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Tricanter®
Flottweg

Tre fasi con la massima definizione nella separazione

La centrifuga industriale per un'efficiente separazione trifase

Nel processo di separazione classico, i solidi sono separati da un liquido o da due liquidi di diversa densità, tuttavia, spesso si uniscono: è proprio in questi casi che il Tricanter® di Flottweg è la soluzione perfetta. Dal momento che permette la separazione continua di tre fasi (solido-liquido-liquido) in un unico processo, è molto convincente, ad esempio, nel trattamento di fanghi oleosi, nella produzione di amido e nel recupero dei grassi.

Oltre 40 anni fa, Flottweg ha sviluppato il Tricanter® per separare tre fasi in un unico processo simultaneo. I prerequisiti per tale processo sono che i liquidi non siano solubili l'uno nell'altro, che abbiano densità diverse e che la sostanza solida sia presente come la fase specificamente più pesante. Su questa base, il sistema a dischi di separazione appositamente progettato produce risultati di taglio ottimali.

La separazione trifase offre agli utenti diversi vantaggi: la combinazione delle fasi di lavorazione elimina la necessità di ulteriori fasi di separazione, il che consente notevoli risparmi sui costi. Oltre all'elevata definizione, il Tricanter® risulta particolarmente convincente grazie alla sua versatilità, infatti può essere adattato in qualsiasi momento alle mutevoli condizioni in ingresso. A ciò si aggiungono i collaudati servizi di Engineering e assistenza Flottweg, dalla progettazione mirata per l'applicazione alla manutenzione e alla fornitura di pezzi di ricambio, passando per la messa in servizio. Di conseguenza, gli utenti beneficiano a lungo termine della più alta qualità "Made in Germany".

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I campi di applicazione della centrifuga trifase

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Estrazione di grassi, oli e biocarburanti

Le materie prime per l'estrazione di olio e grassi contengono solidi, acqua e olio: con Tricanter® è possibile separarli in tutta semplicità.
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Trattamento delle acque reflue industriali e degli oli minerali

Dove si estrae o si lavora l'olio, si accumulano residui oleosi dai quali Tricanter® genera materiali riciclabili.
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Produzione di amido

Il Tricanter è anche utilizzato® nell'industria alimentare, chimica e farmaceutica per la produzione di amido di frumento.
Nella separazione trifase con il Tricanter, la fase liquida pesante, di densità maggiore, viene scaricata sotto pressione, mentre la fase liquida leggera, di densità inferiore, scorre verso il basso senza pressione. Separazione trifase con il Tricanter® Flottweg

Come funziona il Tricanter® Flottweg

Il design e il funzionamento del Tricanter® sono simili a quelli del decanter (separazione bifase). Sotto l'influsso della forza centrifuga, i solidi si depositano sulla parete interna del tamburo. La coclea costituisce lo strumento di trasporto: ruota a una velocità differenziale rispetto al tamburo e trasporta i solidi depositati in direzione dell'estremità del tamburo che si restringe conicamente.

La differenza decisiva rispetto al decanter risiede nello scarico separato delle due fasi liquide: con il Tricanter®, il liquido pesante viene scaricato sotto pressione tramite un disco di separazione regolabile. Il liquido leggero defluisce senza pressione. Il disco di separazione consente una regolazione continua del livello di profondità del liquido durante il funzionamento e pertanto un rapido e preciso adattamento alle mutevoli condizioni in ingresso – senza interrompere il funzionamento.

Caratteristiche del prodotto

Prestazioni

Il Tricanter® garantisce un alto livello di efficienza economica, in quanto la separazione trifase continua elimina la necessità di ulteriori fasi di lavorazione e di separazione. La particolare resistenza del Tricanter® Flottweg è dimostrata dalla massima purezza possibile delle fasi liquide da separare, attraverso l'utilizzo del disco di separazione. Il processo di separazione può essere adattato in qualsiasi momento a condizioni variabili (prodotto in ingresso). Le coclee del decanter, prodotte individualmente, garantiscono i migliori risultati di separazione. Inoltre, i tamburi decanter Flottweg hanno geometrie ottimizzate per l'applicazione. I Tricanter® sono prodotti esclusivamente in Germania, secondo i più elevati standard qualitativi.

