Engineered For Your Success

Process Center

  • Centrum Innowacji o powierzchni 2 000 m² poświęcone technologiom separacji dostosowanym do indywidualnych potrzeb
  • Rozwiązania procesowe z kompleksowymi testami przed podjęciem decyzji inwestycyjnej
  • Kompleksowe prace rozwojowe i optymalizacyjne, w tym skalowanie procesów oraz koncepcje higieniczne

Flottweg Process Center

Opracowywanie procesów na zamówienie i testy w skali pilotażowej – od laboratorium po rozwiązania na skalę przemysłową

W Flottweg Process Center mogą Państwo opracować swoje zastosowanie w praktycznych warunkach, w rzeczywistych warunkach i jeszcze przed zainwestowaniem w zakład produkcyjny. Wspólnie z naszymi specjalistami opracowujemy kompletne schematy procesowe, oceniamy wykonalność techniczną oraz optymalizujemy każdy etap – od wstępnych badań laboratoryjnych po skalę pilotażową. Na powierzchni około 2000 metrów kwadratowych do Państwa dyspozycji są najnowocześniejsze laboratoria i obiekty testowe, a także elastyczne konfiguracje, które pozwalają na szczegółowe testowanie i dalszy rozwój rozwiązań dostosowanych do potrzeb klienta.

Dzięki ścisłej integracji laboratorium i instalacji pilotażowej szybko otrzymują Państwo rzetelne i wiarygodne wyniki dotyczące wykonalności, projektu i wydajności procesów separacji. W ten sposób kładziemy podwaliny pod trafne decyzje inwestycyjne, bardziej wydajne procesy i trwały sukces gospodarczy.

Zoptymalizuj swoje procesy – zminimalizuj ryzyko

Przegląd naszych usług

Testy wykonalności i testy w skali przemysłowej

Od etapu laboratoryjnego po skalę pilotażową sprawdzamy wykonalność Państwa projektu w realistycznych warunkach. Otrzymają Państwo rzetelne wyniki, które posłużą jako podstawa do niezawodnego wdrożenia w procesach przemysłowych.

Opracowywanie procesów i receptur

Wspólnie opracowujemy i optymalizujemy Państwa procesy. Efektem tego jest rozwiązanie precyzyjnie dostosowane do Państwa potrzeb, które umożliwia optymalne zaprojektowanie Państwa maszyn i systemów.

Optymalizacja procesów

Analizujemy Państwa procesy, aby zoptymalizować je pod kątem wydajności i efektywności.

Elastyczne konfiguracje testowe

Indywidualne konfiguracje testowe pozwalają na tworzenie rozwiązań dostosowanych do szerokiego zakresu zastosowań. Istniejące systemy można elastycznie łączyć i w razie potrzeby uzupełniać o dodatkowe wyposażenie.

Opinie ekspertów

Portret Stefan Bichlmeier

Stefan Bichlmeier: „Klienci mogą weryfikować swoje procesy w rzeczywistych warunkach i podejmować decyzje inwestycyjne w oparciu o wiarygodne dane”.

 
Przeczytaj cały wywiad tutaj (angielski)
Portret Dr. Mathias Aschenbrenner

Dr. Mathias Aschenbrenner: „Klient zawsze znajdował się w centrum uwagi podczas planowania. Zoptymalizowany przepływ personelu i towarów nie tylko pozwala na znacznie sprawniejsze przeprowadzanie badań u klienta, ale także usprawnia procesy przygotowawcze i następcze”.

 
Przeczytaj cały wywiad tutaj (angielski)
Portret Stefan Bichlmeier

Stefan Bichlmeier: „W fazie planowania klient zawsze znajdował się w centrum naszych rozważań. Z jednej strony chcemy jak najlepiej przetwarzać różnorodne produkty i zastosowania, aby w optymalny sposób zaspokajać potrzeby naszych klientów”.

 
Przeczytaj cały wywiad tutaj (angielski)

Od pomysłu do rozwiązania

  • Zapytanie i określenie celu: Państwa zapytanie trafia do działu sprzedaży, a następnie wspólnie ustalamy szczegóły. W trakcie tego procesu określamy cel, produkt, zakres oraz odpowiedni poziom badań.
  • Badania laboratoryjne i analiza: Wstępne analizy i testy wykonalności przeprowadzane są w laboratorium przy użyciu niewielkich ilości materiału. Pozwala to na wczesne wyciągnięcie wniosków dotyczących właściwości materiału i potencjału procesowego.
  • Instalacja pilotażowa i testy pilotażowe: W kolejnym etapie procesy są testowane w instalacji pilotażowej w warunkach bardzo zbliżonych do rzeczywistych. Można tu przetestować różne maszyny, warianty procesowe i konfiguracje.
  • Analiza i zalecenia: Na podstawie wyników testów otrzymają Państwo rzetelne zalecenia dotyczące wydajności procesu, efektywności oraz optymalnego projektu.

Co oferuje Process Center?

