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INDUSTRIALE
SEPARAZIONE DELLA BIOMASSA
DAI BRODI DI FERMENTAZIONE

Prodotti di fermentazione di alta qualità e con resa elevata

Centrifughe industriali per una separazione efficiente della biomassa nei processi di fermentazione.

I processi di fermentazione rappresentano un passaggio fondamentale nel settore delle biotecnologie industriali. L'industria chimica, farmaceutica e alimentare ricorrono alla fermentazione per ottenere prodotti di gran valore e principi attivi da batteri, lieviti o colture fungine. Le centrifughe industriali tecnologicamente più evolute possono essere utilizzate per estrarre questi prodotti di fermentazione dai brodi di fermentazione (lavorazione a valle).

 

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Soluzioni personalizzate

Flottweg è l'unico fornitore di centrifughe industriali il cui portafoglio di prodotti include decanter, Sedicanter® e separatori a disco con scarico continuo e discontinuo. Flottweg offre sempre la soluzione di separazione ottimale, adattata alle esigenze e ai processi del cliente. 

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Design igienico

Tutte le nostre macchine per il settore delle biotecnologie sono caratterizzate da un design igienico e possono essere facilmente integrate in un processo CIP (sistema di lavaggio automatico) già esistente. 

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Assistenza da parte di tecnici competenti

Oltre a fornire soluzioni di separazione di qualità superiore, supportiamo i nostri clienti con consulenze approfondite e test di laboratorio. Seguono test pilota presso la sede del cliente, attraverso i quali la macchina viene configurata con precisione per la messa in servizio, l'ottimizzazione del processo e l'integrazione nell'intero impianto. 

Le nostre centrifughe per la separazione della biomassa nei processi di fermentazione industriale

Il processo di separazione della biomassa dopo la fermentazione

Nei processi biotecnologici, dopo la fermentazione la centrifuga decanter separa i microrganismi presenti nei brodi di fermentazione. A seconda del prodotto lavorato, al posto della centrifuga decanter viene spesso utilizzato il Sedicanter® Flottweg brevettato. Il Sedicanter® combina i vantaggi di un decanter e di un separatore ed è specificamente progettato per solidi morbidi e particolarmente scorrevoli.  L'obiettivo è disidratare completamente la biomassa per ottenere la massima resa possibile. In un secondo momento, se necessario, il separatore Flottweg chiarifica il brodo di fermentazione separato in modo da produrre il liquido più puro possibile per le fasi successive del processo. Solitamente il prodotto ottenuto contiene il materiale effettivamente riciclabile. 

Ecco come funziona la separazione delle cellule con decanter, Sedicanter® e separatori Flottweg. Il processo di lavorazione a valle con la tecnologia di separazione Flottweg

Soluzioni Flottweg per la separazione delle biomasse contenenti vari microrganismi

Vantaggi per il cliente

Soluzioni personalizzate per prodotti di alta qualità

A seconda del prodotto e del processo scelti dal cliente, nella fermentazione vengono utilizzati lieviti, colture fungine o batteri. Questi microrganismi devono essere separati dalla biomassa in modo efficiente, così da ottenere un liquido della massima purezza possibile che possa essere utilizzato per ulteriori lavorazioni. La separazione delle cellule, detta anche lavorazione a valle, è affidata alle centrifughe Flottweg. Esse separano meccanicamente il materiale riciclabile dai brodi di fermentazione. Per ottenere un liquido della massima purezza possibile, è importante che la centrifuga sia progettata specificatamente per il rispettivo processo. Con i nostri decanter, Sedicanter®, separatori e separatori a ugelli, abbiamo la soluzione giusta per ogni processo. Collaborate con i nostri esperti di biotecnologia per mettere a punto tutti i dettagli e ottimizzare i parametri operativi, così potrete ottenere i migliori risultati di separazione e un prodotto di elevata qualità.

  • Centrifughe industriali diverse per diversi processi di fermentazione.
  • Soluzioni personalizzate per ottenere prodotti di alta qualità.
  • Assistenza e ottimizzazione ad opera di tecnici competenti, per ottenere i migliori risultati di separazione.

