Engineered For Your Success

Tricanter® Flottweg

  • Separazione trifase continua con un’unica macchina
  • Utilizzo flessibile in un'ampia gamma di applicazioni
  • Facile adattamento alle mutevoli condizioni di alimentazione

Tre fasi. Un unico processo. Massima efficienza di separazione.

Il Tricanter® di Flottweg per una separazione trifase efficiente

Il Tricanter® di Flottweg consente la separazione trifase in continuo di solidi e due liquidi immiscibili di diversa densità in un’unica fase di processo. Questa centrifuga appositamente progettata raggiunge un’elevata risoluzione di separazione e può essere adattata in modo flessibile alle mutevoli proprietà del prodotto. Ciò rende il Tricanter® adatto ad applicazioni esigenti quali il trattamento dei fanghi contenenti olio, la produzione di amido, l’industria della macellazione e della lavorazione delle carcasse e il trattamento dei residui alimentari. Gli utenti traggono vantaggio da un’efficiente separazione trifase, da un’elevata affidabilità di processo e da risultati di separazione costantemente affidabili.

Maggiore flessibilità nel processo di separazione

La girante regolabile consente un adattamento preciso alle mutevoli condizioni di processo. Durante il funzionamento, è possibile regolare la zona di separazione all'interno della vasca per ottimizzare in modo specifico la risoluzione di separazione e la resa del prodotto.

Protezione affidabile contro l'usura

Le innovative soluzioni di protezione dall'usura di Flottweg proteggono i componenti sottoposti a forti sollecitazioni dall'abrasione e dalla corrosione, garantendo la massima affidabilità del processo per molti anni di funzionamento.

Design a spirale per le massime prestazioni di separazione

Il cilindro di decantazione è un componente fondamentale del Tricanter® di Flottweg e garantisce uno scarico affidabile dei solidi. Può essere adattato a diverse operazioni di separazione, soddisfacendo così in modo ottimale i rispettivi requisiti di processo.

Simp Drive®

Il Simp Drive® regola automaticamente la velocità differenziale per adattarla alla coppia della spirale. Ciò garantisce che le prestazioni di separazione, la produttività e il contenuto di sostanza secca rimangano costantemente elevati, anche in presenza di flussi di prodotto variabili.

Performance Boost

  • Girante ottimizzata per la massima efficienza di separazione
  • Massima produttività grazie all'elevata velocità e alla coppia elevata
  • Progettazione a vasca profonda ad alta efficienza energetica per prestazioni superiori con un consumo energetico ridotto

Flex Concept

  • Progettazione modulare per esigenze di processo personalizzate
  • Maggiori possibilità di applicazione grazie all'angolo di conicità aggiuntivo
  • Investimento a prova di futuro grazie alla facile aggiornabilità

Human-Centered Design

  • Guarnizione del corpo macchina migliorata per una maggiore affidabilità operativa
  • Design che facilita la manutenzione con facile accesso a tutti i componenti rilevanti
  • Funzionamento più silenzioso per condizioni di lavoro ottimali

Engineered to Win: il Tricanter FW400

Il Tricanter FW400 combina le massime prestazioni di separazione con la massima flessibilità per processi di separazione multifase particolarmente esigenti. Grazie alla separazione simultanea di solidi, liquidi acquosi e fasi contenenti olio o grassi, le risorse preziose vengono recuperate in modo efficiente e sottoposte a ulteriori lavorazioni.

Caratterizzato da un concetto modulare e da un design intuitivo, il Tricanter FW400 offre una soluzione ad alte prestazioni per un’ampia gamma di applicazioni industriali. Il risultato è un elevato rendimento dei prodotti, processi stabili e un aumento sostenibile della redditività.

Come funziona il Tricanter® Flottweg

La progettazione e il funzionamento del Tricanter® si basano sulla collaudata tecnologia del decanter. La sospensione da separare viene immessa nel tamburo rotante, dove i solidi si depositano contro la superficie interna del tamburo sotto l’effetto di elevate forze centrifughe. Con una velocità differenziale definita rispetto al tamburo, la spirale trasporta continuamente i solidi depositati verso l’estremità conica del tamburo, dove vengono scaricati. La differenza fondamentale rispetto a un decanter risiede nello scarico separato delle due fasi liquide: mentre il liquido leggero defluisce senza pressione, quello pesante viene scaricato sotto pressione tramite una girante regolabile.

