25 lat sukcesów: Firma Alpi modernizuje produkcję laktozy za pomocą dekanterów marki Flottweg

Aby uzyskać wzrost wydajności produkcji przy jednoczesnym zmniejszeniu wpływu na środowisko, austriacki zakład suszenia mleka Alpi modernizuje proces produkcji laktozy za pomocą zaawansowanych dekanterów marki Flottweg. Ostatecznym celem jest uzyskanie trzystopniowego procesu mycia, który przynosi oszczędność wody, wzrost uzysku produktu oraz ekonomiczną wartość dodaną. Od ponad 25 lat firmy Alpi i Flottweg współpracują w celu doskonalenia procesów. Dekantery marki Flottweg to kluczowa technologia stosowana w produkcji laktozy w firmie Alpi. W toku rozbudowy i modernizacji uzyskano już poprawę procesu pod względem zarówno ekonomicznym, jak i ekologicznym.

Przedmiotem działalności firmy Alpi są: serwatka i laktoza

Alpi to austriackie przedsiębiorstwo mleczarskie specjalizujące się w przetwórstwie serwatki i produkcji laktozy. Firma Alpi zatrudnia obecnie około 50 pracowników i jest największym pod względem wolumenu zakładem suszenia mleka w Austrii.

Przedmiot działalności przedsiębiorstwa nie pozostawia wątpliwości. „Naszym głównym produktem jest słodka serwatka w proszku, z której większość jest wykorzystywana w przemyśle czekoladowym. Drugim najważniejszym produktem jest laktoza, czyli cukier mleczny. Produkujemy również częściowo odcukrzoną serwatkę w proszku, która jest wykorzystywana głównie w przemyśle paszowym” – wyjaśnia dyrektor zarządzający Karl Himsl. „W sumie produkujemy 33 tys. ton, w tym ponad 20 tys. ton serwatki słodkiej w proszku, 7 tys. ton laktozy oraz od 5 do 6 tys. ton częściowo odcukrzonej serwatki w proszku. Sprzedajemy również mleko pełne w proszku, odtłuszczone mleko w proszku, kazeinę oraz inne produkty uboczne”. Firma Alpi dostarcza proszek zgodnie z wymaganiami klienta – od drobnego, po bardzo drobny.

Firma Alpi sprzedaje również mleko pełne w proszku, odtłuszczone mleko w proszku, kazeinę oraz inne produkty uboczne.

Trzystopniowy proces produkcji laktozy z wykorzystaniem technologii marki Flottweg

W ramach produkcji laktozy firma Alpi otrzymuje serwatkę z mleczarni na terenie Austrii i Niemiec. Następnie podlega ona dojrzewaniu i krystalizacji z uwzględnieniem różnych parametrów, takich jak pH, temperatura i skład. Zasadniczo produkcja laktozy odbywa się w ramach trzystopniowego procesu mycia. Pierwszym etapem jest oddzielenie skrystalizowanej laktozy od roztworu macierzystego. W toku mycia doprowadzana jest zimna woda w celu usunięcia zanieczyszczeń, w tym protein, kwasu mlekowego i minerałów. Ostatnim etapem procesu jest drugie mycie, które ma na celu uzyskanie najczystszego i możliwie najlepszego produktu końcowego.

Dlatego od 25 lat firma Alpi współpracuje z firmą Flottweg, specjalistą w dziedzinie technologii oddzielania. Oto, co mówi o procesie produkcji dyrektor zarządzający firmy Alpi Karl Himsl: „Pierwszy dekanter rozdziela strumień produktu na melasę i częściowo odcukrzoną serwatkę, która nadal występuje jako ciecz. W drugim i trzecim dekanterze melasa jest dalej płukana, co prowadzi do uzyskania fazy coraz bardziej stałej. Za trzecim dekanterem produkt trafia przez młynek do suszarki fluidalnej, gdzie jest suszony na proszek”. Trzystopniowy proces mycia jest realizowany za pomocą dekanterów marki Flottweg.

Firmy Flottweg i Alpi rozpoczęły współpracę na początku lat 2000.

