Pozyskiwanie cennych surowców ze zużytego tłuszczu smażalniczego.
Wirówki do przetwarzania zużytego oleju spożywczego i oleju odpadowego.Przemysł spożywczy i gastronomia wytwarzają znaczne ilości zużytych olejów spożywczych. Zużyte oleje spożywcze są przetwarzane przez firmy wyspecjalizowane w ich utylizacji. Odzyskane i przetworzone oleje spożywcze służą jako surowiec do produkcji biodiesla, uwodornionych olejów roślinnych (HVO) i smarów technicznych. Przyjazne dla środowiska i operatora.
Tłuszcze odpadowe, na przykład pozostałości po smażeniu lub zawartość separatorów tłuszczu, mogą zawierać znaczne ilości niepożądanych ciał obcych. Do produkcji biodiesla, olejów HVO i smarów technicznych wykorzystywane są tłuszcze roślinne oraz zwierzęce, a także oleje spożywcze i tłuszcze zgromadzone w separatorach. System Tricanter® marki Flottweg pozwala w jednym kroku oddzielić niepożądane cząstki stałe od tłuszczu.
Wspólnie z klientami firma Flottweg opracowuje dostosowane do indywidualnych potrzeb kompletne rozwiązania w zakresie recyklingu zużytych olejów spożywczych i smażalniczych. Współpracujemy z klientami i doradzamy im w całym procesie, a także po dokonaniu przez nich zakupu. Nasze wytwarzane wyłącznie w Niemczech dekantery odznaczają się trwałością, wydajnością i wysoką jakością.
Ze starego coś nowego...
Biodiesel
Wykorzystanie biodiesla pozwala zmniejszyć zależność od paliw kopalnych. Cenne paliwo może być pozyskiwane między innymi z odpadów tłuszczowych.
Dzięki technologii marki Flottweg możliwe jest wytworzenie ze zużytego oleju spożywczego surowca, który nadaje się do recyklingu, w niezwykle efektywny i ekonomiczny sposób.
Fakty techniczne
Nasze maszyny muszą być od czasu do czasu smarowane, aby mogły pracować bez zakłóceń. Do tego celu wykorzystuje się również tłuszcze techniczne, które mogą być wytwarzane ze zużytych tłuszczów za pomocą dekantera.
Uwodorniony olej roślinny
Dzięki urządzeniu Tricanter® marki Flottweg możliwe jest również wytwarzanie tłuszczów roślinnych z odpadów tłuszczowych. W procesie uwodornienia z oleju roślinnego usuwana jest wilgoć, co powoduje utwardzenie tłuszczu. Jest on następnie dodawany na przykład do margaryn, past do pieczywa oraz do ciastek.
Nasze maszyny do przetwarzania tłuszczów i recyklingu olejów odpadowych.
W jaki sposób odbywa się recykling zużytych olejów spożywczych?
Tłuszcze roślinne i zwierzęce, zużyte oleje spożywcze lub zawartość separatorów tłuszczu są podgrzewane do wymaganej temperatury przetwarzania oraz wprowadzane do wirówki trójfazowej.
System Tricanter® marki Flottweg oddziela w jednym kroku wodę, olej i cząstki stałe. Dzięki solidnej konstrukcji wirówka z łatwością radzi sobie z oddzielaniem cząstek stałych niezależnie od wielkości i ilości.
W zależności od wymaganej czystości zużytego tłuszczu na dalszym etapie procesu można wprowadzić separator. Pozwala on ponownie oczyścić przetworzony tłuszcz i usunąć z niego nawet najdrobniejsze cząstki stałe.
Urządzenie Tricanter® marki Flottweg – wyjątkowe oddzielanie trzech faz
Pierwsze na świecie i opatentowane przez firmę Flottweg – urządzenie Tricanter®. Pozwala nie tylko oddzielać od siebie dwie fazy, tzn. stałą i ciecz, ale także wyodrębnić trzecią fazę – ciekłą. Za stworzeniem urządzenia Tricanter®, które nie ma sobie równych pod względem sprawności i jakości, stoi 50 lat doświadczeń i sukcesów firmy Flottweg.
Przestawna tarcza skórująca
Przestawna tarcza skórująca zapewnia najwyższą dokładność separacji, a tym samym najlepszą możliwą jakość produktu końcowego. Może być ustawiana automatycznie lub ręcznie w zależności od potrzeb.
Materiały
W zależności od potrzeb elementy mające kontakt z produktem i zabezpieczające przed zużyciem przez ścieranie w przypadku materiałów o wysokich właściwościach ściernych, a także te stosowane w przemyśle spożywczym są konstruowane tak, aby pasowały do konkretnych zastosowań.
Płukanie obudowy
Optymalne czyszczenie obudowy ma zasadnicze znaczenie dla zachowania higieny. W związku z tym płukanie obudowy może zostać w pełni włączone do procesów CIP.
Zabezpieczenie przed zużyciem przez ścieranie
Zabezpieczenie przed zużyciem przez ścieranie w urządzeniach marki Flottweg jest optymalnie dostosowane do danego środka i procesu, co stanowi gwarancję wysokiej dyspozycyjności urządzeń.
Czy chcesz dowiedzieć się więcej o urządzeniu Tricanter® marki Flottweg?
Już teraz pobierz broszurę
Korzyści dla klienta
Wydajne wirówki dekantacyjne
- Ciągłe przetwarzanie dużych ilości wsadu.
- Stała jakość produktów końcowych
- Optymalnie oczyszczony tłuszcz.
- Trwałość i niewielkie zapotrzebowanie na konserwację.