Process Center zapewnia idealne warunki do przeprowadzania elastycznych i praktycznych testów. Dzięki połączeniu nowoczesnej infrastruktury oraz niewielkich odległości między wszystkimi obszarami projekty mogą być realizowane sprawnie i szybko rozwijane.

Miejsce i obszary badań

  • 2 000 m² powierzchni przeznaczonej na testy, laboratoria i instalacje pilotażowe
  • Trzykrotnie większa wydajność testowa w porównaniu z poprzednim okresem
  • Ścisłe oddzielenie obszarów czystych od nieczystych
     

Maszyny i elastyczność projektowa

  • Wyposażenie stałe: Sedicanter®, Tricanter® / dekanter (2-/3-fazowy), stożki strome/płaskie, Sorticanter®
  • W krótkim czasie można skonfigurować dodatkowe systemy pilotażowe i wynajmowane
  • Badania w skali mikro: Lemitec MD100 i laboratoryjna prasa taśmowa
  • Elastyczna integracja dodatkowego sprzętu lub komponentów

Higiena i sprzątanie

  • System CIP do automatycznego czyszczenia oraz do weryfikacji skuteczności czyszczenia w ramach testu FAT
  • Możliwości w zakresie przemysłowego chłodzenia i zamrażania
  • Doprowadzenie ciepłej wody dla całego procesu
  • Oczyszczanie ścieków z neutralizacją

Analiza laboratoryjna (krótkie odległości)

  • Możliwe metody: analiza wielkości cząstek (dyfrakcja laserowa), analiza białek (DUMAS), reologia / LUMisizer
  • Zaawansowane usługi analityczne realizowane przez laboratoria partnerskie
  • Niewielka odległość między laboratorium a zakładem pilotażowym

Zastosowania higieniczne w strefie białej

Biała strefa jest przeznaczona do zastosowań higienicznych w przemyśle spożywczym. Obejmują one w szczególności procesy związane z białkami roślinnymi i skrobią, a także zastosowania w laboratoriach mącznych oraz przetwórstwie spożywczym.

Szczególny nacisk kładzie się na wieloetapowe kaskady procesowe, takie jak mycie białek w przeciwprądzie. Ponadto można w sposób ukierunkowany zintegrować takie etapy procesu, jak dozowanie pH oraz monitorowanie bilansu masowego za pomocą czujników wagowych. Dzięki temu możliwe jest realistyczne symulowanie złożonych przebiegów procesowych i ich precyzyjna analiza.

Połączenie specjalnie zaprojektowanych systemów, infrastruktury higienicznej oraz elastycznych układów eksperymentalnych umożliwia testowanie procesów w realistycznych warunkach i ich ukierunkowane udoskonalanie. Zapewnia to wiarygodne wyniki przy projektowaniu i optymalizacji zastosowań w przemyśle spożywczym.

Zastosowania przemysłowe w obszarze czarnym

Czarna strefa jest przeznaczona do zastosowań niehigienicznych i wyposażona jest w oddzielne obszary testowe oraz dostosowany do potrzeb system zasilania mediami. Umożliwia to bezpieczne testowanie zastosowań przemysłowych w realistycznych warunkach, w ramach określonych parametrów.

Główne obszary zainteresowania obejmują separację tworzyw sztucznych, a także zastosowania związane z olejami mineralnymi i innymi produktami przemysłowymi. Dzięki specjalnym systemom wentylacyjnym i wyciągowym można przetwarzać nawet materiały o silnym zapachu.

Wyposażenie i infrastruktura strefy czarnej umożliwiają badanie różnych materiałów w warunkach zbliżonych do rzeczywistych oraz elastyczną analizę i optymalizację procesów.

Dlaczego Flottweg? – Twoje korzyści w skrócie

Firma Flottweg łączy wiedzę techniczną z praktycznym opracowywaniem procesów. Process Center zostało stworzone w celu testowania zastosowań klientów w realistycznych warunkach, ukierunkowanego udoskonalania procesów oraz opracowywania na podstawie tych wyników niezawodnych i ekonomicznych rozwiązań.

  • Duża elastyczność w zakresie konfiguracji eksperymentalnych i wariantów procesowych
  • Wiedza inżynieryjna dotycząca wszystkich etapów procesu
  • Dzięki połączeniu pracy w trybie wsadowym oraz, w niektórych przypadkach, ciągłym, system umożliwia elastyczne warunki testowe
  • Wysoka wydajność procesowa i pojemność zbiorników umożliwiająca przeprowadzanie realistycznych testów
  • Indywidualne projekty eksperymentalne umożliwiające ukierunkowaną optymalizację procesów
  • Dostępne są różne kombinacje i modele urządzeń, w tym dekantery, separatory, Sedicanter® i Tricanter®

Najczęściej zadawane pytania – FAQ

Szczegółowe zaplanowanie procedury badawczej w dużym stopniu zależy od zamierzonego celu, charakterystyki próby, jej wielkości oraz wielu innych kryteriów. Dlatego też wczesne uzgodnienie ogólnych warunków z Państwa osobą kontaktową stanowi podstawę pomyślnego przeprowadzenia badania.

