Engineered For Your Success
separator-stage

Separatory
Flottweg

Najwyższa prędkość obrotowa do najdrobniejszych substancji

Wirówki przemysłowe do klarowania i rozdzielania cieczy

Od zbioru glonów poprzez klarowanie piwa po pozyskiwanie białka: każdy, kto chce rozdzielać ciecze lub oczyszczać je z drobnych cząstek, potrzebuje mocnych i solidnych separatorów. Dzięki ogromnemu przyspieszeniu odśrodkowemu, wynoszącemu ponad 12 000 g, separatory Flottweg są naprawdę wszechstronnym urządzeniem do separacji i klarowania – najwyższa jakość made in Germany.

Tam, gdzie wirówki sedymentacyjne (dekantery) osiągają swoje granice wydajności, zaczyna się stosowanie separatorów. Dzięki wyższym prędkościom obrotowym są w stanie optymalnie obrabiać ciecze. Jako klarowniki tj. separatory klarujące (rozdzielanie 2-fazowe) oddzielają one od cieczy nawet najdrobniejsze cząstki stałe. Jako separatory oddzielające (separatory 3-fazowe) rozdzielają fazy cieczy o różnych gęstościach, wydzielając jednocześnie substancje stałe.

Mimo sił przyspieszania przekraczających 12 000 g, separatory Flottweg nie tracą spokoju: ich kompaktowa, solidna konstrukcja zapewnia równomierną pracę i ułatwia konserwację. Pakiet talerzy i rozdzielacz zapewniają optymalne warunki przepływowe w bębnie. Umożliwiają one bardzo efektywne oddzielanie substancji stałych i maksymalną selektywność separacji faz cieczy. Liczba części zużywalnych i uszczelek jest zredukowana do minimum, dzięki czemu maleją czasy przestojów i koszty eksploatacji.

Do tego dochodzi know-how firmy Flottweg jako partnera systemowego, ponieważ separator jest zwykle ostatnim etapem obróbki w ramach większego procesu separacji. Często łączy się go z wstępnym dekanterem lub Tricanterem®. Firma Flottweg projektuje proces indywidualnie w zależności od wymagań klienta, a także znajduje najlepsze możliwe rozwiązanie separatora dla istniejących systemów przewodów i urządzeń.

Separatory talerzowe Flottweg są dostępne w dwóch podstawowych wersjach:

Tak działa separator Flottweg (na przykładzie klarownika)

Produkt przeznaczony do klarowania wpływa do bębna przez rurę wlotową. Tam rozdzielacz delikatnie rozpędza go do pełnej prędkości obrotowej. Pakiet talerzy w bębnie rozdziela strumień produktu na wiele cienkich warstw, tworząc w ten sposób dużą powierzchnię. W pakiecie talerzy substancja stała oddziela się od cieczy pod wpływem siły odśrodkowej i osiada na krawędzi bębna.

Przy pełnej prędkości obrotowej układ hydrauliczny w dolnej części bębna zapewnia regularne usuwanie oddzielonych cząstek substancji. Klarowana ciecz wypływa z pakietu talerzy do tarczy strugającej i jest odprowadzana pod ciśnieniem.

Jeśli natomiast stosowany jest separator rozdzielający, mieszanina cieczy rozdziela się w pakiecie talerzy na ciekłą fazę lekką i ciężką. Jednocześnie usuwana jest substancja stała.

Cechy produktu

Wydajność

Duże przyspieszenie separatorów wynika z zastosowania mocnego i trwałego napędu. W celu uzyskania niezbędnej siły, Flottweg wykorzystuje standardowy silnik trójfazowy. Przenosi moc na wrzeciono bębna poprzez spokojnie pracujący pasek. Za pomocą przetwornicy częstotliwości można łatwo i elastycznie dostosowywać prędkość obrotową do odpowiednich wymagań produktu. Separator szybko osiąga pełną prędkość roboczą i, po usunięciu substancji stałych, przyspiesza szybko lecz łagodnie aż do prędkości granicznej. Jednocześnie przetwornica zmniejsza zużycie energii elektrycznej i obciążenie mechaniczne systemu. Zamknięty układ smarowania obiegowego dba o warunki pracy łożysk wrzeciona. Podczas uruchamiania i zatrzymywania maszyny zawsze zapewniona jest pełna wydajność smarowania, która gwarantuje dużą trwałość łożysk wrzeciona. Agregat pompowy gwarantuje dokładne, dostosowane do potrzeb dozowanie oleju do smarowania.

