Engineered For Your Success
tricanter-stage

Wirówka Tricanter®
firmy Flotweg

Najwyższa dokładność separowania trzech faz

Wirówka przemysłowa do efektywnej separacji trójfazowej

W klasycznym procesie separacji oddzielane są fazy stałe od cieczy lub dwie fazy o różnej gęstości od siebie. Często jednak obie te sytuacje występują równocześnie. Idealnym rozwiązaniem jest wówczas Tricanter® firmy Flottweg. Umożliwia on ciągłą separację trzech faz (stała-ciekła-ciekła) w jednym procesie. Przydaje się to chociażby podczas uzdatniania osadów olejowych, produkcji skrobi i pozyskiwania tłuszczu.

Ponad 40 lat temu firma Flottweg zaprojektowała Tricanter®, aby trzy fazy oddzielane były od siebie w jednym procesie symultanicznym. Jest to możliwe, pod warunkiem że ciecze nie są wzajemnie rozpuszczalne w sobie, odznaczają się różnymi gęstościami oraz faza stała ma największy ciężar właściwy. Wówczas zastosowanie specjalnie skonstruowanego systemu tarcz skórujących przynosi najlepsze efekty oddzielania.

Separacja trójfazowa zapewnia użytkownikom wiele korzyści: Duże oszczędności dzięki wyeliminowaniu dodatkowych stopni oddzielania wskutek scalenia kroków przetwarzania. Obok wysokiej dokładności separowania Tricanter® przekonuje również wysoką elastycznością zastosowania. Może zostać w dowolnej chwili przystosowany do zmian warunków w dopływie. Firma Flottweg oferuje ponadto cieszące się wysokim uznaniem usługi inżynierskie i serwisowe, od rozruchu przez obsługę techniczną po dostawy części zamiennych. Dzięki temu użytkownik ma przed sobą długą perspektywę korzystania z najwyższej jakości „Made in Germany”.

Skorzystaj z doradztwa

Obszary zastosowania wirówek 3-fazowych

fette-oele-biokraftstoffe-teaser

Pozyskiwanie tłuszczów, olejów i biopaliw

Surowce do pozyskiwania tłuszczów i olejów zawierają fazę stałą, wodę i olej. Za pomocą Tricanter® można je łatwo oddzielić od siebie.
industrie-mineraloel-teaser-2

Podczyszczanie ścieków przemysłowych i olejów mineralnych

W instalacjach, w których pozyskiwany lub przetwarzany jest olej, powstają odpady zawierające olej. Tricanter® odzyskuje z nich surowce wtórne.
chemie-pharma-lebensmittel-teaser

Produkcja skrobi

Tricanter® stosowany jest także w przemyśle spożywczym, chemicznym i farmaceutycznym do produkcji skrobi pszennej.
W trakcie separacji trójfazowej w Tricanter „ciężka” faza ciekła, odznaczająca się większą gęstością, odprowadzana jest pod ciśnieniem, podczas gdy „lekka”, o mniejszej gęstości, spływa grawitacyjnie (bezciśnieniowo). Separacja trójfazowa w Tricanter® Flottweg

Tak działa Tricanter® Flottweg

Pod względem budowy i sposobu działania Tricanter® przypomina dekanter (separator dwufazowy). Faza stała osadza się pod działaniem siły odśrodkowej na wewnętrznej ścianie bębna. Funkcję urządzenia transportującego pełni ślimak. Obraca się z pewną różnicową prędkością obrotową względem bębna i przesuwa osadzoną fazę stałą w kierunku przewężonego stożkowo końca bębna.

Decydująca różnica w stosunku do dekantera polega na odprowadzeniu dwóch faz ciekłych oddzielnie: W przypadku wirówki Tricanter® „ciężka” faza ciekła odprowadzana jest pod ciśnieniem przez nastawną tarczę skórującą. Lekka faza ciekła spływa grawitacyjnie (bezciśnieniowo). Tarcza skórująca umożliwia bezstopniowe regulowanie głębokości jeziorka cieczy podczas pracy maszyny, a tym samym szybkie i dokładne dostosowanie do zmienionych warunków w dopływie — bez przerywania pracy.

Cechy produktu

Wydajność

Inwestycja w Tricanter® jest bardzo opłacalna, ponieważ ciągła separacja trójfazowa pozwala wyeliminować dalsze kroki przetwarzania i stopnie oddzielania. Szczególną zaletą Tricanter® Flottweg jest maksymalna czystość faz ciekłych oddzielanych od siebie przy użyciu tarczy skórującej. Proces oddzielania może zostać w dowolnym momencie dostosowany do zmieniających się warunków (produktu w dopływie). Wykonywane na indywidualne zamówienie ślimaki dekantera zapewniają najlepsze wyniki oddzielania. Ponadto forma geometryczna ślimaków dekantera Flottweg zoptymalizowana jest pod kątem zastosowania. Wirówki Tricanter® produkowane są w całości w Niemczech przy zachowaniu najwyższych standardów jakości.