W procesie produkcji szczególnie ważne jest, aby laktoza zawierała jak najmniej protein. Proteiny muszą zostać oddzielone w drugiej fazie, czyli z częściowo odcukrzonej serwatki. Z tego powodu bardzo ważne jest, aby proces mycia miał stały przebieg, a proces oddzielania w pierwszym dekanterze był możliwie najbardziej wydajny.

Ponadto firma Alpi przetwarza różne rodzaje serwatki, co oznacza, że proces ma zawsze inny przebieg. Dla firmy Alpi szczególnie ważna jest indywidualna zdolność dekanterów do regulacji. „Dzięki dekanterom marki Flottweg możemy wykorzystywać różne receptury, co pomaga nam zagwarantować perfekcyjny przebieg procesów i dokładne oddzielanie” – mówi Karl Himsl. „Elastyczność ma dla nas kluczowe znaczenie, ponieważ musimy pracować z różnymi rodzajami serwatki, starając się zawsze uzyskać idealny produkt końcowy”.

25 lat później: współpraca, która zacieśniała się z biegiem czasu

W ciągu ostatniego ćwierćwiecza firmy Alpi i Flottweg zacieśniały współpracę. Przedsiębiorstwo rozpoczęło działalność w 2000 r., dysponując jednym dekanterem. Potem dokupiło drugi, aby uzyskać dwuetapowy proces mycia. Od tego czasu firma Alpi jest bardzo zadowolona ze współpracy, a także z wydajności dekanterów. „Urządzenia świetnie się sprawdzają i jesteśmy pod ogromnym wrażeniem ich jakości. Współpraca z firmą Flottweg zawsze przebiegała niezwykle dobrze” – zapewnia dyrektor zarządzający.

Z tego powodu firma Alpi zdecydowała się na modernizację procesu wspólnie z firmą Flottweg. Na podstawie swoich pozytywnych doświadczeń na przestrzeni lat firma Alpi ponownie zdecydowała się na podjęcie współpracy z firmą Flottweg. „Ostatecznie zdecydowaliśmy się na zakup trzech nowych dekanterów, aby uzyskać dostęp do najnowszych technologii i maksymalną produktywność. Firma Alpi zdecydowała się stopniowo wymieniać swoje istniejące dekantery, które okazały się przestarzałe”.

Przejście na trzystopniowy proces mycia przyniosło firmie Alpi także inną korzyść. „W procesie oddzielania uzyskujemy teraz znacznie więcej protein w lepszej jakościowo, częściowo odcukrzonej serwatce i znacznie mniej w laktozie – dokładnie zgodnie z oczekiwaniami. Te dodatkowe proteiny z częściowo odcukrzonego składnika bardzo dobrze się sprzedają”. Zapewnia to dodatkowe korzyści ekonomiczne, ponieważ lepsza jakościowo, częściowo odcukrzona serwatka w proszku może być sprzedawana po wyższej cenie.

Przy wyborze nowych dekanterów kluczowe znaczenie miało również doświadczenie firmy Flottweg. Firma Alpi zdecydowała się na specjalny materiał wykonania jednego z dekanterów. „Po przejściu na różne rodzaje serwatki kwaśnej szczególnie ważne stało się uzyskanie dostępu do wydajnego dekantera oddzielającego odpornego na niską wartość pH. W fazie planowania otrzymaliśmy doskonałe doradztwo od firmy Flottweg. Zalecono nam, aby pierwszy dekanter oddzielający do przetwarzania serwatki kwaśnej był wykonany z materiału Super-Duplex. Z punktu widzenia ciągłości procesu produkcyjnego i bezpieczeństwa produktu ważne było również, aby urządzenia zapewniały niezawodność w dłuższej perspektywie. Uzyskane doradztwo wzmocniło nasze relacje z firmą Flottweg”.

Firma Alpi jest pod wielkim wrażeniem wydajności oddzielania i niezawodności maszyn.

Trzystopniowy proces zapewnia duży uzysk, wysoką jakość produktu oraz oszczędność wody

Decyzja o modernizacji procesów i wprowadzeniu kolejnego etapu mycia przyniosła firmie Alpi duże korzyści. Produkcja laktozy podwoiła się przy zachowaniu niezmienionego poziomu zatrudnienia. Dzięki przejściu na trzystopniowy proces mycia w oparciu o dekantery marki Flottweg poprawie uległa również jakość laktozy.

