Engineered For Your Success

28.08.2026

Эффективное производство растительных заменителей молочных продуктов: почему сепарация твердых веществ определяет качество продукции и рентабельность

Джастин Вагнер, менеджер по продажам растительных заменителей молочных продуктов в компании Flottweg
Сложность заключается в том, чтобы найти именно тот баланс, который нужен. Наш декантер надежно удаляет крупные волокна, сохраняя при этом мелкие частицы, которые необходимы для достижения желаемых вкусовых качеств продукта.
Джастин Вагнер Менеджер по продажам растительных заменителей молочных продуктов в компании Flottweg

Спрос на растительные альтернативы молочным продуктам продолжает расти. В то же время производители сталкиваются с растущими ожиданиями: потребители требуют стабильно высокого качества продукции, приятных вкусовых ощущений и стабильной консистенции продукта. Один из этапов технологического процесса играет особенно важную роль в обеспечении соответствия этим требованиям: отделение твердых веществ.

 

Мы поговорили с Джастином Вагнером, менеджером по продажам в сегменте растительных альтернатив молочным продуктам компании Flottweg, о том, как современные декантерные центрифуги помогают обеспечить качество овсяных напитков, одновременно позволяя организовать гибкие и экономически эффективные производственные процессы.

 

Господин Вагнер, с какими сложностями связано производство овсяных напитков?

После процессов измельчения и гидролиза образуется так называемая овсяная суспензия. Она содержит как крупные растительные волокна, так и мелкие частицы, которые имеют решающее значение для органолептических свойств конечного продукта. Сложность заключается в том, чтобы добиться именно правильного баланса. Наша декантерная центрифуга обрабатывает овсяную суспензию таким образом, что надежно отделяет крупные волокна, сохраняя при этом заданную долю мелких частиц в продукте. Именно эти мелкие частицы обеспечивают желаемое ощущение во рту. Слишком большое количество твердых частиц может негативно повлиять на стабильность продукта, а слишком малое — ухудшить вкус и текстуру.

 

Как этот процесс разделения работает на практике?

На предприятии Fidel Dreher в Штоках двухфазное отделение овсяной суспензии осуществляет декантер Flottweg. Высокие центробежные силы прижимают твердые частицы к стенке барабана. Вращающийся спиральный конвейер непрерывно транспортирует твердые частицы к выходу для их удаления, в то время как осветлённая жидкость под давлением выводится через рабочее колесо. Этот принцип непрерывного разделения обеспечивает надёжную переработку даже при высоких объёмах производства. В то же время он служит основой для стабильно высокого качества продукции, поскольку процесс можно контролировать с высокой точностью.

Компания Flottweg помогает клиентам выбрать технологии сепарации, наиболее подходящие для их задач.Компания Flottweg оказала поддержку компании Fidel Dreher в налаживании линии по производству напитков на растительной основе.

Насколько важен контроль производственного процесса для качества продукции?

Это чрезвычайно важно. При производстве растительных заменителей молочных продуктов репродуцируемость имеет решающее значение. Сырье и рецептуры могут варьироваться, но потребители по-прежнему ожидают стабильного качества продукции. Благодаря автоматическому регулированию крутящего момента нашего декантера мы гарантируем, что выгружаемые твердые фракции всегда имеют минимальную остаточную влажность. В то же время мы можем точно определить, какое количество остаточных твердых веществ должно оставаться в готовом растительном напитке. Это позволяет производителям надежно воспроизводить желаемые характеристики продукта, адаптируя при этом эффективность сепарации к различным требованиям.

 

В связи с напитками на растительной основе часто обсуждается вопрос образования пены. Какую роль она играет в процессе?

Образование пены действительно представляет собой особую проблему. Белки, содержащиеся в растительных заменителях молочных продуктов, могут вызывать нежелательное образование пены в процессе переработки. Эта пена может затруднять последующие этапы процесса и негативно влиять на стабильность процесса. Чтобы решить эту проблему, мы разработали специальную систему слива с низким уровнем пенообразования. Она позволяет свести образование пены в продукте к минимуму. Это не только повышает общую стабильность процесса, но и облегчает последующие этапы переработки и розлив.

 

Сегодня производители работают с широким спектром сырья и рецептур. Насколько гибкой является технология декантеров?

Гибкость сегодня является ключевым фактором. Производители больше не ограничиваются выпуском только традиционных овсяных напитков. Они перерабатывают широкий спектр сырья и постоянно разрабатывают новые варианты продукции. Наша технология декантера позволяет обрабатывать различные продукты и сырье. Это становится возможным благодаря интегрированной системе управления рецептурами. После определения технологических параметров их можно сохранить и загрузить в любое время по мере необходимости. Это упрощает переналадку на другой продукт, сокращает время наладки и значительно повышает гибкость производства.

 

Помимо качества продукции и гибкости важную роль играют гигиенические стандарты. Как это обеспечивается?

Возможность очистки имеет первостепенное значение, особенно в пищевой промышленности. По этой причине установка декантера на предприятии Fidel Dreher была полностью интегрирована в существующую систему CIP. Благодаря этому очистку можно выполнять в полностью автоматическом режиме в любое время. Это сокращает ручной труд и одновременно обеспечивает безопасную и воспроизводимую очистку всей системы. Для производителей это означает высокий уровень надёжности технологического процесса в сочетании с эффективными процедурами очистки.

Спрос на растительные альтернативы молочным продуктам продолжает расти.

В конечном счете, какой вклад вносит современная технология декантерных центрифуг в производство растительных альтернатив молочным продуктам?

Отделение твердых частиц напрямую влияет на качество продукта, вкусовые ощущения и стабильность технологического процесса. Современные декантерные центрифуги помогают производителям надежно выполнять эти требования, обеспечивая при этом экономически эффективное производство. Системы автоматического управления, гибкое управление рецептурами, системы разгрузки с низким уровнем пенообразования и полная интеграция в существующие процессы CIP создают основу для стабильной и эффективной работы. Пример компании Fidel Dreher демонстрирует, как правильная технология сепарации может помочь производителям гибко и экономично выпускать растительные альтернативы молочным продуктам с неизменно высоким качеством.

 

 

О Джастине Вагнере

 

Джастин Вагнер — менеджер по продажам в сегменте растительных альтернатив молочным продуктам компании Flottweg. Он оказывает поддержку производителям в разработке и оптимизации процессов производства напитков на растительной основе, а также помогает клиентам выбрать наиболее подходящие технологии сепарации для их задач.