  • Ekonomiczna separacja trójfazowa
  • Maksymalna czystość faz ciekłych oddzielanych od siebie przy użyciu nastawnej tarczy skórującej
  • Elastyczne dostosowanie do zmieniających się warunków w dopływie
  • Wykonywane na indywidualne zamówienie ślimaki dekantera
  • Optymalizacja bębna dekantera pod kątem zastosowania

Bezpieczeństwo

W przypadku wysokich prędkości obrotowych, pracy w trybie ciągłym i szerokiego spektrum zastosowań kluczową rolę odgrywają kwestie bezpieczeństwa. W przypadku wirówki Tricanter® maksymalne bezpieczeństwo procesu zapewnia dostosowane do danego zastosowania zabezpieczenie przed zużyciem przez ścieranie, wybór materiałów i wyposażenie maszyny zależnie od medium oraz ogólnoświatowy serwis Flottweg. Zagwarantowany jest również wysoki poziom bezpieczeństwa maszyn, ponieważ maszyny projektowane są zgodnie z obowiązującymi dyrektywami i monitorowane przez różne czujniki i układy elektroniczne (np. drgania). Do tego w przypadku mieszanin zapalnych dochodzi ochrona przeciwwybuchowa zgodna z dyrektywą ATEX i obowiązującymi normami.

  • Dostosowane do zastosowania zabezpieczenie przed zużyciem przez ścieranie
  • Wybór materiałów i wyposażenie maszyny zależnie od medium
  • Ogólnoświatowy serwis
  • Monitorowanie za pomocą czujników i układów elektronicznych
  • Ochrona przeciwwybuchowa zgodna z dyrektywą ATEX

Higiena

W przetwórstwie żywności, które stanowi główny obszar zastosowania Tricanter®, obowiązują bardzo wysokie standardy higieny. Podczas konstruowania i produkowania swoich wirówek firma Flottweg konsekwentnie stosuje zasady „Hygienic Design”. W maszynach przeznaczonych dla przemysłu spożywczego wszystkie elementy mające kontakt z produktem są przystosowane do czyszczenia CIP (czyszczenie na miejscu), a zatem także do automatycznego mycia.

  • Konstrukcja według Hygienic Design
  • Możliwość czyszczenia CIP (czyszczenie na miejscu)

Obsługa

Wirówki Tricanter® firmy Flottweg są ze względu na zwartą i dostosowaną do potrzeb danego zastosowania konstrukcję niezwykle łatwe w obsłudze i konserwacji. Nastawna tarcza skórująca może po wyposażeniu w nastawnik stanowić element procesu automatycznego. Ponadto intuicyjny interfejs użytkownika InGo ułatwia znacznie sterowanie. InGo upraszcza i przyspiesza niekiedy bardzo złożone procesy odwirowywania. Interfejs użytkownika dostępny jest do wszystkich Tricanter® Flottweg.

  • Łatwa konserwacja dzięki zwartej konstrukcji
  • Możliwość automatyzacji nastawnej tarczy skórującej
  • Optymalizacja sterowania dzięki interfejsowi użytkownika InGo

Dwie maszyny w jednej

Süpro GmbH z Lampertheim-Hüttenfeld na południu Hesji przerabia rocznie około 40 000 ton produktów ubocznych pochodzenia zwierzęcego. Do odtłuszczania w zakładzie używano najpierw dekantera, a następnie podłączonego do jego wyjścia separatora.

Postanowiono jednak zastąpić ten układ jedną maszyną — Tricanter®. Z powodzeniem, jak widać na filmie.

Więcej informacji o Tricanter® Flottweg

tricanter-brochure-teaser

Broszura Tricanter®

Wszystkie szczegóły i dane techniczne wirówki Tricanter® firmy Flottweg można znaleźć w naszej broszurze produktowej.
maschinentraining-teaser

Szkolenia w zakresie maszyn

Pokażemy, jak samodzielnie przeprowadzić proste prace konserwacyjne w separatorze.
tricanter-animation-teaser

Animacja Tricanter®

Na tym filmie pokażemy za pomocą animacji sposób działania wirówki Tricanter® firmy Flottweg.

Flottweg Tricanter® serii Z

Z2E

Gabaryty [mm/ft]

2500x700x700 / 8,2x2,39x2,33

Masa [kg/lb]

1250 / 2849

Z3E

Gabaryty [mm/ft]

3100x800x800 / 10,3x2,76x2,72

Masa [kg/lb]

1600 /3520

Z4E

Gabaryty [mm/ft]

3800x1000x1200 / 12,53x3,28x3,94

Masa [kg/lb]

3000 /6600

Z5E

Gabaryty [mm/ft]

4500x1600x1100 / 14,86x5,12x3,71

Masa [kg/lb]

6200 / 13640

Z6E

Gabaryty [mm/ft]

5200x1.800x1300 / 17,09x5,81x4,13

Masa [kg/lb]

9750 / 21450

Z8E

Gabaryty [mm/ft]

6400x2000x1500 / 21,12x6,56x4,85

Masa [kg/lb]

14140 / 31108

Funkcje do optymalizacji procesów

decanter-adjustable-impeller

Nastawna tarcza skórująca

W wirówce Tricanter® ciężka faza ciekła odprowadzana jest pod ciśnieniem przez nastawną tarczę skórującą. Tarcza skórująca może być regulowana podczas pracy, umożliwiając optymalne dostosowanie do zmian właściwości produktu w dopływie. Istnieje możliwość precyzyjnego i zmiennego ustawienia głębokości jeziorka, podobnie jak automatyzacji procesu regulacji.

