- 2.000 m² Innovationszentrum für maßgeschneiderte Separationstechnologie
- Prozesslösungen mit umfassenden Tests vor der Investition
- Ganzheitliche Entwicklung & Optimierung inkl. Scale-up und Hygienekonzepten
Flottweg Process Center
Kundenspezifische Prozessentwicklung & Versuche im Pilotmaßstab – vom Labor bis zur industriellen LösungIm Flottweg Process Center entwickeln Sie Ihre Anwendung praxisnah, unter realistischen Bedingungen und bevor Sie in eine Anlage investieren. Gemeinsam mit unseren Spezialisten bilden wir komplette Prozessabläufe ab, prüfen die technische Machbarkeit und optimieren jeden einzelnen Schritt vom ersten Laborversuch bis zum Pilotmaßstab. Auf rund 2.000 Quadratmetern stehen Ihnen dafür modernste Labor- und Versuchseinrichtungen sowie flexible Aufbauten zur Verfügung, mit denen kundenspezifische Lösungen gezielt getestet und weiterentwickelt werden können.
Durch die enge Verbindung von Labor und Technikum erhalten Sie schnell fundierte und belastbare Ergebnisse zur Machbarkeit, Auslegung und Effizienz Ihrer Trennprozesse. So schaffen wir die Basis für sichere Investitionsentscheidungen, effizientere Prozesse und nachhaltigen wirtschaftlichen Erfolg.
Optimieren Sie Ihre Prozesse – minimieren Sie Risiken
Ein Überblick über unsere Dienstleistungen
Machbarkeits- und Scale-up Tests
Vom Labor bis zum Pilotmaßstab prüfen wir die Machbarkeit Ihrer Anwendung unter realitätsnahen Bedingungen. Sie erhalten fundierte Ergebnisse als Grundlage für die sichere Übertragung in industrielle Prozesse.
Prozess- und Rezeptentwicklung
Gemeinsam mit Ihnen entwickeln und optimieren wir Ihre Prozesse. So entsteht eine Lösung, die exakt auf Ihre Anforderungen abgestimmt ist und eine optimale Auslegung Ihrer Maschinen und Anlagen ermöglicht.
Prozessoptimierung
Wir analysieren Ihre Prozesse, um sie hinsichtlich ihrer Effizienz und Leistung zu optimieren.
Flexible Versuchsaufbauten
Individuelle Versuchsaufbauten ermöglichen maßgeschneiderte Lösungen für unterschiedlichste Anwendungen. Bestehende Anlagen werden flexibel kombiniert und bei Bedarf durch zusätzliches Equipment ergänzt.
Einblicke von Experten
Stefan Bichlmeier: „Kunden können ihre Prozesse unter realen Bedingungen überprüfen und Investitionsentscheidungen auf der Grundlage zuverlässiger Daten treffen.“
Lesen Sie hier das vollständige Interview
Dr. Mathias Aschenbrenner: „Der Kunde stand bei der Planung stets im Mittelpunkt. Der optimierte Personal- und Warenfluss ermöglicht nicht nur eine wesentlich effizientere Durchführung der Kundentests, sondern verbessert auch die Vorbereitungs- und Nachbereitungsabläufe.“
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Stefan Bichlmeier: „Der Kunde stand während der Planungsphase stets im Mittelpunkt unserer Überlegungen. Einerseits wollen wir die vielfältigen Produkte und Anwendungen bestmöglich verarbeiten, um den Bedürfnissen unserer Kunden optimal gerecht zu werden.“
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Vom Konzept bis zur Lösung
- Anfrage und Zieldefinition: Ihre Anfrage wird über den Vertrieb aufgenommen und gemeinsam konkretisiert. Dabei werden Ziel, Produkt, Umfang und die passende Versuchstiefe definiert.
- Labor und Analytik: Im Labor erfolgen erste Analysen und Machbarkeitsversuche mit kleinen Mengen. So lassen sich frühzeitig Aussagen zu Stoffeigenschaften und Prozesspotenzialen treffen.
- Technikum und Pilotversuch: Im nächsten Schritt werden Prozesse im Technikum unter realitätsnahen Bedingungen getestet. Hier können verschiedene Maschinen, Prozessvarianten und Aufbauten erprobt werden.
- Analyse und Empfehlungen: Auf Basis der Versuchsergebnisse erhalten Sie belastbare Empfehlungen zur Prozessleistung, Effizienz und optimalen Auslegung.
Was bietet das Process Center?