Grazie alla regolazione continua di questa girante, la posizione delle zone di separazione può essere modificata in modo flessibile anche durante il funzionamento. Di conseguenza, il Tricanter® raggiunge un grado particolarmente elevato di risoluzione della separazione tra le fasi liquide ed è in grado di adattarsi in modo ottimale alle caratteristiche variabili del prodotto e alle condizioni di alimentazione.

Allo stesso tempo, questa facilità di regolazione pone le basi per una semplice automazione del processo di separazione.

Nella separazione trifase con il Tricanter, la fase liquida pesante, di densità maggiore, viene scaricata sotto pressione, mentre la fase liquida leggera, di densità inferiore, scorre verso il basso senza pressione. Separazione trifase con il Tricanter® di Flottweg

Campo di applicazione della centrifuga trifase

Estrazione di grassi, oli e biocarburanti

Le materie prime per l'estrazione di olio e grassi contengono solidi, acqua e olio: con Tricanter® è possibile separarli in tutta semplicità.

Trattamento delle acque reflue industriali e degli oli minerali

Dove si estrae o si lavora l'olio, si accumulano residui oleosi dai quali Tricanter® genera materiali riciclabili.

Produzione di amido

Il Tricanter è anche utilizzato® nell'industria alimentare per la produzione di amido di frumento.

Dati tecnici

Z2E
Dimensioni [mm/ft]*2.600 x 950 x 770 / 8.5 x 3.1 x 2.5
Peso [kg/lb]*1.300 / 2,900
  
Z3E
Dimensioni [mm/ft]*3.200 x 1.000 x 840 / 10.6 × 3.5 × 2.8
Peso [kg/lb]*1.600 / 3,530
  
Z4E
Dimensioni [mm/ft]*3.900 x 1.200 x 1.000 / 12.7 x 4 x 3.3
Peso [kg/lb]*3.000 / 6,600
  
Z5E
Dimensioni [mm/ft]*4.500 x 1.600 x 1.100 / 14.8 x 5.1 x 3.7
Peso [kg/lb]*6.200 / 13,700
  
Z6E
Dimensioni [mm/ft]*5.300 x 1.800 x 1.300 / 17.4 x 5.8 x 4,2
Peso [kg/lb]*9.700 / 21,500
  
Z8E
Dimensioni [mm/ft]*6.400 x 2.000 x 1.500 / 21.1 x 6.6 x 4.9
Peso [kg/lb]*15.300 / 33,700
  

* I valori sono approssimativi e possono differire da quelli effettivi.

Tricanter® in uso presso Glacial Lakes Energy

Il Tricanter® Flottweg: due macchine in una

Lavorazione e smaltimento dei sottoprodotti di origine animale

Come funziona la centrifuga decantatrice trifase

Flottweg Tricanter® – Il decanter per la separazione trifase

Caratteristiche del Tricanter®

Soluzioni di lubrificazione su misura

I sistemi di lubrificazione Flottweg garantiscono un funzionamento affidabile e duraturo del Tricanter®. A seconda dell’applicazione e delle condizioni operative, sono disponibili diverse soluzioni, che vanno dalla lubrificazione manuale alla lubrificazione automatica con miscela aria-olio.

Profondità dello stagno personalizzata per la massima efficienza di separazione

La corretta profondità del bacino è un fattore fondamentale per una separazione efficiente. Essa influenza il tempo di permanenza delle fasi all’interno del Tricanter® e consente quindi un’ottimizzazione mirata delle prestazioni di chiarificazione, della disidratazione dei solidi e della resa del prodotto.

Materiali ottimizzati per la resistenza all'usura

I processi impegnativi richiedono materiali resistenti e durevoli. Ecco perché Flottweg utilizza acciaio inossidabile di alta qualità per tutti i componenti a contatto con il fluido di processo. Il risultato è la massima resistenza alla corrosione, un’elevata resistenza meccanica e una qualità del prodotto costantemente elevata, anche in presenza di fluidi aggressivi e durante i rigorosi processi di pulizia.

Contenuto totale di solidi secchi costante anche in presenza di portate di alimentazione variabili

La velocità differenziale regolabile consente di regolare in modo ottimale il tempo di permanenza dei solidi nel Tricanter®. Ciò garantisce elevate prestazioni di separazione e un contenuto totale di solidi secchi costante anche in caso di variazioni delle caratteristiche del prodotto.

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