Centrifughe industriali ad alte prestazioni "made in Germany"

Le nostre centrifughe per la lavorazione a valle soddisfano i più elevati standard qualitativi. Tutte le nostre macchine sono progettate e prodotte esclusivamente in Germania. Il design igienico e la pulizia CIP sono caratteristiche standard delle nostre centrifughe per applicazioni biotecnologiche. Su richiesta, è possibile rendere il processo completamente automatico; inoltre, non è necessaria alcuna operazione di smontaggio, in quanto si tratta di un sistema chiuso. In base alle esigenze e ai processi del cliente, i nostri decanter, Sedicanter® e separatori sono disponibili anche in versioni antideflagranti e con inertizzazione tramite azoto. Numerose caratteristiche speciali rendono le nostre centrifughe industriali potenti, robuste e ideali per il funzionamento 24 ore su 24, 7 giorni su 7.

  • Potenti decanter, Sedicanter®, separatori e separatori a ugelli.
  • Macchine "made in Germany" per garantire un'elevata qualità.
  • Design igienico adatto per l'uso nel settore alimentare e delle biotecnologie.
  • Tutte le parti a contatto con il prodotto sono realizzate in acciaio inossidabile di alta qualità (resistente alla corrosione e agli acidi).
  • Per l'uso con solventi infiammabili, è disponibile la versione sottoposta a inertizzazione e antideflagrante.

Massimizzare la resa riducendo i costi operativi

Grazie alle centrifughe decanter, al Sedicanter® e ai separatori Flottweg, è possibile ottenere sempre un contenuto ottimale di solidi secchi (TS). Quanto più secca è la biomassa separata, tanto più materiale riciclabile viene trattenuto per ulteriori lavorazioni. Per voi ciò comporta una minore perdita di prodotto e una resa più elevata. Allo stesso tempo, le nostre centrifughe vantano un design ottimizzato, pensato appositamente per facilitare le operazioni di manutenzione e ridurre i tempi di fermo. Le nostre macchine sono a bassa manutenzione, in quanto utilizzano un numero ridotto di parti soggette a usura e, in ogni caso, si tratta di componenti di alta qualità. In questo modo si riducono i tempi di fermo e, di conseguenza, anche i costi operativi. Le nostre macchine possono essere facilmente integrate nei processi completamente automatizzati già esistenti. Grazie all'automazione e al concept operativo InGo, le macchine possono funzionare 24 ore su 24, 7 giorni su 7 senza problemi e con il minimo sforzo operativo.

  • Elevata resa del materiale riciclabile grazie alla selettività ottimale.
  • Il design ottimizzato riduce i costi di manutenzione.
  • Meno esigenze di manutenzione per ridurre al minimo i tempi di fermo.
  • Facili da usare grazie a soluzioni completamente automatizzate.
  • Macchine progettate per funzionare 24 ore su 24, 7 giorni su 7.

Flottweg - un partner affidabile al vostro fianco

Oltre a prodotti di alta qualità, forniamo anche un servizio assistenza rapido e professionale, che contribuisce al raggiungimento del miglior risultato possibile. L'assistenza Flottweg inizia con una consulenza dettagliata, seguita da test di laboratorio e test pilota mirati a stabilire quale sia la versione della macchina più idonea per l'attività in oggetto. La messa in servizio in loco, l'ottimizzazione dei processi e l'integrazione nell'impianto già esistente del cliente completano il quadro. E anche anni dopo l'acquisto, continuiamo a supportare i nostri clienti attraverso contratti di manutenzione e un team di assistenza globale.

  • Servizio assistenza professionale, dalla consulenza iniziale, al collaudo e fino alla messa in servizio.
  • I nostri esperti dispongono del know-how necessario per ottimizzare il processo di separazione.
  • Rete di assistenza mondiale.

Intervista: Un fattore fondamentale per il buon funzionamento delle macchine è l'alta qualità e, quindi, l'affidabilità dei componenti, perché il prodotto spesso impiega molto tempo per diventare biologicamente stabile.

Georg Eierkaufer, tecnico commerciale di Flottweg SE e specialista nel campo delle biotecnologie, affronta l'argomento in un'intervista e rivela il vantaggio decisivo che le moderne tecnologie di separazione offrono in riferimento al processo di produzione.

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