Engineered For Your Success

22.08.2022

Интервью с Робертом Клугом — экспертом по технологиям разделения в горнодобывающей промышленности

Интервью с Робертом Клугом — экспертом по технологиям разделения в горнодобывающей промышленности

Роберт Клуг
Наиболее важным аспектом здесь является прямое повторное использование технологической воды.
Роберт Клуг Роберт Клуг окончил машиностроительный факультет и работает в компании Flottweg уже двенадцать лет. В течение последних пяти лет Роберт Клуг уделяет все больше внимания проектированию декантерных центрифуг для горнодобывающей промышленности.

Решения для разделения компании Flottweg можно с успехом применять и в горнодобывающей промышленности. В интервью эксперт Роберт Клуг объясняет, как в отрасли могут использоваться декантерные центрифуги и какие преимущества дает применение технологии разделения. 

Каковы, по вашему мнению, основные трудности при проведении гравийных работ сейчас и в ближайшие несколько лет?

Основной задачей в ближайшие годы будет достижение консенсуса с точки зрения бизнеса и окружающей среды. Наиболее важным аспектом здесь является прямое повторное использование технологической воды. Другими задачами будут минимизация производственных издержек, обеспечение экологической безопасности и повторное использование сырья.

Однако все большую роль играют снижение воздействия на окружающую среду и внедрение новых, более строгих законов и принципов в области охраны окружающей среды.

Можете ли вы кратко описать, как в данный момент выглядит процесс рециркуляции промывочной воды? Какие системы при этом можно использовать?

Многие гравийно-песчаные заводы еще не имеют технологии механического обезвоживания, которая эффективно восстанавливает использованную технологическую воду. В настоящее время для отделения осадка от «хвостов» часто используются пруды. Разделение происходит с помощью статического осаждения, которое занимает огромное количество времени.

Наиболее широко применяемой технологией обезвоживания в этой области на сегодняшний день являются камерные фильтр-прессы. Камерные фильтр-прессы обеспечивают выгрузку осадка с весьма высоким содержанием СВ, но при этом с экономической точки зрения следует учитывать несколько факторов, таких как прерывистый режим работы, высокие затраты на персонал, промывка фильтрующей ткани, замена фильтрующего материала, а также огромный вес этих систем и занимаемая ими площадь.

В дополнение к фильтр-прессам были созданы различные типы сгустителей. Простые сгустители позволяют уменьшить содержание СВ (сухого вещества) примерно до 35-45 % исключительно за счет ускорения под действием силы тяжести (1 g). Сверхглубокие конусные сгустители одновременно с ускорением силы тяжести используют статическое давление все более компактного твердого вещества. По данным производителя, здесь можно достичь содержания СВ до 65 %. Недостатками данной технологии являются гигантские размеры установки и огромные нагрузки, оказываемые машинами на пол. Это означает, что фундамент должен быть достаточно укреплен и иметь весьма габаритные размеры. Кроме того, многие компании имеют только один сгуститель. В случае технического обслуживания или ремонта всю работу приходится останавливать на несколько недель. 

Каковы преимущества декантерной центрифуги для восстановления оборотной воды после промывки песка и гравия?

Центрифуги быстро и эффективно отделяют твердую фазу от жидкости.  Центрифуги работают с силой тяжести в 500-1000 раз больше (500-1000 g), чем при статическом разделении с обычным гравитационым ускорением (1 g). Благодаря компактной конструкции центрифуг обычно обработку оборотной воды можно проводить непосредственно на месте. Нет необходимости транспортировать оборотную воду.

Почему, несмотря на все эти достоинства, операторы предприятий все еще полагаются на другие системы?

Многие операторы не знают о преимуществах, поскольку не осведомлены или осведомлены некорректно о том, на что способны современные центрифуги. За последние пять лет многое изменилось, особенно в области защиты от износа, транспортировки осадка и безопасности эксплуатации.

Можно ли использовать это решение для любого вида работ с гравием, или существуют особые факторы, которые необходимо учитывать?

Предпочтительные для данной области применения гравийные заводы имеют суточный объем производства до 10 000 т осадка в день.  В частности, технология центрифугирования обеспечивает возможность прямого повторного использования промывочной воды, что является экономическим и экологическим преимуществом, в то же время соответствующим законодательным нормам.

Можете привести пример наиболее удачного применения?

Используя технологию центрифугирования, заказчик из Нюрнберга смог сократить потребление пресной воды из грунтовых вод до уровня, соответствующего официальным требованиям. Что, в свою очередь, позволило продолжать эксплуатацию карьера.

В оотношении же ряда заказчиков теперь действуют строгие правила сброса грязной промывочной воды в хвостохранилища. Их заводы больше не смогут функционировать и даже будут частично ренатурированы. Технология центрифугирования позволяет использовать автономную систему циркуляции.

И наконец: Что, по вашему мнению, выделяет декантерную центрифугу Flottweg?

В последние годы компания Flottweg реализовала несколько очень интересных проектов, на которых мы многому научились, а это значит, что мы смогли добиться непрерывной оптимизации наших систем.

Благодаря политике «Сделано в Германии» и более чем 65-летнему опыту производства центрифуг мы идеально подготовлены к решению проблем в горнодобывающей промышленности.

  Contacts worldwide