- Zwiększona prędkość bębna i bardzo głęboki zbiornik zapewniają lepsze oddzielanie faz stałej od ciekłej
- Konstrukcja modułowa: elastyczne zastosowanie w przypadku wysokiej zawartości substancji stałych
- Konstrukcja wymagająca niewielkiej konserwacji z ulepszonym uszczelnieniem obudowy i składaną osłoną taśmy
Zaprojektowany z myślą o sukcesie: model FW400 HTS do odwadniania osadów
Nasza wirówka dekantacyjna FW400 HTS firmy Flottweg została zaprojektowana specjalnie z myślą o wydajnym odwadnianiu osadów ściekowych i wspiera oczyszczalnie ścieków w ekonomicznej i niezawodnej obróbce osadów. Odwadnianie osadów stanowi kluczowy etap w zmniejszaniu ich objętości, upraszczaniu obsługi oraz znacznym obniżaniu kosztów transportu i utylizacji. Ponadto skuteczna obróbka osadów pomaga zminimalizować wpływ na środowisko poprzez zmniejszenie ilości utylizowanych osadów i oszczędzanie zasobów.
Model FW400 HTS oferuje najnowocześniejszą technologię separacji, która pozwala znacznie zmniejszyć objętość osadu, jednocześnie zapewniając wydajne i ekonomiczne przetwarzanie szerokiej gamy rodzajów osadu. Urządzenie obsługuje zarówno osady ściekowe komunalne, jak i przemysłowe, które mogą mieć różne właściwości i zawartość substancji stałych w zależności od pochodzenia. Dzięki innowacyjnym funkcjom, dużej elastyczności i przyjaznej dla użytkownika konstrukcji model FW400 HTS wyznacza nowe standardy w odwadnianiu osadów ściekowych. Jako najnowszy członek rodziny dekanterów, oferuje przyszłościowe rozwiązania dla szerokiego zakresu wymagań i pomaga oczyszczalniom ścieków uczynić ich procesy bardziej zrównoważonymi, wydajnymi i opłacalnymi.
Zwiększenie wydajności
- Niskie koszty eksploatacji dzięki większej wydajności odwadniania i niższym kosztom utylizacji
- Zwiększony moment obrotowy i otwarta struktura siatki zapewniają lepszą wydajność i efektywność energetyczną
- Niższe zużycie energii i mniejszy ślad ekologiczny dzięki funkcjom Performance Boost i Super-Deep Pond
Koncepcja Flex
- Modułowa konstrukcja umożliwia dostosowanie do indywidualnych potrzeb oraz oferuje szeroki wybór opcji
- Dodatkowy kąt stożka zwiększa wszechstronność i niezawodność działania
- Możliwość rozbudowy i elastyczność dzięki modułowej konstrukcji oraz szerokiej gamie opcji
Projektowanie zorientowane na człowieka
- Ulepszona uszczelka obudowy chroni przed czynnikami zewnętrznymi i ogranicza przestoje
- Składana osłona paska zapewnia łatwy dostęp w celu konserwacji i naprawy
- Cicha konstrukcja poprawia warunki pracy i sprzyja ergonomicznej obsłudze
Jak działa FW400 HTS
Osad po fermentacji jest podawany bezpośrednio z komory fermentacyjnej do wirówki dekantacyjnej FW400 HTS. Tam odbywa się odwadnianie z wykorzystaniem siły odśrodkowej, co pozwala zwiększyć zawartość suchej masy w osadzie z około 2–6% do wartości wynoszącej 25–35%.
Model FW400 HTS został zaprojektowany specjalnie z myślą o spełnieniu wysokich wymagań związanych z odwadnianiem osadu ściekowego i jest w stanie efektywnie przetwarzać zarówno osad po fermentacji, jak i nadmiar osadu.
Dzięki solidnej konstrukcji i zoptymalizowanej wydajności separacji urządzenie to umożliwia ekonomiczną i niezawodną obróbkę, która znacznie usprawnia cały proces przetwarzania osadu. W ten sposób maszyna nie tylko przyczynia się do zmniejszenia objętości, ale także usprawnia obsługę oraz w sposób zrównoważony obniża koszty transportu i utylizacji.
Więcej informacji na temat działania naszych dekanterów można znaleźć tutaj.
Dane techniczne
Wymiary [mm/ft] | 3650 x 1200 x 1100 / 11,97 × 3,94 × 3,61 |
Waga [kg/lb] | 2900 – 3100 / 6,393 – 6,834 |
Typowe obszary zastosowania modelu FW400 HTS
Zaawansowane funkcje maszyny przenoszą wydajność na zupełnie nowy poziom
Dzięki zintegrowanej funkcji Performance Boost operatorzy zyskują większą wydajność i lepsze wyniki separacji, jednocześnie zmniejszając zużycie zasobów. Kolejną zaletą jest koncepcja projektowania zorientowanego na człowieka: maszyna została specjalnie dostosowana do potrzeb użytkowników i ułatwia zarówno codzienną obsługę, jak i konserwację.
Dzięki koncepcji Flex firma Flottweg oferuje również modułową konstrukcję, która zapewnia maksymalną elastyczność. Maszynę można elastycznie zintegrować z istniejącymi zakładami i dostosować do różnych wymagań klientów.
Cechy modelu FW400 HTS
Przewijanie dekantera Flottweg
Ślimak dekantera transportuje cząstki stałe, osadzone na ściankach bębna pod wpływem siły odśrodkowej, w kierunku stożkowej części bębna z optymalną prędkością różnicową. Decyduje to o czasie przebywania cząstek stałych w bębnie i wpływa na całkowitą zawartość suchej masy. Różnorodne konstrukcje ślimaków umożliwiają elastyczne dostosowanie do różnych produktów i procesów.
Przepust przelewowy
Przelew firmy Flottweg umożliwia precyzyjną regulację głębokości zbiornika w wirówce dekantacyjnej. Dzięki temu system można elastycznie dostosować do zmian w procesie, co znacznie poprawia wydajność separacji – a wszystko to bez konieczności demontażu.
Różnica prędkości
Różnica prędkości między bębnem dekantera a przenośnikiem ślimakowym decyduje o czasie przebywania i zagęszczeniu substancji stałych, a tym samym o całkowitej zawartości suchej masy. Parametr ten można regulować w szerokim zakresie, aby zapewnić optymalne wyniki separacji dla produktów o różnych właściwościach.
Głębokość stawu
Głębokość zbiornika wpływa na czas przebywania cieczy, a tym samym na długość stref klarowania i osuszania. Regulując płyty przelewowe podczas postoju instalacji, można precyzyjnie dostosować te parametry w celu optymalizacji wydajności separacji.
Smarowanie
Aby zapewnić długą żywotność wirówek dekanterowych, firma Flottweg oferuje specjalnie opracowane środki smarne. Olej przekładniowy Endrive gwarantuje długotrwałą wydajność napędu oraz doskonałą ochronę przed zużyciem, a także przyczynia się do oszczędności energii. Smar do łożysk tocznych Sympact chroni punkty tarcia i wydłuża żywotność łożysk.
Recuvane®
System Recuvane® obniża koszty eksploatacji wirówki dekantacyjnej poprzez zmniejszenie zużycia energii o 10–20%. Odzyskuje on energię obrotową utraconą podczas bezciśnieniowego odprowadzania cieczy i wspomaga napęd główny. Ten wytrzymały mechanicznie system umożliwia regulację głębokości różnych komór i zazwyczaj zwraca się w ciągu kilku miesięcy do dwóch lat.