Więcej informacji o nastawnej tarczy skórującej
decanter-scroll

Ślimak dekantera

Funkcję urządzenia transportującego dekantera lub wirówki Tricanter® pełni ślimak. Obraca się z pewną różnicową prędkością obrotową (względem bębna) i przesuwa osadzoną fazę stałą w kierunku przewężonego stożkowo końca bębna. Firma Flottweg oferuje indywidualne geometrie ślimaka oraz szeroki wybór ślimaków na bazie swoich wieloletnich doświadczeń.

Do ślimaka dekantera
decanter-bowl

Bęben dekantera

Medium osiąga w bębnie dekantera maksymalną prędkość obrotową, przy której faza stała osadza się na wewnętrznej ścianie bębna. Zależnie od zastosowania wymagane są różne geometrie bębna, np. stożek spłaszczony lub stożek o dużej rozwartości, różne średnice i wymiary wychodu, rozmaite proporcje długości. Dzięki modułowej budowie Flottweg jest w stanie dostarczyć bęben dekantera spełniający dowolne wymagania.

Więcej informacji o bębnie dekantera
decanter-weir-protection

Zabezpieczenie przed zużyciem przez ścieranie

Wirówki dekantacyjne firmy Flottweg znajdują zastosowanie w najróżniejszych procesach. Ze względu na szeroką paletę zastosowań niezbędne jest dostosowywanie wirówki dekantacyjnej z odpowiednim zabezpieczeniem przed zużyciem przez ścieranie do danych okoliczności i wymagań. Flottweg oferuje różne rodzaje zabezpieczeń minimalizujących zużycie i ścieranie. Dzięki nim dekanter jest w stanie dłużej służyć. Pozwala to też na obniżenie kosztów konserwacji, ponieważ zachodzi konieczność wymiany tylko części ulegających zużyciu.

Do zabezpieczenia przed zużyciem przez ścieranie
decanter-simp-drive

Simp Drive®

Napęd Simp Drive® reguluje różnicę prędkości obrotowych bębna dekantera i ślimaka w zależności od wykrywanego momentu obrotowego ślimaka. Różnica prędkości obrotowych wyznacza czas przebywania fazy stałej w bębnie i ma duży wpływ na proces oddzielania. Simp Drive® odznacza się bardzo ekonomicznym działaniem dzięki równomiernie wysokiej zawartości substancji suchej (TS) — im wyższa ta wartość, tym suchsza jest oddzielana faza stała.

Tutaj można znaleźć więcej informacji na temat Simp Drive®
decanter-pond-depth

Głębokość jeziorka

Optymalne ustawienie głębokości jeziorka zapewnia skuteczniejsze usunięcie wilgoci z fazy stałej, a w konsekwencji lepszy produkt końcowy. Flottweg umożliwia bezpośredni wpływ na wydajność oddzielania za pomocą modyfikowania głębokości jeziorka. Umożliwia to stałą optymalizację procesu oddzielania i dostosowanie go do specyficznych wymagań klienta.

Więcej informacji o głębokości jeziorka
decanter-lubrication

Smarowanie

W wirówce dekantacyjnej do przekładni, łożysk ślimaka i łożysk wirnika doprowadzane są środki smarne. W przypadku łożysk wirnika stosowane są układy smarowania smarem stałym (za pomocą ręcznej smarownicy lub mechanicznego albo automatycznego centralnego smarowania) i układ smarowania mieszaniną olejowo-powietrzną. Łożyska ślimaka są bezobsługowe lub wymagają smarowania.

Więcej informacji o układach smarowania
decanter-materials

Materiały

Elementy wirówek firmy Flottweg, które bezpośrednio stykają się z przetwarzanym medium (w tym bęben, ślimak i dopływ), wykonane są wyłącznie z wysokogatunkowych, nierdzewnych i kwasoodpornych stali szlachetnych. Zwiększa to niezawodność działania.

Tutaj znajduje się więcej informacji o materiałach
icon-envelope-big

Jesteś zainteresowany wirówką Tricanter® firmy Flottweg?

Chciałbyś dowiedzieć się więcej?
Zadzwoń lub napisz do nas!

  Do formularza kontaktowego   +48 22 732 22 30   Contacts worldwide