Zapraszamy do kontaktu w celu uzyskania indywidualnej porady

Osoba kontaktowa przekaże Państwu kwestionariusz służący do zebrania wszystkich niezbędnych informacji. Prosimy o podanie jak najdokładniejszych i jak najbardziej szczegółowych informacji, aby procedura testowa mogła zostać dostosowana do Państwa potrzeb i zaprojektowana tak, by osiągnąć pożądane wyniki.

Ze względu na bezpieczeństwo wszystkich osób zaangażowanych w proces należy z wyprzedzeniem przeprowadzić ocenę zagrożeń związanych z badanym materiałem — nawet w przypadku próbek, które uznaje się za nieszkodliwe. Jeśli dla Państwa produktu istnieje karta charakterystyki, ważne jest, aby dostarczyć ją jak najwcześniej.

Przenieść materiał badawczy do odpowiednich pojemników przeznaczonych do tego celu. Należy pamiętać o wyraźnym i odpowiednim oznaczeniu każdego pojemnika z próbką. Prosimy również o zapewnienie niezbędnej przestrzeni nad cieczą. Pojemniki z próbkami nie mogą znajdować się pod ciśnieniem!

Jeśli materiał badawczy wymaga schłodzenia, podgrzania lub podobnej obróbki, prosimy o poinformowanie nas o tym z wyprzedzeniem.

Wymagana objętość próbki zależy od planowanego zakresu badania oraz konkretnego zastosowania. Może ona wynosić od kilku litrów w przypadku próbek laboratoryjnych do kilku metrów sześciennych lub ton.

Osoba kontaktowa w firmie Flottweg uzgodni z Państwem z wyprzedzeniem wymagane objętości, aby zapewnić uzyskanie optymalnych wyników badań.

Tak. Serdecznie zapraszamy do obserwowania przebiegu testów na miejscu, aby mogli Państwo wspólnie z ekspertami firmy Flottweg ocenić wyniki oraz bezpośrednio uczestniczyć w ustalaniu parametrów testowych.

Dojazd samochodem:

Do zakładu Flottweg nr 2 można łatwo dojechać drogą B299. Na terenie zakładu dostępny jest bezpłatny parking dla gości.

Adres docelowy do wprowadzenia w nawigacji GPS to: Baumgartenstraße 29, 84137 Vilsbiburg.

Podróż pociągiem:

Dworzec Główny w Monachium lub lotnisko w Monachium → Dworzec Główny w Landshut (Bay) (należy wysiąść na stacji Vilsbiburg). Z dworca kolejowego w Vilsbiburgu można łatwo dotrzeć do zakładu Flottweg 2 taksówką (5 min).

Podróż samolotem:

Najbliższym międzynarodowym lotniskiem jest lotnisko w Monachium. Stamtąd do Vilsbiburga można dojechać pociągiem lub wynajętym samochodem.

Po przyjeździe prosimy o zgłoszenie się w recepcji. Tam otrzymają Państwo przepustkę dla gości. Następnie powita Państwa osoba kontaktowa i przekaże wszystkie niezbędne informacje dotyczące pobytu w Centrum Procesowym Flottweg.

Wymagane środki ochrony indywidualnej zależą od zastosowania i obszaru przeprowadzania badań. Obowiązkowe jest noszenie obuwia ochronnego; zalecamy jednak zabranie własnego obuwia. Inne wymagane środki ochrony indywidualnej, takie jak okulary ochronne, odzież ochronna lub ochronniki słuchu, zostaną określone na miejscu i w razie potrzeby mogą zostać zapewnione przez firmę Flottweg. Do dyspozycji są toalety, w których można przebrać się w odzież roboczą. Znajdują się tam również szafki do przechowywania rzeczy osobistych.

Fotografowanie i nagrywanie filmów na terenie firmy jest surowo zabronione. 

Na Państwa życzenie chętnie udostępnimy jednak zdjęcia środowiska testowego oraz gotowych produktów. Raport z badań zawiera również zdjęcia najważniejszych analiz i właściwości produktów.

Po zakończeniu testów nasi specjaliści ds. procesów i zastosowań przeprowadzają szczegółową analizę uzyskanych danych i wyników. Otrzymają Państwo kompleksowe podsumowanie wyników testów, zawierające wszystkie istotne parametry procesowe, właściwości produktu oraz wskaźniki wydajności.

Na podstawie tych wyników możemy opracować konkretne zalecenia dotyczące doboru i konstrukcji maszyn, projektowania procesów lub parametrów operacyjnych. Stanowi to dla Państwa solidną podstawę do podejmowania decyzji dotyczących inwestycji oraz późniejszej przemysłowej implementacji lub rozbudowy procesu. W razie potrzeby chętnie wesprzemy Państwa również w zakresie dalszych testów, projektów skalowania lub przejścia na skalę produkcyjną.

Skontaktuj się z nami już teraz

Pracujmy razem nad opracowaniem procesu najlepiej dostosowanego do Państwa potrzeb.