净化和处理炼焦厂中的焦油

焦化中产生的原焦油包含水和溶解的氨、硫化氢、三氯化铝以及煤尘。 在焦油的净化和处理中，水和固体被最大程度地分离。 焦油的纯净度对于其价值非常关键。

在处理焦油时，卧螺离心机会将原焦油中的固体杂质分离。 经过净化的焦油中仅含有不到 0.3% 的喹啉和尺寸大于 50 μm 的不溶固体颗粒。 被分离固体的干物质含量约为 33-40%，凝结成块且不透水。

在焦油的净化过程中，福乐伟三相卧螺沉降离心机 Tricanter® 可同时将氨水和固体颗粒分离。 经过净化的焦油的含水量低于百分之二。

在炼焦过程中，净化和处理焦油的目的非常明确：通过更高的纯净度提高焦油的价值，延长储存罐的清洗周期。 使用卧螺离心机和三相卧螺沉降离心机 Tricanter® 可以轻松、高效地实现这一目的。

净化和处理炼炼焦厂焦油能够降低您的运行成本：

• 通过更少的设备组件（如泵、阀门）磨损实现更低的维护和维修成本
• 更少的焦油沉积层污染，降低清洗成本
• 通过更高的纯净度提高焦油价值

清洗和处理炼焦厂的焦油

净化和处理炼焦厂焦油时的优势：

福乐伟在离心机的研发和制造方面有着超过 60 年的经验，是全球领先的卧螺离心机制造商。 在焦油净化领域，没有任何一个卧螺离心机制造商的经验能够与我们相提并论。

移动式分离装置和滑道

福乐伟还生产移动式、可在任意地点使用的分离装置和滑道。 移动式设备为您带来充分的灵活性，能够快速应对不同的应用情况。 当然，我们 24 小时为您提供有关移动式分离装置和滑道的帮助。

高品质的防磨损保护

对于炼焦厂中使用的离心机而言，防磨损保护至关重要。 我们的卧螺离心机通过碳化物表层、碳化钨和陶瓷膏以及针对特殊应用的碳化硅陶瓷插座实现防磨损保护。 在焦油净化过程中，离心机防磨损保护的使用时间一般能够超过 15000 个工时。

福乐伟行星驱动 Simp-Drive®

福乐伟行星驱动 Simp-Drive® 根据螺旋扭矩调节差速。 离心机能够自动适应不同的负载工况并尽可能地浓缩固体，直至达到最高的干物质含量。

设备制造和完整的系统

我们为炼焦厂中的应用提供完整的离心机系统，其中包括福乐伟卧螺离心机、三相卧螺沉降离心机 Tricanter® 以及控制单元、防爆仪表板、自动进料控制、质量流量测量、惰化、蒸气喷雾和预热监控装置以及喷雾嘴等。 对于移动式分离装置和滑道来说也是如此。 所有设备由福乐伟制造和调试。