Das Process Center bietet optimale Voraussetzungen für flexible und praxisnahe Versuche. Durch die Kombination aus moderner Infrastruktur und kurzer Wege zwischen allen Bereichen können Projekte effizient durchgeführt und schnell weiterentwickelt werden.
Versuchsfläche & Bereiche
- 2.000 m² Versuchs-, Labor- und Technikumsfläche
- 3-fache Versuchskapazität im Vergleich zu früher
- Strikte Trennung von Schwarz- und Weißbereichen
Maschinen & Aufbauflexibilität
- Fester Bestand: Sedicanter®, Tricanter®/Dekanter (2-/3-Phasen), Steil-/Flachkonus, Sorticanter®
- Zusätzliche Versuchs- und Mietanlagen kurzfristig aufbaubar
- Kleinstversuche: Lemitec MD100 & Laborbandpresse
- Flexible Integration zusätzlicher Anlagen oder Komponenten
Hygiene & Reinigung
- CIP-Anlage für automatische Reinigung und zur Validierung der Reinigungserfolgs im Rahmen eines FAT
- Industrielle Kühl- & Gefriermöglichkeiten
- Heißwasserversorgung für den gesamten Prozess
- Abwasserbehandlung mit Neutralisation
Laboranalytik (kurze Wege)
- Mögliche Methoden: Partikelgrößenanalyse (Laserbeugung), Proteinanalyse (DUMAS), Rheologie / LUMisizer
- Erweiterte Analytik über Partnerlabore
- Kurze Wege zwischen Labor und Technikum
Hygienische Anwendungen im Weißbereich
Der Weißbereich ist auf hygienische Anwendungen im Lebensmittelumfeld ausgelegt. Dazu zählen insbesondere Prozesse rund um Pflanzenproteine und Stärke sowie Anwendungen im Mehllabor und in der Lebensmittelverarbeitung.
Ein besonderer Fokus liegt auf mehrstufigen Prozesskaskaden, beispielsweise bei der Gegenstrom-Proteinwäsche. Ergänzend können Prozessschritte wie pH-Dosierung und eine Bilanzierung über Wägezellen gezielt integriert werden. Dadurch lassen sich komplexe Prozessabläufe realitätsnah abbilden und präzise analysieren.
Die Kombination aus speziell ausgelegten Anlagen, hygienischer Infrastruktur und flexiblen Versuchsaufbauten ermöglicht es, Prozesse unter praxisnahen Bedingungen zu testen und gezielt weiterzuentwickeln. So entstehen belastbare Ergebnisse für die Auslegung und Optimierung von Anwendungen im Lebensmittelbereich.
Industrielle Anwendungen im Schwarzbereich
Der Schwarzbereich ist auf nicht-hygienische Anwendungen ausgelegt und verfügt über getrennte Versuchsflächen sowie eine angepasste Medienversorgung. Dadurch können industrielle Anwendungen unter definierten Rahmenbedingungen sicher und realitätsnah getestet werden.
Schwerpunkte liegen unter anderem auf der Kunststofftrennung sowie auf Anwendungen mit Mineralölen und weiteren Industrieprodukten. Auch geruchsintensive Materialien können durch spezielle Be- und Entlüftungssysteme verarbeitet werden.
Die Ausstattung und Infrastruktur im Schwarzbereich ermöglichen es, unterschiedliche Materialien unter praxisnahen Bedingungen zu untersuchen und Prozesse flexibel zu analysieren und zu optimieren.
Warum Flottweg? – Ihre Vorteile auf einen Blick
Flottweg verbindet technologische Expertise mit praxisnaher Prozessentwicklung. Das Process Center ist darauf ausgelegt, Kundenanwendungen unter realitätsnahen Bedingungen zu testen, Prozesse gezielt weiterzuentwickeln und daraus belastbare, wirtschaftliche Lösungen abzuleiten.
- Hohe Flexibilität bei Versuchsaufbauten und Prozessvarianten
- Verfahrenstechnisches Know-how über alle Prozessschritte hinweg
- Die Kombination aus Batch- und teilweise kontinuierlicher Fahrweise ermöglicht flexible Versuchsbedingungen
- Hohe Prozess- und Tankkapazitäten für realitätsnahe Tests
- Maßgeschneiderte Versuchspläne für eine gezielte Prozessoptimierung
- Verschiedenste Maschinenkombinationen & -modelle, darunter Dekanter, Separatoren, Sedicanter® & Tricanter®