油泥处理

石油加工中会产生含油的废水。 为了处理这些废水，必须将其主要成分，即油、水和固体分开。 其目的是回收尽量多的石油并将其他没有价值的成分处理掉。 福乐伟三相卧螺沉降离心机 Tricanter® 专为持续的 3 相分离过程设计，能够同时分离三种主要成分。

处理含油的废水

真正的废水处理则在一个机械生物污水净化装置中进行。 在该过程中会产生淤泥。 为了降低进一步处理淤泥的成本，必须对其进行最大程度的脱水。 福乐伟为淤泥脱水设计了专门的卧螺离心机，并将其用于工业污水净化装置中。

处理含油废水时的优势：

• 回收的石油可重新作为有价值的产品
• 所分离固体的运输和填埋成本最多可降低 90%。
• 显著降低废弃物处理成本 - 需要处理的污泥量仅是原来的 10%
• 连续的自动化流程，降低人力成本
• 更低的能量需求

处理水池和环礁湖中的油泥

含油废水和残渣通常会被排到大的水池中，也就是所谓的挖掘箱。 直到今天，仍有很多巨大水池和环礁湖，其中已经储存了多年的油泥。 针对池塘和环礁湖中的油泥处理，福乐伟提供了最佳的解决方案。

处理水池和环礁湖中的油泥

我们为池塘和环礁湖中的油泥处理提供完整的系统。 其中包括用于从池塘中泵出油泥的抽油台。 抽吸泵被固定在漂浮在池塘中的浮筒上。 如有需要，可在泵的抽吸区域使用蒸汽加热化油器，从而使石油液化。 抽出的油泥经过处理并由三相卧螺沉降离心机 Tricanter® 分离为油、水和固体。

处理水池和环礁湖中油泥时的优势

• 能够回收现有所含石油的约 90% 并将其用作原油
• 分离后的固体量仅为原始淤泥量的 10-20 %。 显著降低运输、填埋和燃烧成本
• 即使油泥的成分不稳定，也能确保自动和连续的运行，从而节省人力成本
• 排除由含油水池和环礁湖造成的环境危害

处理原油罐清洁时产生的含油残渣

在原油罐中储存原油时，桶底会产生一层由碳氢化合物（氯化石蜡）和杂质（例如砂、绣和重金属）构成的沉积层。 这样会极大地降低原油罐的有效容积。 因此，对清洁原油罐时产生的含油残渣进行处理具有很重要的经济意义。

处理原油罐清洁时产生的含油残渣

在进行检查、维护或维修工作前必须完全排空并清洗原油罐。 根据原油罐尺寸的不同，需要处理的残渣可能高达 1000 吨，例如通过燃烧处理。 而另一种方式则是使用福乐伟三相卧螺沉降离心机 Tricanter® 处理原油罐清洁时产生的含油残渣。 这种方式可以回收大部分的石油，水会被导入污水净化装置中，而需要燃烧的废弃物量只有原始的 10%。

处理原油罐清洁中产生的含油残渣时的优势：

• 残渣中所含石油的 90-95 % 将被回收为原油。 这样就可以收回大部分的原油桶清洁成本
• 经过分离的固体量仅是原来污泥量的 10 % - 意味着燃烧成本显著降低
• 固体可以进行填埋，并且其运输和燃烧都不会产生很大环境危害。 极大地降低运输和填埋成本
• 即使油泥的成分不稳定，也能确保自动和连续的运行，从而节省人力成本