Engineered For Your Success

Separatory Flottweg
do separacji trójfazowej

  • Optymalna separacja i odprowadzanie dwóch cieczy oraz fazy stałej
  • Wysokiej jakości, trwałe i wydajne separatory
  • Opatentowany system Soft Shot® FLEX zapewniający ciche i wydajne odprowadzanie cząstek stałych

Oddzielanie aż do ostatniej kropli

Separatory do rozdzielania cieczy

Jeśli konieczne jest rozdzielenie dwóch cieczy, zazwyczaj stosuje się urządzenia oczyszczające (separatory trójfazowe, oczyszczacze). Oddzielają one od siebie fazy ciekłe o różnej gęstości, a jednocześnie usuwają pozostałe drobne cząstki stałe. Dzięki wieloletniemu doświadczeniu separatory firmy Flottweg charakteryzują się wysoką jakością, trwałością i wydajnością.

Ze względu na swoją specjalną konfigurację, separatory Flottweg są optymalnie dostosowane do oddzielania i odprowadzania dwóch cieczy i jednej fazy stałej. Zoptymalizowane warunki przepływu w bębnie zapewniają maksymalną selektywność w separatorze 3-fazowym. Również w tym separatorze talerzowym wyładunek substancji stałej jest prawie niesłyszalny.

Maksymalna wydajność w zmiennych warunkach żywieniowych

System Impellizer firmy Flottweg umożliwia precyzyjną i elastyczną regulację strefy separacji wewnątrz separatora podczas pracy. Zapewnia to stabilną wydajność separacji nawet przy zmiennych warunkach zasilania, maksymalizując wydajność produktu i efektywność procesu. 

Elastyczny system odprowadzania ciał stałych zapewniający większą wydajność

Dzięki systemowi Soft Shot® FLEX można precyzyjnie dostosować proces rozładunku materiałów stałych do wymagań technologicznych, stosując dowolną kombinację rozładunków częściowych i całkowitych. Elastyczne objętości rozładunku oraz zmienne prędkości bębna ograniczają straty produktu, zwiększają wydajność i zmniejszają zużycie energii. Delikatna i cicha praca chroni również elementy maszyny i pomaga obniżyć koszty konserwacji.

Niezawodne działanie w warunkach niestabilnego zasilania

System Flottweg Safety Shot zapewnia bezpieczną i niezawodną pracę separatora w przypadku awarii zasilania lub niestabilności sieci energetycznej. Wykorzystując istniejącą energię obrotową separatora, system umożliwia kontrolowane hamowanie, automatyczne opróżnianie oraz napełnianie wodą procesową. 

Tak działa separator 3-fazowy

Produkt przepływa przez nieruchomą rurę wlotową do wnętrza bębna i jest delikatnie rozpędzany do pełnej prędkości obrotowej przez rozdzielacz. Pakiet talerzy w bębnie rozdziela strumień produktu na wiele cienkich warstw, tworząc w ten sposób dużą powierzchnię. W pakiecie talerzy następuje rozdzielanie mieszaniny cieczy i oddzielanie substancji stałej.

Fazy cieczy oddzielone pod wpływem siły odśrodkowej są odprowadzane z bębna przez dwa chwytaki pod ciśnieniem. W wyniku działania siły odśrodkowej oddzielone substancje stałe osadzają się w komorze substancji stałej. Przy pełnej prędkości obrotowej układ hydrauliczny w dolnej części bębna okresowo wyrzuca oddzielone substancje stałe.

Obszary zastosowania separatorów 3-fazowych Flottweg

Tłuszcze, oleje i biopaliwa

Stosowane w przetwórstwie oleju palmowego, oleju roślinnego, oliwy z oliwek i biodiesla separatory trójfazowe skutecznie oddzielają oleje, wodę i cząstki stałe, co pozwala zmaksymalizować odzysk produktu i wydajność procesu.

Przemysł napojowy

Separatory trójfazowe służą do skutecznego oddzielania cząstek stałych od dwóch faz ciekłych w napojach, takich jak soki owocowe i warzywne, soki cytrusowe, wino, moszcz oraz produkty kawowe.

