Producción de cerveza

Transformar granos de cereal en una cerveza refrescante implica un proceso complejo La cerveza, a lo largo de su producción, se crea paso a paso en procesos en caliente y en frío Las centrífugas de alta eficiencia de Flottweg cumplen con los requisitos específicos de las cervecerías a la vez que optimizan todo el proceso para un máximo rendimiento y la mejor calidad.

Durante el proceso, se fabrica mucho más que cerveza Los cereales, el excedente de levadura y el lúpulo usado son subproductos que no se pueden seguir utilizando en la producción de cerveza. También se producen aguas residuales, como la tierra de diatomeas que se utiliza durante la fabricación. Si las fábricas de cerveza no gestionan directamente estos materiales de desecho, se tienen que vender o eliminar, lo que genera costes por aguas residuales o de eliminación y transporte. Además, el valioso mosto y la cerveza contenidos en el subproducto separado se pierden.

Las presas de banda de Flottweg permiten una deshidratación mecánica eficiente, que separa los componentes líquidos del cereal usado. Los sólidos separados sirven para ser procesados más adelante gracias a su alto contenido en sustancia seca. Gracias a este proceso, lo que sería material de desecho, se convierte en un material valioso.

Las tecnologías de separación de Flottweg se usan en varios momentos del proceso de elaboración de la cerveza Las decanter reducen al mínimo la cantidad de mosto de cerveza que se desaprovecha. Separa el mosto de los sedimentos calientes y lo devuelve al proceso de clarificación de mosto en caliente.

Cuando se añade lúpulo durante la fermentación y el almacenamiento (un proceso llamado dry-hopping), los gránulos de lúpulo se disuelven en la cerveza y se depositan en el fondo del tanque, formando lo que se conoce como "bagazo". Las centrífugas decanter separan la cerveza líquida del lúpulo usado y utilizan la presión para devolverlo al lugar de almacenamiento o de embotellado.

El carácter de una cerveza comienza en la fábrica. Cuando se produce el remolino que separa el mosto, los restos de lúpulo y la proteína precipitada se genera sedimento caliente. El sedimento caliente aún contiene hasta un 75% de mosto líquido. La decanter de Flottweg separa el sedimento del mosto líquido y usa la presión para devolverlo al proceso de clarificación de mosto en caliente. Así se reduce al mínimo la pérdida de mosto y con ello los costes de producción por hectolitro de cerveza.

El Simp Drive® de Flottweg regula automáticamente la velocidad diferencial basada en el par del tornillo sinfín. Así es como la decanter de Flottweg se ajusta automáticamente a las diferentes condiciones de carga y asegura siempre un rendimiento máximo.

El Dry Hopping ha pasado de ser una tendencia entre las incipientes cervecerías artesanales a convertirse en una técnica establecida en toda la industria cervecera. Agregar lúpulo durante la fermentación y el almacenamiento permite añadir aromas, especialmente aceites esenciales del lúpulo, de los que se impregna completamente la cerveza. Los gr´ánulos de lúpulo se disuelven en la cerveza durante la extracción y se depositan en el fondo del tanque, formando una sedimentación conocida como "bagazo"  . Este sedimento contiene cerveza de alta calidad. En general, el bagazo se separa de la cerveza simplemente retirándolo (igual que cuando se recoge la levadura) antes de continuar con el procesamiento (separación, filtrado). En algunos casos, retirar el sedimento de lúpulo puede acarrear un significativo desaprovechamiento de la cerveza: se pierde entre un 5% y un 20% del contenido del tanque. 
La decanter de Flottweg separa el lúpulo gastado de la fase líquida de la cerveza y usa la presión para devolverlo al lugar de almacenamiento o de embotellado. Esto reduce significativamente la evaporación  de cerveza  y libera la carga de las centrífugas y el filtrado aguas abajo. El Dry Hopping se puede automatizar aún más con las centrífugas decanter de Flottweg.  Esto permite un proceso de fabricación reproducible y una cerveza de la mejor calidad.
 

La principal función de la levadura en el tanque de fermentación es convertir el azúcar en alcohol y en diversas sustancias aromáticas. Una vez que ha realizado su función en el tanque, la levadura se deposita en el fondo y se almacena. Gracias al alto grado de separación del Sedicanter® patentado de Flottweg, se consiguen dos materiales valiosos a partir de la suspensión: la cerveza, sin apenas levadura, que vuelve al proceso de elaboración, y la torta de levadura compacta, que se utiliza como alimento para animales o como complemento alimenticio rico en vitaminas. Esto permite que se generen menos aguas residuales, ya que se devuelven al proceso.

El Sedicanter® de Flottweg separa las partículas en suspensión con sólidos finos o blandos con una tasa de aceleración de hasta 10 000 g. El impulsor de ajuste flexible permite al Sedicanter® integrarse en el proceso existente de la mejor manera y siempre garantiza el máximo rendimiento.

La cerveza verde producida en los tanques de fermentación llega hasta los tanques de almacenamiento. El separador aguas arriba clarifica la cerveza verde para asegurar unas condiciones constantes en la fermentación secundaria: Los productores de cerveza establecen el recuento de células de levadura necesario para definir la fermentación secundaria en los tanques de almacenamiento.

La vida útil del filtro dependerá de la calidad de las materias primas y de la carga de levadura. La mayoría de la levadura puede retirarse de la cerveza con el seperador de Flottweg antes del filtrado. Esto prolonga la vida útil del filtro y hace que no sea necesario adquirir, manipular ni desechar adyuvantes como la tierra de diatomeas. La evaporación de cerveza y los costes de limpieza y aguas residuales se reducen.

Cuando el separador Flottweg se usa para la clarificación final, la turbidez de la cerveza se predefine antes del embotellado. Las mediciones de turbidez que se toman en el flujo de entrada y salida sirven para controlar la concentración de levadura, regulando así el ajuste de turbidez de una manera totalmente automatizada para asegurar una calidad uniforme.

La cervecería Rhinegeist de Ohio fabrica más de 90 tipos de cerveza con altas dosis de pasión y creatividad. Hay cervezas para todos los gustos. La cerveza recorre el separador de Flottweg durante la clarificación.