Opatentowane wirówki Tricanter® marki Flottweg są konstrukcyjnie przystosowane do optymalnego oczyszczania zużytych olejów spożywczych. Wirówka pozioma umożliwia nieprzerwane przetwarzanie dużych ilości zużytych olejów i tłuszczów. Rozdzielenie mieszaniny na oczyszczony tłuszcz, wodę odpadową i cząstki stałe odbywa się w pojedynczym kroku. Regulowany wirnik w urządzeniach marki Flottweg umożliwia dostosowanie procesu separacji do panujących warunków podawania. Zmiana składu oleju odpadowego nie wpływa na jakość produktów końcowych. Przynosi to korzyści na kolejnych etapach procesu recyklingu.
W zależności od późniejszego zastosowania przetworzony tłuszcz można ponownie klarować za pomocą separatora. Pozwala to na usunięcie z tłuszczu nawet najdrobniejszych cząstek stałych oraz zapewnia jego optymalne oczyszczenie.
Dzięki zastosowaniu niezawodnych materiałów nasze wytwarzane w Niemczech maszyny często pozostają w użyciu przez ponad dziesięć lat.
Zautomatyzowane procesy.
- Intuicyjna obsługa dzięki opracowanemu przez firmę Flottweg interfejsowi InGo.
- Włączenie w istniejące procesy.
- Możliwe jest w pełni automatyczne sterowanie.
Dekantery i separatory marki Flottweg można łatwo zintegrować z istniejącymi procesami lub wykorzystać do opracowania we współpracy z klientem kompletnego systemu recyklingu tłuszczu odpadowego. Opracowany przez firmę Flottweg interfejs InGo stanowi gwarancję, że wszystkie ważne parametry użytkowe będą zawsze doskonale widoczne. Intuicyjny interfejs użytkownika zapewnia uproszczenie sterowania procesem. Nasze wirówki są przeznaczone do pracy przez całą dobę, przez siedem dni w tygodniu. W pełni automatyczne sterowanie maszyną. Nasze wirówki dekantacyjne reagują również automatycznie na zmieniające się warunki podawania. W przypadku separatora opróżnianie odbywa się również całkowicie automatyczne.
Cenny surowiec do produkcji paliw i olejów smarnych.
- Surowiec do produkcji biodiesla.
- Podstawa uwodornionych olejów roślinnych (HVO).
- Wykorzystanie w smarach technicznych i innych środkach smarnych.
Zużyte oleje roślinne i zwierzęce są gromadzone przez podmioty z branż spożywczej i gastronomicznej w specjalnych beczkach, a następnie przekazywane wyspecjalizowanym firmom w celu utylizacji . Zakłady te prowadzą recykling zużytych tłuszczów spożywczych. Oczyszczony tłuszcz jest wykorzystywany jako surowiec do produkcji biodiesla, uwodornionych olejów roślinnych (HVO), smarów technicznych oraz olejów smarnych. Materia stała jest często poddawana recyklingowi termicznemu w zakładach produkcji biogazu. Oddzielona woda odpadowa jest wolna od substancji szkodliwych i może zostać przekazana do najbliższego zakładu oczyszczania ścieków.
Niezawodny partner w przetwarzaniu zużytego oleju spożywczego.
- Dostosowane do indywidualnych potrzeb kompletne rozwiązanie.
- Fachowa wiedza techniczna i porady dostępne nawet po zakupie.
- Próby u klienta z wykorzystaniem naszych wirówek oferowanych w formie najmu.
Nasi doświadczeni eksperci doradzają klientom w trakcie całego procesu projektowania. Wspólnie z klientami opracowujemy dostosowane do indywidualnych potrzeb kompletne rozwiązania zapewniające optymalizację całego procesu.
Aby mieć pewność co do możliwości zintegrowania z istniejącymi procesami, klienci mogą skorzystać z oferty najmu na potrzeby przeprowadzenia testów. Nasza oferta dekanterów i separatorów to pewność dokonania właściwego wyboru.
Partner na całe życie.
Firma Reno Rendering przetwarza olej i inne odpady z ubojni. Tłuszcze, oleje i zawartość separatorów tłuszczów z restauracji działających na obszarze północnej Nevady są przewożone cysternami do zakładu Reno Rendering, gdzie są następnie przetwarzane i poddawane recyklingowi. Przetwarzany jest tam zużyty olej i tłuszcz z kuchni restauracyjnych, który jest następnie wykorzystywany jako surowiec do produkcji biodiesla.
Urządzenie Tricanter® marki Flottweg oddziela brązowy olej i tłuszcz z separatorów tłuszczu. Firma Reno Rendering z całą mocą podkreśla wysoki poziom serwisu firmy Flottweg: „Mogliśmy zlecić konserwację innemu podmiotowi, ale zdecydowaliśmy się na współpracę z firmą Flottweg i układa się ona doskonale”.
Dzięki pomocy ze strony Flottweg firma Reno Rendering mogła znacząco wydłużyć okres prostych prac konserwacyjnych wykonywanych na miejscu do momentu, w którym zaistnieje konieczność przeprowadzenia kompleksowego demontażu urządzenia w warsztacie.
Obejrzyj film, aby dowiedzieć się więcej o możliwościach wirówek oraz wsparciu firmy Flottweg nawet po oddaniu ich do eksploatacji.
Chcesz dowiedzieć się więcej o naszych rozwiązaniach w zakresie recyklingu zużytych olejów i przetwarzania tłuszczów?
Porozmawiaj z nami lub napisz do nas!