  • separazione trifase economicamente efficiente
  • massima purezza possibile delle fasi da separare grazie al disco di separazione regolabile
  • adattamento flessibile alle mutevoli condizioni in ingresso
  • coclee per decanter prodotte singolarmente
  • tamburi decanter con geometrie ottimizzate per l'applicazione

Sicurezza

La sicurezza è fondamentale con i regimi elevati, il funzionamento continuo e i vari campi di applicazione dei Tricanter®. Flottweg offre la massima sicurezza di processo grazie alla protezione antiusura mirata per l'applicazione, alla scelta del materiale in base al mezzo e alla dotazione della macchina, nonché all'assistenza in tutto il mondo. È inoltre garantita un'elevata sicurezza della macchina, in quanto le macchine sono progettate secondo le direttive vigenti e monitorate da vari sensori e sistemi di valutazione (ad es. vibrazioni). In presenza di miscele infiammabili, è prevista anche la protezione antideflagrante secondo la direttiva ATEX e le norme vigenti.

  • protezione antiusura relativa all'applicazione
  • scelta del materiale e dotazione della macchina sulla base del mezzo
  • assistenza in tutto il mondo
  • monitoraggio tramite sensori e sistemi di valutazione
  • protezione antideflagrante secondo la direttiva ATEX

Igiene

I requisiti igienici sono molto elevati, specialmente nella lavorazione degli alimenti: un campo di applicazione centrale per i Tricanter®. Flottweg progetta e produce le proprie centrifughe secondo l’"Hygienic Design". Nell'industria alimentare, tutti i componenti a contatto con il prodotto sono compatibili con CIP (Cleaning in Place) e quindi progettati per il lavaggio automatico.

  • Progettazione secondo Hygienic Design
  • Possibile pulizia CIP (Cleaning in Place)

Utilizzo

È particolarmente facile utilizzare i Tricanter® Flottweg e svolgere la manutenzione su essi grazie al loro design ottimizzato per l'applicazione e alla loro struttura compatta. Per il disco di separazione, è possibile automatizzare il processo tramite un attuatore. Inoltre, l'interfaccia utente intuitiva di InGo rende il controllo molto più semplice. InGo semplifica e accelera i processi talvolta molto complessi della centrifugazione. Il concetto operativo è disponibile per tutti i Tricanter® Flottweg.

  • manutenzione facile grazie al design compatto
  • disco separazione regolabile e automatizzabile
  • controllo ottimizzato grazie al concetto operativo InGo

Due macchine in una

La Süpro GmbH di Lampertheim-Hüttenfeld, nell'Assia meridionale, ricicla ogni anno circa 40.000 tonnellate di sottoprodotti di origine animale. Per il trattamento del grasso, l'azienda ha utilizzato inizialmente un decanter e un separatore a valle.

Poi ha deciso di passare a un singolo Tricanter®, con successo, come mostra il video.

Maggiori informazioni sul Tricanter® Flottweg

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Brochure Tricanter®

Tutti i dettagli e i dati tecnici dei Tricanter® Flottweg si trovano nella nostra brochure dei prodotti.
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Training relativi alle macchine

Vi spieghiamo come eseguire autonomamente semplici lavori di manutenzione sul separatore.
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Animazione Tricanter®

In questo video vi mostriamo, con un'animazione, come funziona un Tricanter® Flottweg.

Tricanter® Flottweg della serie Z

Z2E

Dimensioni [mm/ft]

2500x700x700 / 8,2x2,39x2,33

Peso [kg/lb]

1250 / 2849

Z3E

Dimensioni [mm/ft]

3100x800x800 / 10,3x2,76x2,72

Peso [kg/lb]

1600 /3520

Z4E

Dimensioni [mm/ft]

3800x1000x1200 / 12,53x3,28x3,94

Peso [kg/lb]

3000 /6600

Z5E

Dimensioni [mm/ft]

4500x1600x1100 / 14,86x5,12x3,71

Peso [kg/lb]

6200 / 13640

Z6E

Dimensioni [mm/ft]

