L'utilisation des décanteurs centrifuges dans les zones explosives
La séparation mécanique est omniprésente dans les secteurs industriels les plus variés (technologie environnementale, industrie chimique et pétrochimique et transformation des matières premières). La sécurité de l'ensemble du procédé joue également un rôle prépondérant. D'un coté, on se concentre sur la protection de l'environnement et d'un autre coté, sur la sécurité des travailleurs. Par exemple, une explosion provoque des dommages considérables pour l'homme, les machines et l'environnement.
En ce qui concerne les nombreux domaines d'application où les décanteurs centrifuges Flottweg sont mis en œuvre, il existe un risque que les produits à traiter forment un mélange explosif avec l'atmosphère ambiante. Il est par conséquent essentiel pour Flottweg de fournir des machines, des systèmes et des équipements qui empêchent de l'extérieur la formation de gaz ou de produit ou la pénétration de l'air ambiant (oxygène). De plus, l'effort requis pour éviter les explosions dépend de deux choses : d'une part de la probabilité de la formation d'une atmosphère explosive sur le lieu d'implantation des décanteurs centrifuges, d'autre part du produit à traiter. Le client définit cette probabilité de formation d'une atmosphère explosive, par la classification d'une zone d'explosion.
Les décanteurs centrifuges de Flottweg: Antidéflagrants et sûrs
Les décanteurs centrifuges de Flottweg sont précisément conçus et fabriqués pour ces exigences. Grâce à eux, le personnel est protégé contre les dangers (vapeurs acides ou matières facilement inflammables par ex.) et la sécurité de l'ensemble du procédé est garantie. Les décanteurs centrifuges de Flottweg sont conformes à la directive ATEX en vigueur.
Les systèmes d'étanchéité Flottweg et leurs avantages
- Le décanteur centrifuge Flottweg peut être utilisé dans les applications les plus variées
- Aucun danger par rejet d'émissions de substances non désirées dans l'environnement
- Pas de formation d'un mélange inflammable, car la pénétration d'air ambiant (oxygène) dans le produit à traiter est bloquée.