Ponadto znacznie zmniejszyło się zużycie wody. „Częściowo dzięki trzem nowym dekanterom marki Flottweg potrzebujemy teraz znacznie mniej wody do mycia w procesie. Zużywamy obecnie o około 50 procent mniej wody. Wodę tę należy później również odparować” – wyjaśnia Karl Himsl. „W przeszłości syrop odprowadzany przez dekanter zawierał od 5 do 6% suchej masy. Obecnie zawiera od 14 do 17%. Częściowo odcukrzona melasa zawierała dotychczas 22% suchej masy – teraz zawiera 36–39%. Oszczędzamy nie tylko wodę, ale także energię, ponieważ odprowadzany przez dekantery produkt ma znacznie wyższą zawartością suchej masy, co pomaga nam oszczędzać na kosztach zagęszczania”. Były to ważne kroki firmy Alpi na drodze do zminimalizowania śladu węglowego oraz uwzględnienia w swojej działalności niezmiernie istotnego tematu zrównoważonej działalności. Ponieważ opisane usprawnienia zostały sklasyfikowane jako innowacyjne, firma Alpi otrzymała dofinansowanie od austriackiego Federalnego Ministerstwa Działań na Rzecz Klimatu.

„Dostępny jest naprawdę doskonały serwis”

Firma Alpi ma pozytywne doświadczenia z serwisem firmy Flottweg. Na przestrzeni ostatnich 25 lat współpraca zawsze przebiegała sprawnie i bezproblemowo także w obszarze serwisu. Ze względu na krótką przydatność serwatki i prowadzoną przez całą dobę produkcję z punktu widzenia firmy Alpi bardzo ważne jest, aby wszystkie procesy przebiegały niezawodnie i bez nieoczekiwanych przestojów. Dzięki dekanterom marki Flottweg firma Alpi uzyskała rozwiązanie, który spełnia te wymogi i umożliwia produkcję prowadzoną przez całą dobę.

Aby zoptymalizować przebieg konserwacji, firma Alpi zdecydowała się również na zakup wirnika zapasowego. „Dotychczas musieliśmy przewidzieć od jednego do dwóch dni na konserwację. Teraz wirnik możemy wymienić w ciągu około półtorej godziny” - wyjaśnia Karl Himsl. Dzięki krótszym przestojom konserwacyjnym firma może teraz szybciej wznowić produkcję.

Karl Himsl jest przekonany do serwisu i współpracy z firmą Flottweg.

Wnioski: Przekonujące dekantery marki Flottweg

Dzięki wieloletniej współpracy z firmą Flottweg firma Alpi nie tylko skorzystała na indywidualnie dostosowanej i elastycznej technologii, ale także znacząco podniosła wydajność i walory ekologiczne swoich procesów produkcyjnych. Decyzja o zakupie nowych dekanterów marki Flottweg, podjęta dzięki doskonałemu doradztwu ekspertów, doprowadziła do znacznego wzrostu wydajności trzystopniowego procesu mycia. Szczególnie zauważalne są pozytywne skutki dla jakości produktów oraz oszczędności energii i zasobów, które pomagają firmie Alpi osiągnąć cele w zakresie zrównoważonego rozwoju.

Karl Himsl podkreśla, że: „główną zaletą dekanterów marki Flottweg jest fakt, że pozwalają one uzyskać rozwiązania, które są nie tylko dostosowane do indywidualnych potrzeb, ale także wysokiej jakości i niezawodne”. Elastyczność technologii oddzielania marki Flottweg umożliwia firmie Alpi wydajne przetwarzanie różnych rodzajów serwatki i osiąganie zawsze optymalnego produktu końcowego. 25-letnia współpraca okazała się kluczowa dla sukcesu przedsiębiorstwa. Dzięki innowacjom, ciągłemu doskonaleniu i ścisłej współpracy z firmą Flottweg firma Alpi mogła przeprowadzić pomyślną modernizację przy jednoczesnym zoptymalizowaniu procesów produkcyjnych i skróceniu czasu trwania konserwacji. W ten sposób firma Alpi może pozostać konkurencyjnym i zrównoważonym graczem w branży mleczarskiej.

Autor: Julia Deliano, kierownik ds. PR i treści w firmie Flottweg