5200x1.800x1300 / 17,09x5,81x4,13

Peso [kg/lb]

9750 / 21450

Z8E

Dimensioni [mm/ft]

6400x2000x1500 / 21,12x6,56x4,85

Peso [kg/lb]

14140 / 31108

Caratteristiche di ottimizzazione del processo

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Disco di separazione regolabile

Nel Tricanter®, la fase liquida pesante viene scaricata sotto pressione tramite un disco di separazione regolabile. Il disco di separazione può essere regolato durante il funzionamento e può essere adattato in modo ottimale alle mutate proprietà del prodotto in ingresso. Una regolazione esatta e variabile del livello di profondità del liquido è possibile, così come l'automazione del processo di regolazione.

Per saperne di più sul disco di separazione regolabile
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Coclea del decanter

La coclea costituisce lo strumento di trasporto di un decanter o Tricanter®. Ruota a una velocità differenziale (rispetto al tamburo) e trasporta i solidi depositati in direzione dell'estremità del tamburo che si restringe conicamente. Per ottenere i migliori risultati di separazione, Flottweg offre geometrie di coclee individuali e un'ampia scelta di coclee diverse sulla base di decenni di esperienza.

Vai alla coclea decanter
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Tamburo decanter

Il mezzo raggiunge la velocità massima nel tamburo decanter, pertanto i solidi si depositano sulla parete interna del tamburo. Applicazioni diverse richiedono diverse geometrie del tamburo, ad esempio cono piatto o cono ripido, diversi diametri e diametri di scarico, rapporti di lunghezza variabili. Grazie alla sua struttura modulare, Flottweg è in grado di fornire il tamburo decanter giusto per ogni esigenza.

Ulteriori informazioni sul tamburo decanter
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Protezione dall'usura

Le centrifughe decanter Flottweg sono utilizzate in un'ampia varietà di processi. Data la vasta gamma di applicazioni, è necessario adattare la centrifuga decanter alle condizioni e ai requisiti del caso con una protezione antiusura adeguata. Flottweg offre vari tipi di protezione antiusura per ridurre al minimo l'usura e l'abrasione. In questo modo si prolunga la vita utile del decanter. I costi di manutenzione sono ridotti perché devono essere sostituite solo le parti soggette a usura.

Vai alla protezione dall'usura
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Simp Drive®

L'azionamento Simp Drive® regola la velocità differenziale tra il tamburo decanter e la coclea in funzione della coppia prevalente della coclea. La velocità differenziale determina il tempo di permanenza dei solidi nel tamburo e ha quindi una notevole influenza sul processo di separazione. Simp Drive® offre un'elevata efficienza economica grazie a un valore di sostanza secca (TS) costantemente elevato – più alto è questo valore, più secchi sono i solidi separati.

Qui potete trovare ulteriori informazioni su Simp Drive®
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Livello di profondità del liquido

Un livello di profondità impostato in modo ottimale provoca una maggiore deumidificazione dei solidi e quindi un migliore risultato di prodotto. Flottweg consente di influire direttamente sulle prestazioni di separazione modificando il livello di profondità del liquido. In questo modo, il processo di separazione può essere continuamente ottimizzato e adattato alle specifiche esigenze del cliente.

Maggiori informazioni sul livello di profondità del liquido
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Lubrificazione

In una centrifuga di decanter, gli ingranaggi, i cuscinetti a vite senza fine e i cuscinetti del rotore sono dotati di lubrificanti. I cuscinetti del rotore sono suddivisi in sistemi di lubrificazione a grasso (lubrificazione manuale con ingrassatore, centralizzata o centralizzata automatica) e lubrificazione aria-olio. I cuscinetti a vite senza fine Flottweg sono lubrificati a vita o possono essere rilubrificati.

Ulteriori informazioni sui sistemi di lubrificazione
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Materiali

I componenti delle centrifughe Flottweg a diretto contatto con il fluido da lavorare (compresi tamburo, coclea e ingresso), sono realizzati esclusivamente con acciai inossidabili di alta qualità e resistenti alla ruggine e agli acidi. Questo aumenta la sicurezza operativa.

Qui potete trovare ulteriori informazioni sui materiali
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