- Извлечение пива и сусла из побочных продуктов для повышения выхода продукции и прибыльности
- Использование современных технологий разделения для обеспечения высокой эффективности и гигиенической обработки
- Экологически рациональное использование побочных продуктов для экономии ресурсов и сокращения затрат
Экологичные и эффективные процессы получения и обработки пива
Инновационные технологии для максимального выхода продукции и экономии ресурсов в процессе пивоварения
В процессе производства пива помимо основного продукта — пива, образуются различные побочные продукты, такие как дробина, осадок взвесей горячего сусла, излишки дрожжей и осадок хмеля от холодного охмеления. Использование современных технологий для переработки и получения этих побочных продуктов позволяет эффективно использовать ресурсы и повышает рентабельность пивоваренного процесса.
Целью процесса получения пива является извлечение пива из осадка, например, осадка излишних дрожжей или холодного осадка, оставшегося после брожения или созревания, что позволяет вернуть ценный экстракт в процесс пивоварения. В аппарате «Вирлпул» происходит классическое отделение осадка взвесей от сусла. При этом образуется осадок взвесей в виде конуса, в котором еще содержится ценное сусло. Целенаправленный процесс получения сусла эффективно возвращает эту жидкость, минимизируя потери и увеличивая выход продукции.
Обработка дробины и обезвоживание дрожжей позволяют перерабатывать эти побочные продукты путем обезвоживания и предварительной обработки для использования в других отраслях промышленности, таких как кормовая или пищевая промышленность.
Компания Flottweg предлагает специализированные декантеры и установки Sedicanter®, которые отличаются высокой эффективностью, бережным разделением и простотой интеграции в существующие процессы пивоварения. Таким образом, эти решения помогают пивоваренным заводам объединить экологическую рациональность и экономичность, обеспечив при этом стабильно высокое качество пива.
Центрифуги для производства пива
Оптимизация получения и обработки пива
При получении пива из избытка дрожжей важно, чтобы полученный экстракт пива был высокого качества и не ухудшал вкус. Бережное разделение пива и дрожжей обеспечивает оптимальный выход продукции и качество пива. Колебания концентрации дрожжей и строгие гигиенические стандарты усложняют выбор подходящей технологии.
Чтобы получить сусло из осадка взвеси горячего сусла, необходимы эффективные процессы разделения, позволяющие получить большое количество жидкости и минимизировать потери ценного сусла. Установки должны обладать надежностью для работы в условиях высокой температуры, обеспечивать бесперебойное производство и сохранять качество сусла. Интеграция в существующие процессы пивоварения, сокращение отходов и экономия энергии имеют решающее значение.
При переработке дробины и обезвоживании дрожжей побочные продукты обрабатываются таким образом, чтобы их можно было использовать в качестве сырья, например, в кормовой или пищевой промышленности. Эффективное обезвоживание уменьшает объем, увеличивает срок хранения и снижает затраты на утилизацию. При использовании в качестве механического предварительного этапа термической сушки оно способствует экономии энергии. Декантеры обеспечивают высокую степень разделения, сохраняют ценные ингредиенты, содержащиеся в твердом веществе, и повышают экономичность и экологичность.
Для этих процессов требуются инновационные, гибкие и экологичные технологии, которые помогут пивоваренным заводам оптимально использовать ресурсы, сократить затраты и сохранить высочайшие стандарты качества.
Процесс пивоварения с использованием технологии разделения Flottweg
Декантеры, Sedicanter® и сепараторы Flottweg являются ключевыми продуктами для эффективного получения сусла и пива в процессе пивоварения. Получение сусла в основном осуществляется с использованием декантера Flottweg, который извлекает до 98 % жидкого сусла из отделенного осадка взвеси горячего сусла и возвращает его в процесс пивоварения. Это снижает потери и значительно повышает выход продукции.
При обработке пива с сухим охмелением декантер используется в холодной зоне для удаления осевшего хмеля и дрожжей из конуса танка, что позволяет сократить потери, связанные с хмелем, значительно увеличить выход продукции и уменьшить количество сточных вод. При этом эффективность отделения твердых частиц хмеля достигает 99 %.
Процесс разделения выполняется без дополнительного разбавления, что позволяет достичь высокого качества извлеченного пива. Оптимизированное использование энергии и ресурсов обеспечивает экономические и экологические преимущества. Эффективность отделения дрожжей в седикантере составляет более 98 %.