Przemysł, surowce mineralne i ropa naftowa

Typowe zastosowania obejmują recykling zużytego oleju, przetwarzanie oleju odpadowego, oczyszczanie szlamu wiertniczego, oczyszczanie olejów smarowych oraz oczyszczanie ścieków, co pozwala na niezawodne oddzielanie faz stałych od ciekłych.

Przemysł spożywczy

Separatory trójfazowe znajdują zastosowanie m.in. w odzyskiwaniu białek i skrobi, produkcji pektyn oraz przetwórstwie mleczarskim, zapewniając wysoką wydajność w oddzielaniu substancji stałych, tłuszczów i cieczy.

Dla branży spożywczej

Dane techniczne

AC1000
Wymiary [mm/ft]*1200 × 700 × 1100 / 3,94 × 2,30 × 3,61
Waga [kg/lb]*400 / 860
  
AC1200
Wymiary [mm/ft]*1200 × 900 × 1300 / 3,94 × 2,95 × 4,27
Waga [kg/lb]*800 / 1800
  
AC1500
Wymiary [mm/ft]*1600 × 1100 × 1600 / 5,04 × 3,64 × 5,28
Waga [kg/lb]*1550 / 3410
  
AC1700
Wymiary [mm/ft]*1400 × 1000 × 1400 / 4,59 × 3,28 × 4,59
Waga [kg/lb]*1300 / 2900
  
AC2000
Wymiary [mm/ft]*1600 × 1200 × 1800 / 5,25 × 3,94 × 5,91
Waga [kg/lb]*2900 / 6400
  
AC2500
Wymiary [mm/ft]*2100 × 1300 × 2000 / 6,89 × 4,27 × 6,56
Waga [kg/lb]*3750 / 8250
  
AC2800
Wymiary [mm/ft]*2400 × 1300 × 2800 / 7,91 × 4,30 × 9,06
Waga [kg/lb]*5300 / 11600
  
AC3000
Wymiary [mm/ft]*2400 × 1300 × 2800 / 7,87 × 4,27 × 9,19
Waga [kg/lb]*5300 / 11700
  

* Podane wartości są przybliżone i mogą różnić się od rzeczywistych.

Płynne złoto z Andaluzji

Ponad 90 procent wszystkich oliwek zbiera się w regionie śródziemnomorskim. Jednym z najważniejszych obszarów uprawy jest Andaluzja. Maszyny firmy Flottweg są wykorzystywane w wielu przedsiębiorstwach w tym południowo-hiszpańskim regionie, na przykład w firmie Virgen del Voto SL w mieście Bujalance. Aby uzyskać „płynne złoto” o najwyższej czystości, producent stawia na technologię separatorów firmy Flottweg do klarowania i rafinacji oliwy.

Technologia separacji firmy Flottweg stosowana w produkcji oliwy z oliwek w przedsiębiorstwie Virgen del Voto S.L.

Pompa dośrodkowa

Pompa dośrodkowa zapewnia optymalne odprowadzanie oczyszczonych cieczy z wirówki. Odprowadza ona oczyszczoną ciecz pod ciśnieniem z bębna separatora i zapobiega pienieniu się produktu. 

Układ smarowania

Układ cyrkulacji smaru zapewnia w pełni automatyczne smarowanie łożysk wrzeciona misy. Dostarczając optymalną ilość oleju w regularnych odstępach czasu, gwarantuje niezawodną ochronę łożysk. Dzięki temu uzyskuje się precyzyjne smarowanie niezależnie od prędkości roboczej.

Stos dysków

Znajdujący się wewnątrz komory separatora zestaw tarcz odpowiada za rozdzielanie mieszaniny cieczy. Liczne stożkowe tarcze, ułożone pionowo, zapewniają znacznie powiększoną powierzchnię klarowania. Ta zwiększona powierzchnia bezpośrednio przyczynia się do wyższej wydajności separacji i poprawy efektywności procesu.

InGo

Separatory Flottweg są sterowane zgodnie z naszą filozofią obsługi InGo. Umożliwia ona optymalną współpracę wszystkich elementów procesu i pozwala na szybki przegląd wszystkich istotnych parametrów procesowych.

Chciałbyś dowiedzieć się więcej? Wystarczy do nas zadzwonić lub napisać!

Jesteś zainteresowany separatorami rozdzielającymi Flottweg?

Uzyskaj poradę od naszych ekspertów już teraz