pomocą regulowanego wirnika.
Dzięki bezstopniowej regulacji tego wirnika położenie stref separacji można elastycznie dostosowywać nawet w trakcie pracy. W rezultacie urządzenie Tricanter® osiąga wyjątkowo wysoki stopień rozdzielczości separacji między fazami ciekłymi i może optymalnie reagować na zmieniające się właściwości produktu oraz warunki zasilania.
Jednocześnie ta łatwość regulacji stanowi podstawę do prostej automatyzacji procesu separacji.
Separacja trójfazowa za pomocą urządzenia Tricanter® firmy Flottweg
Zakres zastosowań wirówki trójfazowej
Dane techniczne
Z2E
| Wymiary [mm/ft]* | 2.600 x 950 x 770 / 8.5 x 3.1 x 2.5 |
| Waga [kg/lb]* | 1.300 / 2,900 |
Z3E
| Wymiary [mm/ft]* | 3.200 x 1.000 x 840 / 10.6 × 3.5 × 2.8 |
| Waga [kg/lb]* | 1.600 / 3,530 |
Z4E
| Wymiary [mm/ft]* | 3.900 x 1.200 x 1.000 / 12.7 x 4 x 3.3 |
| Waga [kg/lb]* | 3.000 / 6,600 |
Z5E
| Wymiary [mm/ft]* | 4.500 x 1.600 x 1.100 / 14.8 x 5.1 x 3.7 |
| Waga [kg/lb]* | 6.200 / 13,700 |
Z6E
| Wymiary [mm/ft]* | 5.300 x 1.800 x 1.300 / 17.4 x 5.8 x 4,2 |
| Waga [kg/lb]* | 9.700 / 21,500 |
Z8E
| Wymiary [mm/ft]* | 6.400 x 2.000 x 1.500 / 21.1 x 6.6 x 4.9 |
| Waga [kg/lb]* | 15.300 / 33,700 |
* Podane wartości są przybliżone i mogą różnić się od wartości rzeczywistych.
Tricanter® w użyciu w Glacial Lakes Energy
Flottweg Tricanter® – dwie maszyny w jednej
Jak działa trójfazowa wirówka dekantacyjna
Cechy charakterystyczne urządzenia Tricanter®
Idealnie dopasowane rozwiązania w zakresie smarowania
Systemy smarowania firmy Flottweg zapewniają niezawodną i długotrwałą pracę urządzenia Tricanter®. W zależności od zastosowania i warunków pracy dostępne są różne rozwiązania, od smarowania ręcznego po automatyczne smarowanie olejowo-powietrzne.
Głębokość stawu dostosowana do indywidualnych potrzeb, zapewniająca maksymalną skuteczność separacji
Odpowiednia głębokość zbiornika stanowi kluczowy czynnik wpływający na skuteczność separacji. Wpływa ona na czas przebywania faz w urządzeniu Tricanter®, umożliwiając w ten sposób ukierunkowaną optymalizację wydajności osadzania, odwadniania substancji stałych oraz uzysku produktu.
Materiały o zoptymalizowanej odporności na zużycie
Wymagające procesy wymagają trwałych i wytrzymałych materiałów. Dlatego firma Flottweg stosuje wysokiej jakości stal nierdzewną we wszystkich elementach mających kontakt z cieczą procesową. Efektem tego jest maksymalna odporność na korozję, wysoka wytrzymałość mechaniczna oraz niezmiennie wysoka jakość produktu, nawet w przypadku pracy z agresywnymi mediami i poddawania urządzeń rygorystycznym procesom czyszczenia.
Stała zawartość suchej masy ogółem nawet przy zmiennych prędkościach podawania
Regulowana prędkość różnicowa pozwala na optymalne dostosowanie czasu przebywania cząstek stałych w urządzeniu Tricanter®. Zapewnia to wysoką wydajność separacji oraz stałą całkowitą zawartość suchej masy, nawet przy zmiennych właściwościach produktu.
Uzyskaj poradę od naszych ekspertów już teraz