На последующих этапах производства сепараторы Flottweg помогают оптимизировать процессы брожения и фильтрации и обеспечивают чистое и стабильное качество пива за счет надежного осветления пива.
Процесс извлечения с помощью установок Flottweg рассчитан на максимальную эффективность, гигиеничность и простоту интеграции в существующие процессы пивоварения. Надежные и гигиеничные машины отвечают строгим требованиям пивоваренной промышленности как в горячих, так и в холодных технологических процессах, обеспечивая значительную экономию сырья и энергии за счет рециркуляции сусла и пива. Их можно дополнить комплексными системными и технологическими решениями, включая подходящие периферийные устройства, такие как клапанная техника, система управления и концепция CIP, которые обеспечивают бесперебойную интеграцию в общую установку. Это экономичное и экологичное решение, полностью отвечающее требованиям современных пивоваренных заводов.
Восстановление пива из хмелевой дробины — сухое охмеление
В частности, для крафтовых пивоваров очень важен характер их пива. Небольшое изменение вкуса пива может создать совершенно другой аромат. В отличие от промышленных, крафтовые пивоварни зачастую располагают меньшими площадями и производственными мощностями, поэтому еще важнее максимально эффективно использовать имеющиеся ресурсы.
Система декантеров Flottweg разработана для эффективного получения пива из хмелевой дробины после холодного охмеления. Система управления InGo и рабочее колесо, которые автоматически адаптируются к условиям подачи и рецептурам пива, обеспечивают максимальный выход продукции при минимальных потерях.
Система эффективно отделяет остатки хмеля от пива и возвращает высококачественный продукт обратно в производственный процесс. Это позволяет увеличить выход продукции и уменьшить загрязнение сточных вод, что идеально подходит для производства пива с подчеркнутым хмелевым тоном и крафтовых пивоваренных заводов.
Благодаря запатентованному процессу и обширным знаниям процесса мы можем предложить индивидуальные решения от полуавтоматических до полностью автоматизированных. Система включает в себя все периферийные компоненты для беспрепятственной интеграции в существующие процессы пивоварения.
Усовершенствованное разделение хмеля и пива
- Удаление до 99 % частиц хмеля
- Дополнительное получение пива из дрожжевых осадков или альтернативных душистых веществ
- Многолетние знания технологических процессов с применением технологии декантерных центрифуг в холодной зоне
Высокий выход продукции
- Благодаря точной настройке центрифуги можно извлечь до 97 % объема пива, одновременно обеспечив превосходное обезвоживание твердых частиц хмеля.
Система Plug & Play
- Полная автоматизация с использованием проверенных периферийных устройств
- Flottweg предлагает гибкие системные решения для оптимального извлечения пива и получения сусла, которые легко интегрируются в существующие процессы пивоварения
Восстановление пива из избыточных дрожжей
Высочайшее качество изготовления
- Конструкция машины, отвечающая строгим санитарным требованиям пивоваренных заводов
- Простая интеграция в существующую систему CIP цеха дображивания пивоваренного завода
Безопасная и бережная обработка
- Дрожжевой корж с высоким содержанием сухого вещества
- Отсутствие разбавления и снижения экстракта в извлеченном пиве
Извлечение пива из избыточных дрожжей после ферментации или созревания существенно сокращает потери пива. При этом получают два ценных продукта: пиво, возвращаемое в технологический процесс, и дрожжи, которые можно перерабатывать в пищевые добавки или корм для животных с высоким содержанием витаминов.
Обезвоженные дрожжи идеально подходят для таких последующих процессов, как термическая сушка или экстракция в процессе вторичной переработки. Таким образом, пиво и дрожжи используются максимально эффективным образом, что повышает экологичность и экономичность.
Решающим преимуществом Sedicanter® от Flottweg является его запатентованная конструкция, которая обеспечивает особенно высокий уровень сухого вещества в дрожжах. Концепция центрифуги сочетает в себе декантер и сепаратор для эффективного разделения без разбавления. Гигиеничная конструкция позволяет проводить очистку в холодной зоне без использования дополнительных CIP-модулей.
Получение сусла из горячего белкового осадка
При разделении сусла, остатков хмеля и выпавшего белка в аппарате «Вирлпул» образуется осадок взвеси горячего сусла, содержащий до 98 % сусла.
