Zwijana karafka Flottweg
Pod wpływem działania siły odśrodkowej na wewnętrznej ścianie bębna osadza się faza stała. Elementem odpowiadającym za tłoczenie w dekanterze pozostaje ślimak. Obraca się on z określoną prędkością (w odniesieniu do bębna) i przetłacza osadzoną fazę stałą w kierunku wygiętego w kształcie stożka końca bębna.
Dodatkowe funkcje
Różnicowa prędkość obrotowa steruje czasem utrzymywania fazy stałej w bębnie. Dlatego decyduje ona o możliwej do osiągnięcia zawartości suchej masy i jest optymalnie dostosowywana do zadania związanego z oddzielaniem. Wykonane projekty i opracowane procesy pokazały, że „standardowy ślimak" nie istnieje. Dlatego firma Flottweg oferuje ślimaki dekantera, które są konstruowane i wytwarzane w oparciu o konkretne potrzeby klienta i obsługiwane przez niego procesy.
Konstrukcja zwoju karafki
Nachylenie ślimaka to odległość między poszczególnymi piórami ślimaka danej wstęgi, tj. odcinek ruchu wykonywanego przez ślimak podczas obrotu. Nachylenie ślimaka jest więc miarodajne dla mocy tłoczenia ślimaka. Kolejną cechą konstrukcyjną ślimaka jest miejsce podawania oddzielanego środka do bębna dekantera. Różni się ono w zależności od zastosowania i potrzeb.
Liczba obrotów
Wydajność transportu można zwiększyć, gdy używane są rolki wieloobrotowe. Zwykle stosowane są ślimaki jedno- i dwuobrotowe. Wymiana lub modyfikacja ślimaka umożliwia dostosowanie dekanterów Flottweg do zmienionych wymagań w przypadku zmiany produktu. Oznacza to, że możliwy jest również wybór między ślimakami o różnych skokach lub ślimakami jedno- i wieloobrotowymi.
Ślimak dekantera - podsumowanie
Dziesięciolecia doświadczeń pokazują, że dekantery działają optymalnie, gdy ślimak dekantera jest prawidłowo i dokładnie dostosowany do zadania separacji lub zastosowania. Zaletą, jaką Flottweg oferuje swoim klientom, jest możliwość wyboru spośród wielu różnych typów ślimaków.
