Economia circular com grãos usados — recuperação de um subproduto valioso com a decanter Flottweg

Os grãos usados são os resíduos sólidos do malte de cerveja e, portanto, um subproduto do processo de produção de cerveja. Os grãos de cervejaria são obtidos depois que o purê foi purificado e o mosto foi extraído, e consistem na parte não dissolvida do que normalmente é malte de cevada ou trigo. Devido aos altos padrões de qualidade na produção de cerveja, os grãos de cervejaria são um subproduto de alta qualidade.

Na verdade, os grãos usados são muito mais do que um mero subproduto, pois são muito ricos em proteínas e elementos residuais, enzimas, vitaminas e fibras, tudo isso é deixado nos grãos usados. Para muitas cervejarias, a reutilização de grãos usados é, portanto, uma questão importante de reciclagem e sustentabilidade, com o objetivo de reutilizar esse subproduto valioso da forma mais eficiente possível. Atualmente, são frequentemente usados como ração animal, mas também podem ser usados para alimentos ou como fonte de energia para sistemas de biogás. Faz sentido ver os grãos usados como um subproduto valioso da cadeia de valor dentro do processo de produção de cerveja, especialmente em tempos em que a sustentabilidade está desempenhando um papel cada vez mais importante. Em vez de ser descartado como resíduo, esse subproduto pode ser usado lucrativamente em vários setores, matando dois coelhos — sustentabilidade e economia — com uma cajadada.

Desumidificação de grãos usados — uma etapa essencial do processo

Os grãos úmidos da cervejaria são descartados como um subproduto valioso no processo de produção cerveja, mas têm um alto teor de água: O rendimento para 100 kg de malte é de cerca de 110 a 130 kg de grãos úmidos de cervejaria, sendo que a água geralmente representa 80 a 85% da massa. Para cervejarias, isso resulta inevitavelmente em uma grande quantidade de grãos úmidos durante o processo de produção de cerveja, e isso restringe as capacidades em termos de volume e peso. Em uma cervejaria com produção de 100 mil hl por ano (cervejas padrão com gravidade original de 12°P), isso equivale a mais de 2.000 toneladas de grãos com cerca de 75 a 80% de umidade residual.

Portanto, faz sentido desidratar os grãos úmidos de cervejaria como um subproduto valioso para que possam ser armazenados, transportados e reutilizados da melhor maneira possível posteriormente — seja como ração animal, para produção de alimentos ou para sistemas de biogás.

Grãos usados puros e de qualidade utilizando a decanter Flottweg

A tecnologia de separação da Flottweg oferece uma solução eficiente para isso: com a decanter Flottweg, é possível desidratar os grãos úmidos de cervejaria sem pré-tratamento ou adição de mais água. A decanter pode reduzir o teor de umidade dos grãos gastos para cerca de 60% ou dobrar o teor de matéria seca total de cerca de 20% para cerca de 40%. O principal benefício da desumidificação com a decanter da Flottweg é que não são necessárias outras etapas do processo e o tratamento pode ser realizado imediatamente.

A centrifuga obtém um concentrado perfeito e claro e alta separação de sólidos. Isso significa um alto rendimento dos constituintes de grãos não dissolvidos no bolo de grãos usados desidratados, que podem ser reutilizados como um subproduto valioso para reciclagem. A desumidificação eficiente utilizando a decanter Flottweg aumenta o valor dos grãos usados como produto. A água residual pode ser descartada ou reutilizada.

A desumidificação de grãos usados resulta em economia de custos para a cervejaria em termos de manuseio, armazenamento e transporte. Outra vantagem é a vida útil mais longa dos grãos usados desidratados: os grãos úmidos de cervejaria estragam rapidamente, portanto, devem ser reutilizados rapidamente. A desumidificação permite que os grãos usados sejam armazenados por mais tempo. Devido ao alto rendimento de qualidade, por exemplo, em termos de teor de proteína, os grãos usados também podem ser vendidos a um preço mais alto.

Outras vantagens de uma decanter são o sistema fechado, a limpeza fácil e automatizada utilizando lavagem, bem como um design e especificação adaptados de acordo com os requisitos individuais do processo da cervejaria. Além disso, a instalação simples da decanter em cervejarias também oferece uma enorme vantagem, pois não é necessária nenhuma tecnologia de processo complicada e cara para a desumidificação pura.

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Julia Deliano  
Gerente de conteúdo e relações públicas

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