Декантер проектируется индивидуально в тесном сотрудничестве с пивоваренным заводом и заказчиком для обеспечения оптимальной эффективности разделения. Регулируемый диск разделения фаз позволяет использовать различные рецепты и регулировать содержание взвешенных частиц, обеспечивая максимальный выход продукции и эффективное получение сусла. Декантер надежно отделяет хмель и осадок взвесей, особенно при производстве крафтового пива с высоким содержанием хмеля, например, при охмелении в конце процесса кипячения. Это обеспечивает гибкость управления рецептурами, оптимизацию перегруженных аппаратов «Вирлпул» и повышение качества сусла.
Процесс декантации уменьшает время осаждения в аппарате «Вирлпул» за счет более быстрого разделения, что повышает качество сусла за счет сокращения периода тепловой выдержки и сокращения времени очистки. Это позволяет снизить потребление воды и увеличить число варок, тем самым ускоряя процесс пивоварения. По сравнению с тарельчатыми сепараторами декантер работает с концентрированным осадком, что позволяет сократить объем, энергопотребление и затраты на техническое обслуживание.
Прозрачное сусло
- Регулируемый диск разделения фаз для беспрепятственной адаптации к требованиям различных рецептур и горячего белкового осадка
- Значительное снижение потерь сусла
Оптимальное управление производственным процессом
- Непрерывная автоматическая работа
- Сокращение времени пребывания в гидроциклонном аппарате (вирпуле)
- Снижение производственных затрат на гектолитр пива
Гибкая интеграция
- Возможна интеграция в аппарат «Вирлпул» или сборник для осадка взвесей охлажденного сусла
Переработка зерна и обезвоживание дрожжей в пивоваренном производстве
Экопереработка
- Экологичная переработка отходов для экономии ресурсов и снижения выбросов CO2
- CIP-мойка обеспечивает гигиену, снижает риск загрязнения и повышает безопасность пивоварения
Экономия затрат
- Декантеры Flottweg экономят ресурсы при утилизации и транспортировке
- Минимизация потерь пива повышает выход продукции
Эффективность
- Обезвоживание дробины без предварительной обработки
- Достижение 98 % эффективности разделения
- Сухое вещество до 42 % в зависимости от дробины
Пивоваренное зерно, полученное в процессе производства пива, часто по-прежнему содержит высокую долю питательных веществ и протеина. Данный продукт можно использовать, например, в качестве корма для животных или пищевой добавки. Однако необходимо произвести максимальное обезвоживание пивной дробины.
С помощью инновационной технологии декантерной центрифуги Flottweg содержание сухого вещества в дробине достигает 35 % и может быть увеличено до 42 % в зависимости от в зависимости от вида дробины и состава. Декантер Flottweg обладает важным преимуществом по сравнению с обычными шнековыми прессами: высокая эффективность разделения, превышающая 98 %.
Обезвоживание позволяет значительно уменьшить объем, что способствует сокращению затрат на транспортировку и утилизацию. Эта механическая предварительная обработка служит основой для дальнейших процессов термической сушки, которые делают дробину ценным продуктом, пригодным для хранения. Чем эффективнее используется декантер, тем ниже последующие затраты на процесс сушки.
Преимущества для каждого заказчика Flottweg
Многолетний опыт работы
Уже более 70 лет компания Flottweg увлечена производством центрифуг для разделения твердой и жидкой фаз. Благодаря качеству «Сделано в Германии» заказчики во всем мире всегда впечатлены и довольны уровнем нашей компетенции.
Индивидуальная консультация
Наши специалисты по продажам всегда готовы предоставить вам персональную консультацию. Мы изучаем ваш индивидуальный производственный процесс, гарантируя успех.
Надежный сервис
Даже самая лучшая машина время от времени нуждается в обслуживании. У нас есть филиалы и представительства по всему миру, где всегда готовы решить ваши вопросы. Мы с удовольствием проконсультируем вас в любое время.
Долговечное изделие
Оборудование Flottweg может работать днем и ночью в течение многих лет, поскольку оно изготовлено из высококачественных материалов, оснащено многочисленными дополнительными опциями и использует ведущие мировые технологии.
Получите совет от наших экспертов прямо сейчас