  • wydajny silnik trójfazowy z napędem pasowym
  • szybkie przyspieszenie przy spokojnej pracy
  • elastyczna regulacja prędkości obrotowej za pomocą przetwornicy częstotliwości
  • zamknięty, wydajny układ smarowania obiegowego

Bezpieczeństwo

Ze względu na duże siły występujące w separatorach, bezpieczeństwo jest kluczowym tematem. Dzięki separatorom Flottweg użytkownicy korzystają z niezawodnej technologii zapewniającej niezmiennie bezpieczny proces separacji. Podstawą są elementy o wysokiej jakości i odporności na zużycie, które Flottweg projektuje i produkuje w 100% w Niemczech. Wszystkie parametry związane z bezpieczeństwem można kontrolować za pomocą systemu PLC. Wysokie bezpieczeństwo pracy napędu jest zapewnione dzięki automatycznie kontrolowanemu podawaniu oleju. System opróżniania Soft Shot® jest wyjątkowym rozwiązaniem zapewniającym ochronę operatora. Podczas częściowego i pełnego opróżniania może obniżyć poziom ciśnienia akustycznego do tego stopnia, że separator nie wymaga stosowania specjalnych rozwiązań chroniących od hałasu. W przypadku wystąpienia ryzyka wybuchu podczas obróbki substancji, opcjonalnie stosuje się inertyzację. Zapobiega ona wydostawaniu się oparów do atmosfery (zanieczyszczenie) i przedostawaniu się powietrza do układu (utlenianie).

  • wysoka jakość elementów „Made in Germany”
  • automatycznie monitorowane podawanie oleju do smarowania
  • ochrona przed hałasem dzięki systemowi opróżniania Soft Shot®
  • opcjonalnie: inertyzacja przeciwko zanieczyszczaniu i utlenianiu

Higiena

Żywność, produkty farmaceutyczne czy chemikalia: separatory Flottweg są w pełni wyposażone, aby spełniać wymagania higieniczne w ściśle regulowanych obszarach przemysłowych. Spełniają one wszystkie wymagania obowiązującej normy dla wirówek i są zaprojektowane zgodnie z „Hygienic Design”. W przemyśle spożywczym i farmaceutycznym wszystkie elementy mające kontakt z produktem są przystosowane do czyszczenia CIP (czyszczenie na miejscu). Separatory AC (Automatic Cleaning) można również łatwo zintegrować z istniejącymi procesami produkcyjnymi i CIP. W określonych zastosowaniach przemysłowych Flottweg wykonuje swoje separatory ze stali szlachetnych superdupleks, aby osiągnąć na przykład wyższą odporność na chlorki.

  • Konstrukcja według Hygienic Design
  • automatyczne oczyszczanie CIP (Cleaning in Place)
  • stale szlachetne superdupleks do zastosowań przemysłowych

Obsługa

Efektywna praca w procesach klarowania i rozdzielania wymaga również prostej obsługi i konserwacji. Separatory Flottweg są szczególnie łatwe w utrzymaniu dzięki swojej kompaktowej konstrukcji. Na przykład bęben separatora jest łatwy w montażu i demontażu. Elementy takie jak napęd pasowy są skonstruowane z myślą o małym zużyciu, co wydłuża okresy między konserwacjami. Sercem systemu kontroli procesów jest system PLC. Automatycznie monitoruje i steruje separatorem ze wszystkimi jego elementami: zabezpieczenie silnika i sterowanie rozruchem za pomocą przetwornicy częstotliwości, sterowanie czasowe do automatycznego opróżniania bębna, zaworów i urządzeń pomocniczych. Operator może stale obserwować zintegrowane z procesem wskaźniki i lampki alarmowe.

  • łatwa konserwacja dzięki kompaktowej konstrukcji
  • mniej konserwacji dzięki elementów odpornym na zużycie
  • proste sterowanie PLC

„Amazingly easier“

Amerykański browar Alltech’s Lexington Brewing & Distilling Co. wytwarza nagradzane piwa i inne alkohole, między innymi swój okręt flagowy „Kentucky Bourbon Barrel Ale®”. Aby proces warzenia był efektywniejszy i łatwiejszy, producent ten wybrał separator Flottweg. Dlaczego i z jakim rezultatem, dowiesz się z tego filmu.

Więcej informacji o separatorze Flottweg

separator-wiki-teaser

Zasada działania separatora talerzowego

Separator lub wirówka talerzowa jest wirówką o układzie pionowym. Służy do oddzielania i klarowania cieczy.
separator-ac-2500-teaser

Separator – broszura

Wszystkie szczegóły i dane techniczne separatorów Flottweg można znaleźć w naszej broszurze produktowej.
separator-animation-teaser

Separator – animacja

Na tym filmie za pomocą animacji przedstawiamy zasadę działania separatora Flottweg.

Dodatki w celu zapewnienia najwyższej wydajności i bezpieczeństwa:

solids-cyclone-separator

Cyklon do substancji stałych

Aby maksymalnie zwiększyć wydajność usuwania oddzielonych substancji stałych, w klarownikach i separatorach rozdzielających można stosować cyklony do substancji stałych. Dzięki temu oddzielanie drobnoziarnistych cząstek przez urządzenie odsysające jest bardzo efektywne.

explosion-proof

Inertyzacja

Podczas obróbki substancji, których opary tworzą łatwopalną mieszaninę z tlenem atmosferycznym, istnieje ryzyko wybuchu.

icon-envelope-big

Jesteś zainteresowany separatorami Flottweg?

Chciałbyś dowiedzieć się więcej?
Wystarczy do nas zadzwonić lub napisać!

  Do formularza kontaktowego   +48 22 732 22 30   Contacts worldwide